Pipa baja EN 10219-s355j2h
Pipa baja standar EN 10219 TUSPIPE telah disertifikasi dan memenuhi persyaratan standar EN 10219 dalam hal material, toleransi dimensi, komposisi kimia, dan sifat mekanik.
EN 10219
The Norma Eropa EN 10219 mengatur persyaratan untuk pipa struktural yang dilas dengan bentuk dingin yang terbuat dari baja non-paduan dan baja berbutir halus tanpa perlakuan panas. Persyaratan ini mencakup dimensi, bentuk, kondisi pengiriman, dan penyimpangan yang diizinkan dari toleransi dimensi dan bentuk, serta persyaratan properti mekanis. Standar ini berlaku untuk pipa las yang digunakan untuk konstruksi struktur baja dan untuk tujuan umum teknik sipil, termasuk pipa untuk transportasi fluida dan media lainnya. Standar ini juga berlaku untuk pipa las yang digunakan dalam konstruksi jaringan pipa untuk transportasi fluida seperti minyak, gas, dan air. Standar ini juga berlaku untuk pipa las yang digunakan dalam konstruksi perpipaan proses, perpipaan listrik, dan saluran. Bagian 1 mencakup kondisi pengiriman teknis pipa struktural EN 10219, dan bagian 2 menetapkan toleransi, dimensi, dan sifat penampang pipa ini.
Kelas Baja dari EN 10219
Di bawah ini adalah kelas baja EN 10219 - S235JRH / S275J2H / S355J2H / S275J0H / S355J0H / S355K2H.untuk TUSPIPE, kualitas lebih penting dari segalanya. Tentang aturan penamaan kelas baja, ada juga contoh untuk dijelaskan, sehingga Anda dapat memilih produk yang Anda butuhkan dengan lebih baik, jika Anda memiliki pertanyaan, Anda dapat menghubungi kami!
S235JRH
Kekuatan luluh: min. 235 MPa Aplikasi: Umumnya digunakan untuk komponen struktural dan mekanis dengan kemampuan las dan kemampuan bentuk yang baik. Ketangguhan Dampak: Tidak ada persyaratan ketangguhan benturan khusus untuk kelas ini.
S275J0H
Kekuatan luluh: Minimal 275 MPa Lingkup aplikasi: Dibandingkan dengan S235JRH, ia memiliki kekuatan yang lebih tinggi dan cocok untuk struktur yang mengalami beban yang lebih tinggi. Ketangguhan Dampak: J0 menunjukkan performa benturan yang terjamin pada suhu 0°C.
S275J2H
Kekuatan luluh: Minimal 275 MPa
Rentang aplikasi: Kekuatan yang sama dengan S275J0H, tetapi lebih cocok untuk suhu rendah.
Ketangguhan Dampak: J2 menunjukkan performa benturan yang terjamin pada suhu -20°C.
S355J0H
Kekuatan luluh: Minimum 355 MPa Aplikasi: Baja berkekuatan tinggi untuk struktur yang membawa beban berat, seperti bangunan dan proyek besar. Ketangguhan benturan: J0 menunjukkan sifat benturan yang terjamin pada suhu 0°C.
S355J2H
Kekuatan luluh: Minimal 355 MPa
Rentang aplikasi: Kekuatan yang sama dengan S355J0H, tetapi untuk lingkungan bersuhu lebih rendah.
Ketangguhan Dampak: J2 menunjukkan performa benturan yang terjamin pada suhu -20°C.
S355K2H
Kekuatan Hasil: Minimal 355 MPa Aplikasi: Kekuatan yang sama dengan S355J0H dan S355J2H, tetapi memberikan ketangguhan benturan yang lebih tinggi dan energi benturan minimum yang lebih baik. Ketangguhan Dampak: K2 menunjukkan kinerja benturan yang dijamin lebih tinggi pada suhu -20°C.
