ASTM A333
TUSPIPE memproduksi pipa baja yang disertifikasi dengan standar ASTM A333. Pipa baja ASTM A333 kami dirancang untuk keandalan dan dapat beroperasi secara stabil dalam berbagai kondisi kerja, memastikan kualitas dan kinerja pipa. Selain itu, kami mengontrol setiap langkah mulai dari pemeriksaan bahan baku hingga pengiriman produk akhir.
ASTM A333
ASTM A333 adalah standar yang dikembangkan oleh American Society for Materials and Testing (ASTM). Standar ASTM A333 berfokus pada pipa baja tanpa sambungan dan dilas pada suhu rendah.
Pipa baja standar ASTM A333 menyediakan pemilihan pipa yang andal dan fleksibel untuk lingkungan bersuhu rendah, dan juga memberikan dasar yang kuat dan dukungan untuk desain teknik dan pemilihan material.
Kelas Baja ASTM A333
Standar ASTM A333 dibagi menjadi beberapa kelas baja yang berbeda sesuai dengan lingkungan dan metode pembuatan pipa. Setiap kelas memiliki sifat mekanik dan suhu uji tumbukan yang berbeda. Pada saat yang sama, standar ASTM A333 memiliki persyaratan yang ketat dan terperinci untuk setiap kelas pipa, memastikan bahwa kekuatan tarik dan kekuatan luluh pipa yang diproduksi memenuhi standar.
Sebagai contoh, pipa ASTM A333 Grade 1 memiliki suhu uji tumbukan minimum -50°C, yang memiliki kemampuan las yang baik dan ketangguhan yang tinggi, dan biasanya digunakan dalam aplikasi seperti pipa dan peralatan bersuhu rendah yang ringan.
Suhu uji benturan minimum untuk tabung ASTM A333 Grade 3 adalah -150°C. Cocok untuk aplikasi lingkungan suhu rendah yang ekstrem yang membutuhkan ketahanan suhu rendah yang tinggi. Misalnya, wilayah Arktik dan eksplorasi minyak dan gas laut dalam.
- ASTM A333 Kelas 1
- ASTM A333 Kelas 3
- ASTM A333 Kelas 4
- ASTM A333 Kelas 6
- ASTM A333 Kelas 7
- ASTM A333 Kelas 8
- ASTM A333 Kelas 9
- ASTM A333 Kelas 10
- ASTM A333 Kelas 11
| Standar | ASTM A333 | |||||
| Manufaktur | Spesifikasi Standar untuk | |||||
| Diproses | Pipa Baja Seamless dan Dilas untuk Suhu Rendah | |||||
| Layanan1 | ||||||
| Kelas Baja | Kelas 1,3,4,6,7,8,9,10,11 | |||||
| Diameter kami | 21,3 mm-914,4 mm | |||||
| Panjang | Panjang Acak Tunggal, Panjang Acak Ganda, 20 kaki, 40 kaki | |||||
| Pencegahan korosi | 3PE / 3LPE, FBE, Galvanis, Dipernis | |||||
| Jadwal WT | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS hingga SCH 160, SCH XXS | |||||
| AKHIR | Ujung Polos, Ujung Miring, Benang | |||||
| Bahan kimia | Kelas | C | Si | Mn | P | S |
| komposisi | Kelas 1 | ≤0.30 | 0.40~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Kelas 3 | ≤0.19 | 0.18~0.37 | 0.31~0.64 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Kelas 4 | ≤0.12 | 0.18~0.37 | 0.50~1.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Kelas 6 | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Kelas 7 | ≤0.19 | 0.13~0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Kelas 8 | ≤0.13 | 0.13~0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Kelas 9 | ≤0.20 | 0.40~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | ||
| Kelas 10 | ≤0.20 | 0.10~0.35 | 1.15~1.50 | ≤0.03 | ≤0.015 | |
| Kelas 11 | ≤0.10 | ≤0.35 | ≤0.6 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Mekanis | Kelas | Kekuatan Tarik (MPa) | Titik Hasil (MPa) | Pemanjangan (%) | ||
| Properti | Y | X | ||||
| Kelas 1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 | ||
| Kelas 3 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | ||
| Kelas 4 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | ||
| Kelas 6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | ||
| Kelas 7 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | ||
| Kelas 8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | |||
| Kelas 9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | |||
| Kelas 10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | |||
| Kelas 11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 | |||
| Suhu pemogokan | Suhu terendah untuk uji pemogokan | |||||
| kondisi | Kelas | °F | °C | Kelas | °F | °C |
| ASTM A333 Kelas 1 | -50 | -45 | ASTM A333 Kelas 7 | -100 | -75 | |
| ASTM A333 Kelas 3 | -150 | -100 | ASTM A333 Kelas 8 | -320 | -195 | |
| ASTM A333 Kelas 4 | -150 | -100 | ASTM A333 Kelas 9 | -100 | -75 | |
| ASTM A333 Kelas 6 | -50 | -45 | ASTM A333 Kelas 10 | -75 | -60 | |
DIMENSI DAN UKURAN PIPA ASTM A333
Pipa baja ASTM A333 tersedia dalam berbagai ukuran. Ukuran pipa nominal berkisar antara 1/8 hingga 42 inci. Selain itu, diameter luar, panjang dan ketebalan dinding dapat disesuaikan dengan kebutuhan proyek.
