ASTM A213
TUSPIPE vervaardigt ASTM A213 stalen buizen door middel van een naadloos proces, waardoor de certificering van de ASTM A213 norm overtroffen wordt. Extra oppervlakteafwerkingsdiensten zoals galvaniseren en oliën zijn beschikbaar om de levensduur van uw projecten te verlengen.
ASTM A213
ASTM A213 is een belangrijke norm die is ontwikkeld door de American Society for Materials and Testing (ASTM). De ASTM A213 standaard richt zich op naadloze ferritische en austenitische gelegeerde stalen ketel-, oververhitter- en warmtewisselaarbuizen onder hoge druk en temperatuur.
ASTM A213 standaardbuizen worden vervaardigd in een naadloos proces met een uitstekende corrosiebestendigheid en sterkte. De meest voorkomende materialen zijn buizen van gelegeerd staal en roestvrijstalen buizen.
ASTM A213 bevat verschillende staalsoorten om toepassingen in verschillende omgevingen te vergemakkelijken. Enkele veel voorkomende kwaliteiten zijn: ASTM A212 Grade T2/ T5/ T9/ T11/ T22/ T91. Het belangrijkste verschil tussen deze kwaliteiten is het chroom- en molybdeengehalte, waarbij de lagere kwaliteiten minder bestand zijn tegen oxidatie en hoge temperaturen. T91 bestaat uit 9 procent chroom en 1 procent molybdeen, met sporen vanadium en wolfraam, en is bij uitstek geschikt voor superkritische boilertoepassingen.
Staalsoort van ASTM A213
De ASTM A213-norm heeft verschillende chemische samenstellingen en prestatievereisten voor elke kwaliteit.
| Standaard | ASTM A213/ A213M | |||||
| Procedure | SMLS | |||||
| Afmetingen | 3,2-127mm | |||||
| 1/8″ - 5″ | ||||||
| Dikte | 0,4-12,7 mm | |||||
| Lengte Eenheid | 3 - 18 meter | |||||
| Staalkwaliteit | T2 | T11 | T23 | T112 | TP304L | TP316H |
| T5 | T12 | T24 | T911 | TP304H | TP316Ti | |
| T5b | T17 | T36 | TP201 | ...... | TP316N | |
| T5c | T21 | T91 | TP202 | TP316 | ...... | |
| T9 | T22 | T92 | TP304 | TP316L | - | |
| Oppervlaktecoating | Zwarte lakcoating, lakken, oliën, thermisch verzinken | |||||
| FBE, 2PP, 3PP, 2PE, 3PE | ||||||
| Eindtype | Vlak, Afgeschuind, Schroefdraad, Gegroefd, Schuin | |||||
| Gezamenlijke methode | Fitting, Flens, Koppeling, Klem, Pijpschouder, Lassen | |||||
| Pijpbewerking | Lassen, Buigen, Gaten boren, Ponsen, Swaging, Taps toelopen, Flaring, Uitzetten | |||||
AFMETINGEN EN MATEN VAN ASTM A213 PIJP
De ASTM A213-standaard heeft een zeer uitgebreid maatbereik. De binnendiameters variëren van 3,2 mm (1/8 inch) tot 127 mm (5 inch), terwijl de minimale wanddiktes variëren van 0,4 mm (0,015 inch) tot 12,7 mm (0,500 inch).
De ASTM A213-norm regelt deze reeksen buisafmetingen strikt, zodat de geproduceerde buis nauwkeurig en perfect kan worden aangepast voor zowel geavanceerde componenten als grootschalige projecttoepassingen.
| Buitendiameter: | 1⁄8 tot 5 inch [3,2 tot 127 mm]. |
|---|---|
| Wanddikte: | 0,015 tot 0,500 in. [0,4 tot 12,7 mm]. |
| Buizen met andere afmetingen kunnen worden geleverd op voorwaarde dat ze voldoen aan alle andere vereisten van deze specificatie. | |
VEREISTE CHEMISCHE SAMENSTELLING VAN ASTM A213 PIJP
De ASTM A213-norm stelt zeer strenge eisen aan de chemische samenstelling. De inhoud en verhouding van elk chemisch element heeft een directe invloed op de uiteindelijke prestaties van de stalen pijp.