Peruntukan untuk EN 10219 Bagian Berongga Struktural Baja Non-Paduan
- Jumlah ini Standar Eropa (Spesifikasi EN 10219);
- Huruf kapital S untuk baja struktural;
- Indikasi kekuatan luluh minimum yang ditentukan untuk ketebalan ≤16mm dinyatakan dalam N/mm2;
- Huruf kapital JR untuk kualitas dengan sifat impak yang ditentukan pada suhu kamar;
- Huruf kapital J dan angka 0 atau 2 untuk kualitas dengan sifat benturan yang ditentukan pada suhu 0℃ dan -20℃;
- Huruf kapital H menunjukkan bagian yang berlubang
- Contoh dengan EN 10219 S275JOH:
- EN 10219 - Jumlah Standar Eropa
- S - Baja struktural
- 275 - Kekuatan luluh minimum (N/mm2) untuk ketebalan tidak lebih besar dari 16mm
- J0 - Sifat benturan, minimum 27J pada suhu 0℃
- H - Bagian berongga
Di bawah ini Anda akan menemukan dimensi/sifat mekanik/komposisi kimia/ketebalan dinding dan data eksperimental EN 10219 untuk pipa. Ini mencakup semua kelas baja standar EN 10219 yang dapat diproduksi oleh produsen kami. Kami harap Anda menemukan mereka berguna!
Kemampuan Las Pipa EN 10219
Baja yang dapat dilas ditentukan dalam hal ini Standar Eropa. EN 1011-1 dan EN 1011-2 menetapkan standar utama untuk produk pengelasan berdasarkan standar Eropa ini.
Ketika mengelas produk ini, bahaya terbesar adalah pengembangan retak dingin di zona pengelasan seiring dengan meningkatnya ketebalan produk, tingkat kekuatan, dan CEV. Retak dingin adalah hasil dari kombinasi faktor-faktor berikut:
- peningkatan kadar hidrogen yang dapat berdifusi dalam logam las;
- struktur yang rapuh di zona yang terpengaruh panas;
- dan konsentrasi tegangan tarik yang besar pada sambungan las
Dimensi dan Ukuran Pipa EN 10219
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Persyaratan Komposisi Kimia Pipa EN 10219
Silakan periksa tabel di bawah ini untuk persyaratan komposisi kimia bagian berongga struktural EN 10219, ketebalan ≤ 40mm.
EN 10219 S235JRH / S275J2H / S355J2H / S275J0H / S355J0H / S355K2H.
| Kelas Baja | Jenis De-oksidasi a | % berdasarkan Massa, Maksimum | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nama Baja | Nomor Baja | C | Si | Mn | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| a Metode deoksidasi ditetapkan sebagai berikut: FF: Baja yang sepenuhnya mati yang mengandung elemen pengikat nitrogen dalam jumlah yang cukup untuk mengikat nitorgen yang tersedia (mis. min. 0,020% total Al atau 0,015% shluble Al). | ||||||||
| b Nilai maksimum untuk dosis nitrogen tidak berlaku jika komposisi kimia menunjukkan kandungan Al total minimum 0,020% dengan rasio Al/N minimum 2:1, atau jika terdapat unsur pengikat lain yang cukup. Unsur pengikat N harus dicantumkan kembali dalam Dokumen Inspeksi. | ||||||||
Sifat Mekanis Pipa EN 10219
Tabel di bawah ini mencantumkan sifat mekanis yang diperlukan untuk bagian berongga struktural EN 10219.