| Ukuran Pipa Nominal | Diameter Luar (mm) | Jadwal Ketebalan Dinding Nominal | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | OD | SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH Sth | SCH 40 | SCH 60 | SCH XS | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | SCH 160 | SCH XXS |
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.65 | 1.85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.65 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 1.5 | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 26 | 650 | 660 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
| 28 | 700 | 711 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 30 | 750 | 762 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 32 | 800 | 813 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 34 | 850 | 864 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 36 | 900 | 914 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||||||
| 38 | 950 | 965 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 42 | 1050 | 1067 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
PERSYARATAN KOMPOSISI KIMIA PIPA ASTM A333
Standar komposisi kimia pipa baja ASTM A333 sangat ketat, dan kandungan serta proporsi berbagai unsur kimia perlu dikontrol secara ketat dalam proses produksi pipa. Pengaruh komposisi kimia terhadap sifat-sifat material sangat penting.
- Karbon (C): Umumnya dikontrol di bawah 0,30%. Kandungan karbon menentukan kekerasan, kekuatan dan ketahanan korosi baja.
- Mangan (Mn): Biasanya antara 0,40-1,06%. Ini dapat meningkatkan kemampuan las dan ketahanan terhadap korosi.
- Silikon (Si): Umumnya dikontrol antara 0,10-0,35%. Silikon dapat mengurangi kecenderungan retak selama perlakuan panas.
- Fosfor (P) dan belerang (S): Kandungannya dikontrol di bawah 0,025%. Menghindari efek negatif pada kemampuan las dan kerapuhan dingin.
| Persyaratan Kimia | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Elemen | Komposisi, % | ||||||||
| Kelas 1A | Kelas 3 | Kelas 4 | Kelas 6A | Kelas 7 | Kelas 8 | Kelas 9 | Kelas 10 | Kelas 11 | |
| Karbon, maks | 0.3 | 0.19 | 0.12 | 0.3 | 0.19 | 0. 13 | 0.2 | 0.2 | 0.1 |
| Mangan | 0.40- 1.06 | 0.31-0.64 | 0.50- 1.05 | 0.29- 1.06 | 0,90 maks | 0,90 maks | 0.40- 1.06 | 1.15- 1.50 | 0,60 maks |
| Fosfor, maks | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.035 | 0.025 |
| Belerang, maks | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.025 |
| Silikon | ... | 0.18-0.37 | 0.08-0.37 | 0,10 menit | 0.13-0.32 | 0.13-0.32 | ... | 0.10-0.35 | 0,35 maks |
| Nikel | ... | 3.18-3.82 | 0.47-0.98 | ... | 2.03-2.57 | 8.40-9.60 | 1.60-2.24 | 0,25 maks | 35.0-37.0 |
| Kromium | ... | ... | 0.44- 1.01 | ... | ... | ... | ... | 0,15 maks | 0,50 maks |
| Tembaga | ... | ... | 0.40-0.75 | ... | ... | ... | 0.75- 1.25 | 0,15 maks | ... |
| Aluminium | ... | ... | 0.04-0.30 | ... | ... | ... | ... | 0,06 maks | ... |
| Vanadium, maks | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.12 | ... |
| Columbium, maks | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.05 | ... |
| Molibdenum, maks | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.05 | 0,50 maks |
| Kobalt | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0,50 maks |
| A Untuk setiap pengurangan 0,01 % karbon di bawah 0,30 %, peningkatan 0,05 % mangan di atas 1,06 % akan diizinkan hingga maksimum 1,35 % mangan. | |||||||||
SIFAT MEKANIK PIPA ASTM A333
Sifat mekanik pipa baja ASTM A333 sangat penting untuk aplikasinya yang baik di area dingin dan proses suhu rendah.
