fm 1630-industriële pijp&sprinklerpijp

TUSPIPE produceert industriële en sprinklerbuizen die FM 1630 gecertificeerd zijn. Deze koolstofstalen pijp is verkrijgbaar in verschillende soorten en maten aansluitingen. FM 1630-buizen worden streng getest om hun stabiliteit en efficiëntie te garanderen.

FM 1630

FM 1630 pijp is een type pijp dat speciaal is ontworpen voor brandbestrijdingstoepassingen, met name voor bovengrondse sprinklersystemen. Het materiaal dat in de pijp wordt gebruikt, is bestand tegen hoge temperaturen en drukken, waardoor het ideaal is voor gebruik in sprinklersystemen.

FM 1630-buis voor brandbestrijding wordt ook getest om ervoor te zorgen dat deze aan strenge veiligheidsnormen voldoet. Daarom wordt dit type pijp vaak gebruikt in commerciële en industriële gebouwen waar brandveiligheid een topprioriteit is. Hoewel FM 1630-buis voor brandbestrijding duurder is dan standaard sprinklerbuis, maken de extra veiligheid en duurzaamheid het een verstandige investering voor elke eigenaar van onroerend goed.

Reikwijdte van FM-goedkeuring

FM goedgekeurd vuurproductie pijp is van toepassing op een stalen pijp die ovengelast, continu stuikgelast of elektrisch weerstandgelast is. Andere productieprocessen, zoals spiraalgelaste of naadloze pijpen, kunnen onder deze norm worden beoordeeld als aan de doelstelling van de norm wordt voldaan.

Deze goedkeuringsnorm is van toepassing op "speciale buisstukken" die met mechanische persverbindingen worden gebruikt. Wanneer deze "speciale buizen" van koolstofstaal zijn gemaakt, zijn ze beperkt tot diameters NPS 1 tot en met 2, en NPS 1 tot en met 4 wanneer ze van roestvast staal zijn gemaakt.

FM 1630 Pijp Technische Parameters

FM 1630 pijp is een type pijp dat speciaal ontworpen is voor sprinklersystemen. De pijp wordt meestal gemaakt van staal of ijzer en is verkrijgbaar in verschillende maten en vormen. De meest voorkomende coatings voor brandbestrijdingsbuizen zijn galvaniseren, FBE en verniscoatings. De meest voorkomende kleuren voor brandblusleidingen zijn rood, oranje en zinkzilver.

De dikte van de coating varieert van 250 μm tot 550 μm. Het temperatuurbereik voor sprinklerbuizen is -30℃ tot 80℃ (-22℉ tot 176℉). Het bereik van de werkdruk voor sprinklerbuizen is 0,1 ~ 0,25 Mpa. De verbindingstypes voor sprinklerpijp omvatten lasverbindingen, schroefdraad, gegroefd en geflensd.

Lasverbindingen zijn sterk en veilig, maar ze vereisen speciale apparatuur en training om te maken. Schroefdraadverbindingen zijn gemakkelijk te maken en kunnen indien nodig gedemonteerd worden, maar ze zijn niet zo sterk als lasverbindingen. Gegroefde verbindingen zijn vergelijkbaar met schroefdraadverbindingen, maar ze zorgen voor een betere afdichting tegen lekken. Flenzen zijn de sterkste soort verbindingen, maar ook de moeilijkste om te maken. Uiteindelijk hangt de beste verbinding voor een bepaalde toepassing af van de vereisten van het werk.

Markering van brandproductie Pijp

Elke lengte van FM 1630-buis voor brandbestrijding moet gemarkeerd met de volgende informatie: naam van de fabrikant, nominale pijpafmetingen en -lengte, schema of modelreferentie, werkdruk, warmtenummer, FM-goedkeuring certificeringsmerk en staalkwaliteit.

Deze informatie is essentieel bij het bepalen van de juiste pijp voor een bepaalde toepassing. De naam van de fabrikant kan helpen om de bron van de brandproductiepijp te identificeren, terwijl de nominale pijpmaat en lengte kunnen helpen om te bepalen of de brandproductiepijp in de vereiste ruimte past. Het schema of de modelreferentie kan informatie geven over de dikte van de pijpwand, terwijl de werkdruk kan helpen om de maximale druk te bepalen die veilig op de pijp kan worden uitgeoefend. Het warmtenummer kan helpen om de partij staal te identificeren waarvan de brandproductiepijp gemaakt is. Tot slot kan de staalkwaliteit helpen bij het identificeren van de sterkte en duurzaamheid van de pijp.

