ASTM A213
TUSPIPE memproduksi pipa baja ASTM A213 menggunakan proses yang mulus, melebihi sertifikasi standar ASTM A213. Layanan finishing permukaan tambahan seperti galvanisasi dan peminyakan tersedia untuk memperpanjang masa pakai proyek Anda.
ASTM A213
ASTM A213 adalah standar penting yang dikembangkan oleh American Society for Materials and Testing (ASTM). Standar ASTM A213 berfokus pada boiler baja paduan feritik dan austenitik tanpa sambungan, superheater, dan tabung penukar panas di bawah tekanan dan temperatur tinggi.
Pipa standar ASTM A213 diproduksi dalam proses yang mulus dengan ketahanan dan kekuatan korosi yang sangat baik. Bahan yang paling umum adalah pipa baja paduan dan pipa baja tahan karat.
ASTM A213 berisi berbagai kelas baja untuk memfasilitasi aplikasi di lingkungan yang berbeda. Beberapa kelas yang umum adalah: ASTM A212 Grade T2/ T5/ T9/ T11/ T22/ T91. Perbedaan utama antara grade-grade ini adalah kandungan kromium dan molibdenum, dengan grade yang lebih rendah memiliki oksidasi yang lebih rendah dan tahan suhu tinggi. T91 terdiri dari 9 persen kromium dan 1 persen molibdenum, dengan jejak vanadium dan tungsten, dan sangat cocok untuk aplikasi boiler superkritis.
Kelas Baja ASTM A213
Standar ASTM A213 memiliki komposisi kimia dan persyaratan kinerja yang berbeda untuk setiap kelas.
| Standar | ASTM A213 / A213M | |||||
| Prosedur | SMLS | |||||
| Dimensi | 3.2-127mm | |||||
| 1/8″ - 5″ | ||||||
| Ketebalan | 0.4-12.7mm | |||||
| Panjang Satuan | 3 - 18 mtr | |||||
| Kelas Baja | T2 | T11 | T23 | T112 | TP304L | TP316H |
| T5 | T12 | T24 | T911 | TP304H | TP316Ti | |
| T5b | T17 | T36 | TP201 | ...... | TP316N | |
| T5c | T21 | T91 | TP202 | TP316 | ...... | |
| T9 | T22 | T92 | TP304 | TP316L | - | |
| Pelapisan Permukaan | Lapisan pernis hitam, Pernis, Peminyakan, Galvanisasi Celup Panas | |||||
| FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE | ||||||
| Jenis Akhir | Polos, Miring, Berulir, Beralur, Berbahu | |||||
| Metode Gabungan | Pemasangan, Flensa, Kopling, Penjepit, Bahu Pipa, Pengelasan | |||||
| Pemesinan Pipa | Pengelasan, Pembengkokan, Pengeboran Lubang, Pelubangan, Pelubangan, Swaging, Meruncing, Pembakaran, Perluasan | |||||
DIMENSI DAN UKURAN PIPA ASTM A213
Standar ASTM A213 memiliki kisaran ukuran yang sangat komprehensif. Diameter bagian dalam berkisar dari 1/8 inci (3,2 mm) hingga 5 inci (127 mm), sedangkan ketebalan dinding minimum berkisar dari 0,015 inci (0,4 mm) hingga 0,500 inci (12,7 mm).
Standar ASTM A213 secara ketat mengontrol rentang ukuran tubing ini, memastikan bahwa tubing yang diproduksi dapat secara akurat dan sempurna diadaptasi untuk komponen canggih dan aplikasi proyek berskala besar.
| Diameter luar: Diameter luar | 1⁄8 hingga 5 inci [3,2 hingga 127 mm] |
|---|---|
| Ketebalan Dinding: Ketebalan dinding | 0,015 hingga 0,500 inci. [0,4 hingga 12,7 mm] |
| Tabung yang memiliki dimensi lain dapat dilengkapi, asalkan tabung tersebut memenuhi semua persyaratan lain dari spesifikasi ini. | |
PERSYARATAN KOMPOSISI KIMIA PIPA ASTM A213
Standar ASTM A213 memiliki persyaratan yang sangat ketat untuk komposisi kimia. Kandungan dan proporsi setiap elemen kimia akan secara langsung mempengaruhi kinerja akhir pipa baja.
