AS1074
TUSPIPE houdt zich tijdens het productieproces van stalen buizen strikt aan de vereisten van de AS1074-norm en heeft de AS1074-normcertificering verkregen. Dit garandeert de veiligheid en extreem hoge prestaties van de stalen buizen.
AS 1074
Standaard Overzicht:
AS 1074 is een Australische en Nieuw-Zeelandse standaard.
Van toepassing op buizen met en zonder schroefdraad volgens AS 1722.1.
Dekt DN 8 tot en met DN 150 (nominale maat).
Kenmerken van de pijp:
Wanddiktes aangeduid als licht, middelzwaar en zwaar.
Mechanische eigenschappen, maattoleranties en sterkteklassen zijn gespecificeerd.
Vereisten voor markering:
Stalen buizen moeten gemarkeerd zijn met de naam of het handelsmerk van de fabrikant.
Veiligheid en kwaliteitsborging:
AS 1074 zorgt ervoor dat stalen buizen voldoen aan veiligheids- en kwaliteitsnormen.
Als de norm wordt nageleefd, zijn de producten veilig en geschikt voor gebruik.
Waarom kiezen voor tuspipe?
Sinds 1998 heeft Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) zich toegelegd op het leveren van lijnpijpen van hoge kwaliteit.
Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500.000 ton bedient het bedrijf verschillende gebieden en industrieën, zoals olie- & gasexploitatie en -transmissie, scheeps- & auto-bouw, water- & elektriciteitsvoorziening, milieubescherming, machinebouw, infrastructuurbouw enz.
TUSPIPE hecht veel waarde aan productkwaliteit en strenge kwaliteitscontrole. Om een goede productkwaliteit te handhaven, heeft het bedrijf sinds 2004 een Test & Inspectiecentrum opgericht. Met een reeks ultramoderne tests en inspectieapparatuur kan het test- en inspectiecentrum trekproeven, hydrotests, botsproeven, DWTT, enz. uitvoeren.
Afmetingen en Maten van AS 1074-pijp
| Maat | Klasse | O.D. (mm) | B.T. (mm) | Gewicht (Glad uiteinde) (kg/mtr.) | Gewicht (Aansluiting) (kg/mtr.) | Pcs/Bundel | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Inch | Min | Max | |||||
| 15 | 1⁄2″ | L | 21 | 21.4 | 2.00 | 0.947 | 0.956 | 217 |
| 20 | 3⁄4″ | L | 26.4 | 26.9 | 2.30 | 1.380 | 1.390 | 127 |
| 25 | 1″ | L | 33.2 | 33.8 | 2.60 | 1.980 | 2.000 | 91 |
| 32 | 11⁄4″ | L | 41.9 | 42.5 | 2.60 | 2.540 | 2.570 | 61 |
| 40 | 11⁄2″ | L | 47.8 | 48.4 | 2.90 | 3.230 | 3.270 | 61 |
| 50 | 2″ | L | 59.6 | 60.2 | 2.90 | 4.080 | 4.150 | 37 |
| 65 | 21⁄2″ | L | 75.2 | 76 | 3.20 | 5.710 | 5.830 | 37 |
| 80 | 3″ | L | 87.9 | 88.7 | 3.20 | 6.720 | 6.890 | 19 |
| 100 | 4″ | L | 113 | 113.9 | 3.60 | 9.750 | 10.000 | 19 |
| 15 | 1⁄2″ | M | 21.1 | 21.7 | 2.60 | 1.210 | 1.220 | 217 |
| 20 | 3⁄4″ | M | 26.6 | 27.2 | 2.60 | 1.560 | 1.570 | 127 |
| 25 | 1″ | M | 33.4 | 34.2 | 3.20 | 2.410 | 2.430 | 91 |
| 32 | 11⁄4″ | M | 42.1 | 42.9 | 3.20 | 3.100 | 3.130 | 61 |
| 40 | 11⁄2″ | M | 48 | 48.8 | 3.20 | 3.570 | 3.610 | 61 |
| 50 | 2″ | M | 59.8 | 60.8 | 3.60 | 5.030 | 5.100 | 37 |
| 65 | 21⁄2″ | M | 75.4 | 76.6 | 3.60 | 6.430 | 6.550 | 37 |
| 80 | 3″ | M | 88.1 | 89.5 | 4.00 | 8.370 | 8.540 | 19 |
| 100 | 4″ | M | 113.3 | 114.9 | 4.50 | 12.200 | 12.500 | 19 |
| 125 | 5″ | M | 138.7 | 140.6 | 5.00 | 16.600 | 17.100 | 13 |
| 150 | 6″ | M | 164.1 | 166.1 | 5.00 | 19.700 | 20.300 | 10 |
| 15 | 1⁄2″ | H | 21.1 | 21.7 | 3.20 | 1.440 | 1.450 | 217 |
| 20 | 3⁄4″ | H | 26.6 | 27.2 | 3.20 | 1.870 | 1.880 | 127 |
| 25 | 1″ | H | 33.4 | 34.2 | 4.00 | 2.940 | 2.960 | 91 |
| 32 | 11⁄4″ | H | 42.1 | 42.9 | 4.00 | 3.800 | 3.830 | 61 |
| 40 | 11⁄2″ | H | 48 | 48.8 | 4.00 | 4.380 | 4.420 | 61 |
| 50 | 2″ | H | 59.8 | 60.8 | 4.50 | 6.190 | 6.260 | 37 |
| 65 | 21⁄2″ | H | 75.4 | 76.6 | 4.50 | 7.930 | 8.050 | 37 |
| 80 | 3″ | H | 88.1 | 89.5 | 5.00 | 10.300 | 10.500 | 19 |
| 100 | 4″ | H | 113.3 | 114.9 | 5.40 | 14.500 | 14.800 | 19 |
| 125 | 5″ | H | 138.7 | 140.6 | 5.40 | 17.900 | 18.400 | 13 |