Verschillende verbindingstypes van FM-goedgekeurde buizen

FM 1630 Buizen voor brandbestrijding hebben vier belangrijke verbindingstypes: lasverbinding, schroefdraad, groef en flensverbinding. Elk type heeft zijn eigen voor- en nadelen waarmee rekening moet worden gehouden bij de beslissing welk type verbinding te gebruiken.

Lasverbindingen zijn de sterkste soort verbindingen, maar ze vereisen toegang tot beide zijden van de verbinding om ze correct te kunnen lassen. Hierdoor kunnen lasverbindingen in sommige situaties moeilijk te gebruiken zijn. Schroefdraadverbindingen zijn veel gemakkelijker te maken, maar zijn mogelijk niet zo sterk als lasverbindingen. Gegroefde verbindingen worden gemaakt door een groef aan te brengen rond de omtrek van de pijp die wordt aangesloten.

Dit helpt om een sterkere verbinding te maken, maar het kan moeilijker zijn om de pijpen correct uit te lijnen voordat u ze aan elkaar last. Flensverbindingen worden gemaakt door een flens te bevestigen aan het uiteinde van elke pijp die wordt aangesloten. Dit zorgt voor meer stabiliteit en voorkomt dat de brandproductiepijpen uit de lijn glijden. Flensverbindingen worden vaak gebruikt in situaties waar sprake is van hoge druk of waar de pijpen iets moeten kunnen bewegen zonder los te koppelen.

Afmetingen en Maten van brandproductiepijpen

N.D.		O.D.		SCH 10				SCH 30/40
N.D.		O.D.		MUURDIKTE		NOMINAAL GEWICHT		MUURDIKTE		NOMINAAL GEWICHT
(mm)	(Inch)	(mm)	(Inch)	(mm)	(Inch)	(kg/mtr)	(lbs/ft)	(mm)	(Inch)	(kg/mtr)	(lbs/ft)
15	1/2	21.3	0.84	—-	—-	—-	—-	2.77	0.109	1.27	0.85
20	3/4	26.7	1.05	2.11	0.083	1.28	0.96	2.87	0.113	1.69	1.13
25	1	33.4	1.32	2.77	0.109	2.09	1.41	3.38	0.133	2.5	1.68
32	1-1/4	42.2	1.66	2.77	0.109	2.69	1.81	3.56	0.14	3.39	2.27
40	1-1/2	48.3	1.9	2.77	0.109	3.11	2.09	3.68	0.145	4.05	2.72
50	2	60.3	2.38	2.77	0.109	3.93	2.64	3.91	0.154	5.45	3.66
65	2-1/2	73	2.88	3.05	0.12	5.26	3.53	5.16	0.203	8.64	5.8
80	3	88.9	3.5	3.05	0.12	6.46	4.34	5.49	0.216	11.29	7.58
90	3-1/2	101.6	4	3.05	0.12	7.41	4.98	5.74	0.226	13.58	9.12
100	4	114.3	4.5	3.05	0.12	8.37	5.62	6.02	0.237	16.09	10.8
125	5	141.3	5.56	3.4	0.134	11.58	7.78	6.55	0.258	21.79	14.63
150	6	168.3	6.63	3.4	0.134	13.85	9.3	7.11	0.28	28.29	18.99
200	8	219.1	8.63	4.78	0.188	25.26	16.96	7.04	0.277	36.82	24.72
250	10	273.1	10.75	4.78	0.188	31.62	21.23	7.08	0.307	51.05	34.27

Waarom kiezen voor tuspipe?

Sinds 1998 heeft Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) zich toegelegd op het leveren van lijnpijpen van hoge kwaliteit.

Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500.000 ton bedient het bedrijf verschillende gebieden en industrieën, zoals olie- & gasexploitatie en -transmissie, scheeps- & auto-bouw, water- & elektriciteitsvoorziening, milieubescherming, machinebouw, infrastructuurbouw enz.

TUSPIPE hecht veel waarde aan productkwaliteit en strenge kwaliteitscontrole. Om een goede productkwaliteit te handhaven, heeft het bedrijf sinds 2004 een Test & Inspectiecentrum opgericht. Met een reeks ultramoderne tests en inspectieapparatuur kan het test- en inspectiecentrum trekproeven, hydrotests, botsproeven, DWTT, enz. uitvoeren.