| Kelas Baja | Hasil Minimum Kekuatan ReH MPa | Kekuatan Tarik Rm MPa | Perpanjangan minimum Iklan % | Dampak Minimum Energi KVe J | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Baja Nama | Baja Nomor | Ketebalan yang ditentukan mm | Ketebalan yang ditentukan mm | Ketebalan yang ditentukan mm | pada Suhu Uji | ||||
| ≤16 | > 16 ≤ 40 | <3 | ≥3 ≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| S235JRH a | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | - | - | 27 |
| S275J0H a | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | - | 27 | - |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | - | - | |||||
| S355J0H a | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | - | 27 | - |
| S355J2H | 1.0576 | - | - | - | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 f | - | - | |||||
| a Properti dampak diverifikasi hanya jika Opsi 1.3 ditentukan | |||||||||
| b Untuk ketebalan > 3 mm dan ukuran penampang D/T < 15 (bulat) dan (B+H)/2T 3 mm, nilai minimum pemanjangan adalah 17 %. | |||||||||
| c Untuk ukuran penampang D/T < 15 (bundar) dan (B+H)/2T < 12,5 (persegi dan persegi panjang) dan perpanjangan minimum dikurangi 2. | |||||||||
| d Untuk ketebalan < 3 mm, lihat 9.2.2. | |||||||||
| e Untuk sifat tumbukan untuk benda uji penampang tereduksi, lihat 6.7.2 | |||||||||
| f Nilai ini sesuai dengan 27J pada suhu -30℃ (lihat EN 1993-1-1). | |||||||||
Inspeksi Bagian Berongga EN 10219 dari Baja Non-Paduan
EN 10219 diuji tarik menurut EN 10002-1 dan dampak Charpy diuji menurut EN 10045-1.
| Persyaratan Inspeksi | Frekuensi Pemeriksaan | |||
|---|---|---|---|---|
| Jenis tes | Tidak spesifik inspeksi | Inspeksi khusus | ||
| Wajib tes | 1 | Analisis pemeran | Satu hasil per pengiriman item | Satu per pemeran |
| 2 | Uji tarik | Satu hasil per pengiriman item | Satu per unit uji (b) | |
| 3 | Uji dampak untuk Hanya untuk Kualitas J2 dan K2 | Tidak berlaku | Satu set per unit pengujian (b) | |
| 4 | Kondisi permukaan dan dimensi | - | - | |
| 5 | NDT pada lasan | Tidak berlaku | Semua produk, panjang penuh | |
| Opsional tes | 6 | Analisis produk | Tidak berlaku | Satu per unit pengujian a |
| 7 | Analisis pemeran elemen tambahan | Tidak berlaku | Lihat Opsi 1.2 | |
| 8 | Uji dampak untuk kualitas JR dan J0 | Tidak berlaku | Satu set per unit pengujian (b) | |
| b - Sampel memanjang atau melintang sesuai kebijakan produsen. | ||||
PEMERIKSAAN BAGIAN LUBANG EN 10219 dari Baja Berbutir Halus
| Persyaratan Inspeksi | Frekuensi Pemeriksaan | ||
|---|---|---|---|
| Jenis tes | Inspeksi khusus | ||
| Wajib tes | 1 | Analisis pemeran | Satu per pemeran |
| 2 | Uji tarik | Satu per unit ujiF (b) | |
| 3 | Uji dampak | Satu set per unit pengujian (b) | |
| 4 | Kondisi permukaan dan dimensi | - | |
| Opsional tes | 5 | NDT pada lasan | Semua produk, panjang penuh |
| 6 | Analisis produk | Satu per unit pengujian a | |
| b - Sampel memanjang atau melintang sesuai kebijakan produsen. | |||
Penandaan EN 10219
Setiap bagian berongga persegi dan persegi panjang harus ditandai dengan informasi berikut.
- Penunjukan spesifikasi
- Surat kelas
- Dimensi
- Nomor panas
- Kebutuhan pelanggan lainnya
Mengapa memilih pipa knalpot?
Sejak tahun 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) telah berkomitmen untuk memasok pipa saluran berkualitas tinggi.
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500.000 ton, perusahaan ini melayani berbagai bidang dan industri, seperti eksploitasi dan transmisi minyak dan gas, pembuatan kapal dan kendaraan, air dan listrik, perlindungan lingkungan, teknik mesin, konstruksi infrastruktur, dan lain-lain.
TUSPIPE mengutamakan kualitas produk dan kontrol kualitas produk yang ketat. Untuk menjaga kualitas produk yang baik, perusahaan telah mendirikan Pusat Uji & Inspeksi sejak tahun 2004. Dengan serangkaian peralatan pengujian dan inspeksi yang canggih, pusat pengujian & inspeksi dapat melakukan uji tarik, uji hidro, uji benturan, DWTT, dll.