- Karbon (C): Biasanya antara 0,05% dan 0,12%. Hal ini memengaruhi kekuatan dan kekerasan baja.
- Kromium (Cr): Kandungan kromium dalam pipa ASTM A213 umumnya 1% hingga 12%. Ketahanan suhu tinggi dan ketahanan oksidasi baja terpengaruh.
- Molibdenum (Mo): Umumnya antara 0,25% dan 1%. Hal ini mempengaruhi kekuatan suhu tinggi dan ketahanan mulur baja.
- Mangan (Mn): Biasanya 0,30% hingga 0,60%. Ini memengaruhi kekuatan dan kekerasan baja serta meningkatkan ketahanan terhadap keausan.
- Silikon (Si): Umumnya antara 0,20% dan 0,50%. Ini memengaruhi kekuatan dan kekerasan baja.
| Kelas | Penunjukan UNS | Komposisi, % | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Karbon | Mangan | Fosfor | Belerang | Silikon | Nikel | Kromium | Molibdenum | Vanadium | Boron | Niobium | Nitrogen | Aluminium | Tungsten | Elemen Lainnya | ||
| T2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | ... | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T5 | K41545 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | ... | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T5b | K51545 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | ... | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T5c | K41245 | 0.12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | ... | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | Ti 4xC-0.70 |
| T9 | K90941 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | ... | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | ... | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | ... | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T17 | K12047 | 0.15-0.25 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | ... | 0.80-1.25 | ... | 0.15 | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | ... | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | ... | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T23 | K40712 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0.03 | 0.01 | 0.5 | ... | 1.90-2.60 | 0.05-0.30 | 0.20-0.30 | 0.0005-0.006 | 0.02-0.08 | 0.03 | 0.03 | 1.45-1.75 | ... |
| T24 | K30736 | 0.05-0.10 | 0.30-0.70 | 0.02 | 0.01 | 0.15-0.45 | ... | 2.20-2.60 | 0.90-1.10 | 0.20-0.30 | 0.0015-0.007 | ... | 0.012 | 0.02 | ... | Ti 0,06-0,10 |
| T36 | K21001 | 0.10-0.17 | 0.80-1.20 | 0.03 | 0.025 | 0.25-0.50 | 1.00-1.30 | 0.3 | 0.25-0.50 | 0.02 | ... | 0.015-0.045 | 0.02 | 0.05 | ... | Cu 0,50-0,80 |
| T91 | K90901 | 0.07-0.14 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20-0.50 | 0.4 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | ... | 0.06-0.1 | 0.030-0.070 | 0.02 | ... | Ti 0,01 Zr 0,01 |
| T92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.4 | 8.5-9.5 | 0.30-0.60 | 0.15-0.25 | 0.001-0.006 | 0.04-0.09 | 0.030-0.070 | 0.02 | 1.5-2.00 | Ti 0,01 Zr 0,01 |
| T122 | K91271 | 0.07-0.14 | 0.7 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 10.0-11.5 | 0.25-0.60 | 0.15-0.30 | 0.0005-0.005 | 0.04-0.10 | 0.040-0.100 | 0.02 | 1.5-2.5 | Cu 0,30-1,70 Ti 0,01 Zr 0,01 |
| T911 | K91061 | 0.09-0.13 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.10-0.50 | 0.4 | 8.5-9.5 | 0.90-1.10 | 0.18-0.25 | 0.0003-0.006 | 0.06-0.10 | 0.040-0.090 | 0.02 | 0.9-1.1 | Ti 0,01 Zr 0,01 |
SIFAT MEKANIK PIPA ASTM A213
Standar ASTM A213 memiliki persyaratan dan peraturan yang jelas untuk kekuatan tarik, kekuatan luluh, perpanjangan, dll.
- Kekuatan tarik: Mengambil T11 sebagai contoh, kekuatan tariknya tidak boleh kurang dari 415MPa. Kekuatan tarik yang tinggi dapat membuat pipa baja di bawah tekanan dan beban tinggi tidak mudah patah dan berubah bentuk.