- Koolstof (C) : Meestal tussen 0,05% en 0,12%. Dit beïnvloedt de sterkte en hardheid van staal.
- Chroom (Cr) : Het chroomgehalte in ASTM A213-buizen is over het algemeen 1% tot 12%. Dit beïnvloedt de weerstand tegen hoge temperaturen en de oxidatieweerstand van staal.
- Molybdeen (Mo) : Over het algemeen tussen 0,25% en 1%. Het beïnvloedt de sterkte bij hoge temperaturen en de kruipweerstand van staal.
- Mangaan (Mn) : Gewoonlijk 0,30% tot 0,60%. Het beïnvloedt de sterkte en hardheid van staal en verbetert de slijtvastheid.
- Silicium (Si): Over het algemeen tussen 0,20% en 0,50%. Het beïnvloedt de sterkte en hardheid van staal.
| Rang | UNS-aanduiding | Samenstelling,% | ||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Koolstof | Mangaan | Fosfor | Zwavel | Silicium | Nikkel | Chroom | Molybdeen | Vanadium | Boor | Niobium | Stikstof | Aluminium | Wolfraam | Andere elementen | ||
| T2 | K11547 | 0.10-0.20 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10-0.30 | ... | 0.50-0.81 | 0.44-0.65 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T5 | K41545 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | ... | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T5b | K51545 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00-2.00 | ... | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T5c | K41245 | 0.12 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | ... | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | Ti 4xC-0.70 |
| T9 | K90941 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.25-1.00 | ... | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | ... | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T12 | K11562 | 0.05-0.15 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | ... | 0.80-1.25 | 0.44-0.65 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T17 | K12047 | 0.15-0.25 | 0.30-0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.15-0.35 | ... | 0.80-1.25 | ... | 0.15 | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T21 | K31545 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | ... | 2.65-3.35 | 0.80-1.06 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.5 | ... | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| T23 | K40712 | 0.04-0.10 | 0.10-0.60 | 0.03 | 0.01 | 0.5 | ... | 1.90-2.60 | 0.05-0.30 | 0.20-0.30 | 0.0005-0.006 | 0.02-0.08 | 0.03 | 0.03 | 1.45-1.75 | ... |
| T24 | K30736 | 0.05-0.10 | 0.30-0.70 | 0.02 | 0.01 | 0.15-0.45 | ... | 2.20-2.60 | 0.90-1.10 | 0.20-0.30 | 0.0015-0.007 | ... | 0.012 | 0.02 | ... | Ti 0,06-0,10 |
| T36 | K21001 | 0.10-0.17 | 0.80-1.20 | 0.03 | 0.025 | 0.25-0.50 | 1.00-1.30 | 0.3 | 0.25-0.50 | 0.02 | ... | 0.015-0.045 | 0.02 | 0.05 | ... | Cu 0,50-0,80 |
| T91 | K90901 | 0.07-0.14 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.20-0.50 | 0.4 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | ... | 0.06-0.1 | 0.030-0.070 | 0.02 | ... | Ti 0,01 Zr 0,01 |
| T92 | K92460 | 0.07-0.13 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.4 | 8.5-9.5 | 0.30-0.60 | 0.15-0.25 | 0.001-0.006 | 0.04-0.09 | 0.030-0.070 | 0.02 | 1.5-2.00 | Ti 0,01 Zr 0,01 |
| T122 | K91271 | 0.07-0.14 | 0.7 | 0.02 | 0.01 | 0.5 | 0.5 | 10.0-11.5 | 0.25-0.60 | 0.15-0.30 | 0.0005-0.005 | 0.04-0.10 | 0.040-0.100 | 0.02 | 1.5-2.5 | Cu 0,30-1,70 Ti 0,01 Zr 0,01 |
| T911 | K91061 | 0.09-0.13 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.01 | 0.10-0.50 | 0.4 | 8.5-9.5 | 0.90-1.10 | 0.18-0.25 | 0.0003-0.006 | 0.06-0.10 | 0.040-0.090 | 0.02 | 0.9-1.1 | Ti 0,01 Zr 0,01 |
MECHANISCHE EIGENSCHAPPEN VAN ASTM A213 PIJP
De ASTM A213 standaard heeft duidelijke eisen en voorschriften voor de treksterkte, vloeigrens, rek, enz.