- Kekuatan luluh: Pipa baja ASTM A333 biasanya memiliki kekuatan luluh 35.000 hingga 45.000 pound per inci persegi (240 hingga 310 mpa). Hal ini memungkinkan pengoperasian sistem pipa yang stabil pada suhu rendah.
- Kekuatan tarik: Pipa ASTM A333 memiliki kisaran kekuatan tarik 60.000 hingga 80.000 pound per inci persegi (415 hingga 550 mpa). Kemampuan yang dapat diandalkan untuk menahan tegangan tarik.
- Ketangguhan benturan: Uji benturan digunakan untuk menilai ketangguhan frakturnya pada suhu rendah. Pipa ASTM A333 memenuhi persyaratan penyerapan energi tumbukan pada suhu rendah yang ditentukan.
| Persyaratan Tarik | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kelas 1 | Kelas 3 | Kelas 4 | Kelas 6 | Kelas 7 | Kelas 8 | Kelas 9 | Kelas 10 | Kelas 11 | ||||||||||
| psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | |
| Kekuatan Tarik, min | 55000 | 380 | 65000 | 450 | 60000 | 415 | 60000 | 415 | 65000 | 450 | 100000 | 690 | 63000 | 435 | 80000 | 550 | 65000 | 450 |
| Kekuatan Hasil, min | 30000 | 205 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 75000 | 515 | 46000 | 315 | 65000 | 450 | 35000 | 240 |
APLIKASI ASTM A333
- Pengembangan lapangan kriogenik: Pipa ASTM A333 berfungsi sebagai pipa utama untuk mengangkut minyak mentah dan gas alam, memastikan operasi sistem pipa yang stabil dalam jangka panjang.
- Industri gas alam cair (LNG): seperti pipa transmisi LNG dan fasilitas penyimpanan LNG. LNG harus diangkut pada suhu -162 derajat Celcius.
- Transportasi media kimia khusus: Pipa ASTM A333 melalui desain paduan yang wajar dan kontrol komposisi kimia, secara efektif menghindari korosi pada media ini.
1. Apa yang Setara dengan ASTM A333?
ASTM A333 adalah standar di bawah sistem standar Amerika untuk pipa tanpa sambungan dan dilas di lingkungan bersuhu rendah. Standar yang setara meliputi:
- EN 10216-4 (standar Eropa): Pipa baja tanpa sambungan suhu rendah, mirip dengan ASTM A333 Grade 6 dan Grade 3.
- GB / T 18984 (standar Cina): Pipa baja tanpa sambungan suhu rendah, dengan beberapa parameter yang mirip dengan ASTM A333.
- ISO 9329-1: Pipa baja tanpa sambungan untuk aplikasi tekanan suhu rendah, dengan beberapa sifat yang mirip dengan ASTM A333.
- JIS G3460 (standar Jepang): JIS G3460 adalah pipa baja karbon yang cocok untuk lingkungan bersuhu rendah, mirip dengan ASTM A333 Grade 6.
2. Apa Standar ASTM untuk Uji Adhesi?
Pengujian adhesi mengukur kekuatan ikatan antara substrat dan lapisan. Standar ASTM yang umum termasuk ASTM D3359, ASTM D4541, ASTM D7234, dan ASTM C633.
3. Apa Saja Kelas Baja Kekuatan Tinggi ASTM?
Baja berkekuatan tinggi ASTM termasuk ASTM A572 Grade 42/50/60/65, dengan kekuatan luluh minimum 290-450 MPa. Ini adalah baja struktural yang digunakan dalam konstruksi dan jembatan.
ASTM A553 adalah baja bejana tekan berkekuatan tinggi bersuhu rendah yang cocok untuk tangki penyimpanan gas cair.
API 5L X70/X80 memiliki kekuatan luluh minimum 483-552 MPa dan merupakan baja pipa bertekanan tinggi.