- Kekuatan luluh: Mengambil T11 sebagai contoh, kekuatan luluhnya tidak boleh kurang dari 205MPa. Kekuatan luluh umumnya ditangani dengan proses perlakuan panas seperti quenching dan tempering.
- Pemanjangan: Mengambil T11 sebagai contoh, pemanjangan setelah putus tidak boleh kurang dari 30%. Ketangguhan dan plastisitas pipa ditingkatkan dengan mengoptimalkan struktur butiran yang seragam dan halus.
| Persyaratan Tarik-Baja Paduan Rendah | ||||
|---|---|---|---|---|
| Kelas | Penunjukan UNS | Kekuatan Tarik | Kekuatan Hasil | Elongation in 2 in. or 50 mm, min, %AB |
| min, ksi [MPa] | min. ksi [MPa] | |||
| T5b | K51545 | 60[415] | 30[205] | 30 |
| T9 | K90941 | 60[415] | 30[205] | 30 |
| T12 | K11562 | 60[415] | 32[220] | 30 |
| T23 | K40712 | 74[510] | 58[400] | 20 |
| T24 | K30736 | 85[585] | 60[415] | 20 |
| T36 Kelas 1 | K21001 | 90[620] | 64[440] | 15 |
| T36 Kelas 2 | K21001 | 95.5[660] | 66.5[460] | 15 |
| T91 | K90901 | 85[585] | 60[415] | 20 |
| T92 | K92460 | 90[620] | 64[440] | 20 |
| T122 | K91271 | 90[620] | 58[400] | 20 |
| T911 | K91061 | 90[620] | 64[440] | 20 |
| Semua nilai paduan rendah lainnya | - | 60[415] | 30[205] | 30 |
APLIKASI ASTM A213
- Perpipaan boiler: Umumnya digunakan pada boiler superkritis dan boiler pembangkit listrik. Pipa ASTM A213 memastikan pengoperasian boiler yang aman dan efisien.
- Penukar panas: Pipa ASTM A213 biasanya digunakan untuk membuat bundel tabung untuk penukar panas.
- Tungku Perengkahan Minyak Bumi: Sistem perpipaan reaktor suhu tinggi ASTM A213 dirancang untuk tahan terhadap suhu tinggi dan lingkungan korosif.
- Peralatan metalurgi: seperti pendingin dan penukar panas, tabung ASTM A213 juga mempertahankan sifat mekanik yang baik pada suhu tinggi.
Produsen Tabung Baja TUSPIPE, dengan tiga jalur produksi tabung lengkap, memproduksi tabung baja tidak hanya untuk industri perpipaan boiler tetapi juga untuk berbagai aplikasi:
- Industri Konstruksi
- Pipa Baja Minyak dan Gas
- Industri Pengolahan Air
- Manufaktur Industri
- Pipa Pertanian
- Industri Kapal Laut
- Pemrosesan Mekanis
- Transportasi Energi
TUSPIPE dikenal dengan kualitasnya yang tinggi, jadi pastikan untuk mendapatkan pipa yang Anda butuhkan!
1. Apa Perbedaan antara ASTM A269 dan A213?
- ASTM A269 cocok untuk sistem perpipaan yang membutuhkan ketahanan korosi yang tinggi. A269 mencakup baja tahan karat austenitik tetapi tidak termasuk baja paduan feritik.
- ASTM A213 adalah standar untuk tabung boiler, yang menangani baja paduan feritik dan baja tahan karat austenitik di lingkungan bertekanan tinggi.
2. Apa yang Setara dengan ASTM A213 T11?
ASTM A213 T11 adalah baja paduan rendah dengan kekuatan tinggi yang tahan panas.
Bahan yang setara dengan JIS STBA22 / STPA22, ASTM A335 Grade P11, EN 10216-2 Grade T11, dll.
3. Bahan apa yang dimaksud dengan A213 TP304?
ASTM A213 TP304 adalah baja tahan karat austenitik. Huruf TP menunjukkan jenisnya. Kandungan karbonnya ≤ 0,08%. Kandungan kromium 18.0-20.0% meningkatkan ketahanan korosi dan ketahanan oksidasi material.