Produsen PIPA BAJA LSAW
TUSPIPE memproduksi pipa baja LSAW (pipa baja Longitudinally Submerged Arc Welded) dengan kepatuhan ketat terhadap standar seperti ASTM A252, memanfaatkan proses pembentukan JCOE / UOE. Dengan kontrol yang tepat atas pemilihan bahan baku dan setiap tahap produksi, kami menyediakan pipa baja LSAW berkualitas tinggi.
PIPA LSAW
Pipa LSAW (Longitudinal Surface Submerged Arc Welded) dibuat dari satu lembaran baja dengan ketebalan sedang, dibentuk menggunakan proses JCOE / UOE, dan kemudian dilas menggunakan las busur terendam dua sisi. Jahitan las ini dicirikan oleh kualitas tinggi dan akurasi dimensi. Pipa baja LSAW menawarkan keuntungan yang signifikan dalam aplikasi transportasi bertekanan tinggi dan jarak jauh seperti teknik lepas pantai, terutama setelah perawatan anti-korosi, yang memperpanjang masa pakai.
- Lasan berkualitas tinggi: Pengelasan busur terendam menghasilkan pengelasan yang seragam dan berkualitas tinggi.
- Berbagai ukuran: pipa baja berdiameter besar dan berdinding tebal dapat diproduksi.
- Berbagai macam aplikasi: Umumnya digunakan dalam jaringan pipa minyak dan gas serta konstruksi anjungan lepas pantai.
SPESIFIKASI PIPA LSAW
Di bawah ini adalah parameter spesifik dari pipa LSAW yang diproduksi oleh perusahaan kami - TUSPIPE. Seperti yang Anda lihat, TUSPIPE adalah pabrik pipa baja dengan pengalaman 25 tahun. Kami berlokasi di Cina dan mendukung perdagangan impor dan ekspor. Kami memiliki banyak negara di dunia untuk bekerja sama. Jika Anda memiliki kebutuhan pipa, Anda dapat menghubungi kami melalui email.
| Kisaran Ukuran | Diameter luar: Φ406.4mm ~ Φ1422.4mm (pipa saluran berdiameter besar yang umum) |
| Panjang: 5,8m ~ 12,5m (panjang tunggal standar) | |
| Kisaran Ketebalan Dinding | Konvensional: 6mm ~ 50mm (jaringan pipa laut dalam dapat mencapai lebih dari 40mm) |
| Persyaratan Khusus: 1.5mm ~ 60mm (disesuaikan berdasarkan persyaratan proyek) | |
| Peringkat Tekanan | Standar yang Berlaku: API 5L PSL1 / PSL2, ISO 3183-3 |
| Nilai Baja: L245 ~ X80 (kekuatan luluh 245MPa ~ 555MPa) | |
| Bahan | Baja Karbon dan Baja Paduan |
| Pengolahan | UOE/JCOE |
| Pengujian | Pengujian Ultrasonik Kolom Air + Inspeksi Televisi Sinar-X Industri |
| Kinerja | Tahan terhadap retak yang disebabkan oleh hidrogen dan korosi tegangan sulfida, tahan suhu tinggi, dan mudah beradaptasi dengan lingkungan laut dalam. |
Diameter luar pipa LSAW (OD)
- Pipa berdiameter kecil: 406mm-508mm
- Pipa berdiameter sedang: 610mm-914mm
- Pipa berdiameter besar: 1020mm-1626mm
Ketebalan dinding pipa LSAW (WT)
- Pipa dinding tipis: 6mm-12mm
- Pipa dengan ketebalan dinding sedang: 12mm-18mm
- Pipa dinding tebal: 18mm-25mm
| Pipa baja berdiameter kecil | Pipa baja berdiameter sedang | Pipa baja berdiameter besar | ||||||
| O.D.(mm) | WT (mm) | Proses | O.D.(mm) | WT (mm) | Aplikasi | O.D.(mm) | WT (mm) | Proses |
| 406.4 | 6.0-40.0 | UOE/JCOE | 800 | 12.0-50.0 | Jaringan pipa kimia/pendukung struktural | 1422.4 | 20.0-60.0 | Hanya JCOE (UOE maksimum 1620mm) |
| 508 | 8.0-50.0 | JCOE | 1016 | 18.4-33.0 | Saluran pipa minyak dan gas bertekanan tinggi (X80) | 1524 | 25.0-60.0 | Tersedia kustomisasi non-standar |
| 610 | 10.0-60.0 | JCOE | 1219 | 18.4-50.0 | Proyek laut dalam/kutub | |||
PROSES pipa baja LSAW
Ada dua proses utama untuk produksi pipa LSAW: UOE dan JCOE. Kedua proses tersebut menggunakan pra-pengelasan, pengelasan busur terendam, dan ekspansi, tetapi keduanya berbeda dalam persiapan pengelasan dan skenario aplikasinya. Di bawah ini adalah rincian proses produksi, beserta kelebihan dan kekurangannya.
Proses JCOE
- 1. Perlakuan awal pelat baja: Meratakan, memotong, memiringkan, meratakan, dan menekuk.
- 2. Pembengkokan UO: Menekan pelat baja menjadi“ U" dalam satu langkah; kemudian secara mekanis menutupnya menjadi tabung bundar-"O".