| 150 | 5″ | H | 164.1 | 166.1 | 5.40 | 21.300 | 21.900 | 10 |
Chemische Samenstelling van AS 1074 koolstofstaalpijp
De als 1074 uitgevoerde koolstofstalen buis moet zijn vervaardigd van staal met een zwavelgehalte van niet meer dan 0,045 procent en een fosforgehalte van niet meer dan 0,045 procent. Het koolstofequivalent, berekend aan de hand van de volgende vergelijking, mag niet hoger zijn dan 0,4: Koolstofequivalent = C + Mn/6
| Elementen van AS/NZS 1074 Buizen | Max % |
|---|---|
| S | 0.045% |
| P | 0.045% |
| CE | 0.400% |
Mechanische eigenschappen van AS 1074-pijpleiding
| AS/NZS 1074 Mechanische eigenschappen | Minimumvereiste |
|---|---|
| Opbrengststerkte (MPa) | 195 |
| Treksterkte (MPa) | 320 |
| Rek (%) | 20 |
Productietoleranties van AS 1074
| AS/NZS 1074 Productieparameter | Toleranties |
|---|---|
| Buitendiameter | Zie de bovenstaande tabel met afmetingen |
| Wanddikte | -8%, +onbeperkt (Licht) |
| -10%, +onbeperkt (Middelzwaar en Zwaar) | |
| Rechtheid | 0,20% van totale lengte |
| Massa | ± 4% |
| Lengte Eenheid | ± 0.08m |
Dikte-identificatie van AS 1074
Als 1074-buis moet, voordat deze de fabrikant verlaat, aan één uiteinde door kleur worden onderscheiden volgens onderstaande tabel:
| Dikte-identificatie | |
|---|---|
| Extra Licht | Groen |
| Licht | Geel |
| Medium | Blauw |
| Zwaar | Rood |
Schroefdraad van specificatie AS 1074
Om ervoor te zorgen dat de schroefdraad van alle buizen met schroefdraad voldoet aan AS 1722.1, is het essentieel dat de fittingtoeslag plus maatlengte voor pijpschroefdraad van de series R en RC voor de specifieke nominale maat niet groter is dan 80% van de som van de basislengte nuttige schroefdraad van de Light tube. In sommige gevallen kunnen lage limieten van buitendiameter resulteren in "zwarte" schroefdraad (perfect aan de wortel en onvolmaakt aan de top), maar dit mag niet worden beschouwd als een rechtvaardiging voor afkeur van de buizen. Alle buizen moeten worden geleverd met conische pijpschroefdraad.
Tests en inspecties van AS 1074
- Lekdichtheidstest
- Online NDT
- Hydro-test
- Buigtest
Buizen vormen een essentieel onderdeel van veel industriële toepassingen en het is belangrijk dat ze bepaalde belastingen en spanningen kunnen weerstaan. Eén zo'n test is de buigtest, die bepaalt of een buis bestand is tegen breuk of bezwijken onder druk.
- Buizen ≤ DN50 - De test wordt uitgevoerd door de buis in een buigmachine te plaatsen, met de las in een hoek van 90 graden ten opzichte van het buigvlak. De buis wordt dan koud gebogen rond een vorm met een straal die geschikt is voor de specifieke buis die getest wordt. Voor niet-verzinkte buizen moet deze straal gelijk zijn aan 6 keer de buitendiameter van de buis; voor verzinkte buizen moet deze straal 8 keer de buitendiameter van de buis zijn. Als de buis tijdens dit proces niet barst of tekenen van breuk vertoont, wordt deze geacht de test te hebben doorstaan.
- Buizen ＞ DN50 - Volgens de gegeven specificaties moeten, voor afgewerkte buizen met een diameter groter dan DN50, de ringen die uit het uiteinde van de geselecteerde buizen gesneden worden, minstens 40 mm lang zijn en platgedrukt kunnen worden tussen twee parallelle platen. De las, als die er is, moet zich in een hoek van 90 graden bevinden ten opzichte van het punt van maximale buiging. Bovendien mag er geen opening of breuk in de las ontstaan totdat de afstand tussen de platen minder is dan 75% van de oorspronkelijke buitendiameter van de buis. Er mogen zich ook geen scheuren of breuken in het metaal elders voordoen totdat de afstand tussen de platen minder is dan 60% van de oorspronkelijke buitendiameter van de buis. Indien nodig mogen de binnen- en buitenranden van testringen afgerond zijn.