- Treksterkte: Als we T11 als voorbeeld nemen, mag de treksterkte niet minder zijn dan 415MPa. Een hoge treksterkte zorgt ervoor dat de stalen pijp onder hoge spanning en belasting niet gemakkelijk breekt en vervormt.
- Rekgrens: Als we T11 als voorbeeld nemen, mag de vloeigrens niet lager zijn dan 205MPa. De vloeigrens wordt over het algemeen behandeld door warmtebehandelingsprocessen zoals afschrikken en ontlaten.
- Rek: Als we T11 als voorbeeld nemen, mag de rek na breuk niet minder zijn dan 30%. De taaiheid en plasticiteit van de pijp werden verbeterd door de uniforme en fijne korrelstructuur te optimaliseren.
| Trekvereisten - laag gelegeerd staal | ||||
|---|---|---|---|---|
| Rang | UNS-aanduiding | Treksterkte | Opbrengststerkte | Elongation in 2 in. or 50 mm, min, %AB |
| min, ksi [MPa] | min. ksi [MPa] | |||
| T5b | K51545 | 60[415] | 30[205] | 30 |
| T9 | K90941 | 60[415] | 30[205] | 30 |
| T12 | K11562 | 60[415] | 32[220] | 30 |
| T23 | K40712 | 74[510] | 58[400] | 20 |
| T24 | K30736 | 85[585] | 60[415] | 20 |
| T36 Klasse 1 | K21001 | 90[620] | 64[440] | 15 |
| T36 Klasse 2 | K21001 | 95.5[660] | 66.5[460] | 15 |
| T91 | K90901 | 85[585] | 60[415] | 20 |
| T92 | K92460 | 90[620] | 64[440] | 20 |
| T122 | K91271 | 90[620] | 58[400] | 20 |
| T911 | K91061 | 90[620] | 64[440] | 20 |
| Alle andere laaggelegeerde kwaliteiten | - | 60[415] | 30[205] | 30 |
TOEPASSINGEN VAN ASTM A213
- Ketelpijpleidingen: Vaak gebruikt in superkritische ketels en stoomketels. Het ASTM A213-buizenstelsel zorgt voor een veilige en efficiënte werking van boilers.
- Warmtewisselaars: ASTM A213-buizen worden vaak gebruikt om buizenbundels voor warmtewisselaars te maken.
- Aardolie-kraakovens: ASTM A213 Leidingsystemen voor hogetemperatuurreactoren zijn ontworpen om hoge temperaturen en corrosieve omgevingen te weerstaan.
- Metallurgisch materiaal: zoals koelers en warmtewisselaars, het buizenstelsel ASTM A213 handhaaft ook goede mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen.
TUSPIPE stalen buizenfabrikant, met drie complete productielijnen voor buizen, produceert niet alleen stalen buizen voor de ketelpijpenindustrie, maar ook voor een groot aantal toepassingen:
- Bouw
- Pijp van olie- en gasstaal
- Waterbehandelingsindustrie
- Industriële Productie
- Landbouwpijp
- Scheepvaart Industrie
- Mechanische verwerking
- Energie Vervoer
TUSPIPE staat bekend om zijn hoge kwaliteit, dus zorg ervoor dat u de pijp krijgt die u nodig hebt!
1. Wat is het verschil tussen ASTM A269 en A213?
- ASTM A269 is geschikt voor leidingsystemen die een hoge corrosiebestendigheid vereisen. A269 heeft betrekking op austenitisch roestvast staal, maar niet op ferritisch gelegeerd staal.
- ASTM A213 is de norm voor ketelbuizen, die betrekking heeft op ferritisch gelegeerd staal en austenitisch roestvast staal in omgevingen met hoge druk.
2. Wat is het equivalent van ASTM A213 T11?
ASTM A213 T11 is een typisch laaggelegeerd hittebestendig staal met hoge sterkte.
De gelijkwaardige materialen zijn JIS STBA22 / STPA22, ASTM A335 Grade P11, EN 10216-2 Grade T11, enz.
3. Welk materiaal is A213 TP304?
ASTM A213 TP304 is een austenitisch roestvast staal. De letters TP geven het type aan. Het koolstofgehalte is ≤ 0,08%. Het chroomgehalte van 18,0-20,0% verbetert de corrosiebestendigheid en oxidatieweerstand van het materiaal.