- 3. Pengelasan: Pengelasan berpelindung gas tingkat lanjut, juga dikenal sebagai pra-pengelasan; kemudian pengelasan busur terendam internal dan eksternal.
- 4. Ekspansi: Pemuaian mekanis untuk menghilangkan ovalitas dan meningkatkan akurasi dimensi.
- 5. Pasca-Pemrosesan: Perlakuan panas, pengujian tidak rusak, dan pengujian hidrostatis.
Fitur UOE: Efisiensi produksi tabung tunggal yang tinggi, cocok untuk pipa berdiameter besar dan berdinding tebal. Kerugiannya adalah kekuatan las tidak sebaik proses JCOE.
Proses UOE
- 1. Pretreatment Pelat Baja - Perataan, pemotongan, dan persiapan tepi pelat baja.
- 2. JCOE Bending - Mesin press hidrolik menekan pelat baja menjadi "J", lalu membengkokkannya menjadi“ C"dan akhirnya ke sebuah "O".
- 3. Pengelasan: Pengelasan berpelindung gas tingkat lanjut (juga dikenal sebagai pra-pengelasan) dilakukan, diikuti dengan pengelasan busur terendam internal dan eksternal.
- 4. Ekspansi: Pemuaian mekanis dilakukan untuk menghilangkan ovalitas dan meningkatkan akurasi dimensi.
- 5. Pasca-Pemrosesan: Perlakuan panas, pengujian tidak rusak, dan pengujian hidrostatis.
Karakteristik Proses JCOE: Cocok untuk pipa dengan dinding yang lebih tebal, tetapi dengan efisiensi produksi yang lebih rendah.
PRODUKSI PIPA BAJA LSAW
Dalam proses pembuatan pipa baja, LSAW dan UOE/JCOE adalah tiga proses produksi pipa yang sangat penting.
Diantaranya, pipa baja LSAW biasanya menggunakan baja berkekuatan tinggi paduan rendah berkekuatan tinggi. Pemilihan, ketebalan, dan komposisi pelat baja ini berdampak langsung pada sifat dan kualitas pipa.
Kisaran spesifikasi pelat baja yang umum dari Ketebalan 5mm hingga 50mm, rentang lebar dari 500mm hingga 2500mm.
Anda dapat mengklik tautan di bawah ini untuk melihat blog secara detail.
Proses Produksi dan Keunggulan Pipa Baja JCOE
Pipa Baja UOE Proses Produksi Dan Keuntungan
STANDAR PIPA LSAW
Pipa LSAW diproduksi dan digunakan sesuai dengan beberapa standar internasional dan regional. Ini tidak hanya memastikan kualitas tinggi dan kinerja tinggi pipa LSAW. Ini juga memiliki peran yang sangat penting dalam mempromosikan industri pipa global.
- ASTM A252: Standar yang diterbitkan oleh American Society for Materials and Testing untuk pipa baja yang dilas. Sangat cocok untuk pengelasan pipa baja untuk jembatan dan struktur.
- GB / T 8163: Untuk pipa baja yang dilas untuk transportasi fluida, standar ini membuat persyaratan spesifikasi yang terperinci untuk proses manufaktur dan penggunaan pipa baja.
- EN 10208 adalah standar Eropa dengan fokus pada pasar Eropa. Standar ini berlaku untuk pipa minyak dan gas.
PERTANYAAN YANG SERING DIAJUKAN
1. Apa Perbedaan antara Pipa HSAW dan LSAW?
Perbedaan utama antara pipa HSAW dan LSAW terletak pada proses manufaktur dan arah lapisan lasnya.
Pipa LSAW memiliki lapisan las memanjang lurus.
Sebaliknya, pipa HSAW dilas dalam arah spiral.
2. Apa yang dimaksud dengan Pengelasan Busur Terendam Memanjang (LSAW)?
Pengelasan Busur Rendam Memanjang (LSAW) adalah proses pengelasan yang menggunakan pengelasan busur terendam untuk menyambung pipa baja. Proses ini menawarkan kekuatan tinggi dan cocok untuk aplikasi berdiameter besar dan bertekanan tinggi, seperti pengangkutan minyak dan gas alam.
3. Apa Kepanjangan dari SWR dalam Plambing?
SWR adalah singkatan dari Soil, Waste, and Rainwater. Ini adalah sistem drainase inti dalam teknik plambing bangunan. Sistem ini mencakup subsistem limbah, subsistem air limbah, dan subsistem air hujan. Sistem ini memainkan peran penting dalam pengolahan air limbah dalam kehidupan sehari-hari.
Apa Perbedaan Antara ERW dan DSAW
ERW (dilas dengan hambatan listrik) dan DSAW (pengelasan busur terendam dua sisi) adalah dua proses pembuatan pipa baja yang sangat umum.
ERW (las resistansi listrik) mengandalkan panas yang dihasilkan oleh arus listrik untuk melelehkan sambungan pelat baja. Kekuatan sedang, biaya rendah.
DSAW (Pengelasan busur terendam dua sisi) menggunakan kawat las dan fluks di kedua sisi pipa, pemanasan busur untuk mencapai pengelasan, kualitas pengelasan tinggi.