Leidingpijp
Als uw betrouwbare partner levert TUSPIPE cTUSPIPE u buizen die voldoen aan de API 5L-norm. Wij zijn niet alleen gecertificeerd volgens de API 5L-norm, maar gaan bij de productie van elke stalen pijp ook verder dan deze norm voorschrijft. Of u nu naadloze of gelaste buizen nodig hebt, u kunt hier de meest geschikte koolstofstalen buizen voor uw project vinden. Wij leveren u SSAW stalen buizen die gecertificeerd zijn volgens de internationale systemen van API 5L en GB/T 9711. Het maatbereik van deze buizen loopt van DN200 tot DN2000. Onze koolstofstalen buisproducten ondergaan in elke fase van het productieproces een strenge kwaliteitscontrole, zodat wij u buismaterialen met optimale prestaties kunnen leveren.
Leidingpijp
Leidingpijp is een soort stalen pijp die speciaal verantwoordelijk is voor het transport van olie, aardgas en vloeistoffen over lange afstanden. De pijp is gemaakt van staal met een hoge sterkte, waardoor hij bestand is tegen de zware omstandigheden van hoge druk en temperatuur tijdens het transport. De productie van stalen pijpleidingbuizen is strikt in overeenstemming met de standaardspecificaties van internationale organisaties zoals het American Petroleum Institute (API).
Bijvoorbeeld de API 5L standaard. Deze is verkrijgbaar in een groot aantal maten. Er kan worden voldaan aan naadloze of gelaste pijp. De naadloze stalen pijp wordt gemaakt van een volledige staalplaat en de gelaste stalen pijp wordt door de staalplaat heen gelast. Verschillende pijpdiameters, wanddiktes en staalsoorten hebben verschillende sterktes en duurzaamheid. Over het algemeen zijn de meest gebruikte staalsoorten voor pijpleidingbuizen Klasse B tot X80.
Waarom kiezen voor TUSPIPE?
Sinds 1998 heeft Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) zich toegelegd op het leveren van lijnpijpen van hoge kwaliteit.
De belangrijkste producten zijn API 5L-lijnpijp, API 5CT-casingpijp en buizenstelsel. En ook levert Tianjin United Steel Piping Co., Ltd sleufvoering, compressorbuizen, transmissieasbuizen, koppelbuizen, heipijpen, sprinklerbuizen, boilerbuizen, rolbuizen, enz. De productienormen omvatten API SPEC 5CT, API SPEC 5L, JIS G 3444, JIS G 3452, ASTM A53/A53M, ASTM A135, ASTM A252, ASTM A500, ASTM A795, AS/NZS 1163, AS/NZS 1074, AS/NZS 1396, EN 10217, EN 10219, EN 10255, UL 852, FM 1630, GB/T 9711, GB/T 3091, GB/T 13793, GB/T 19830, YB/T 5209 en SY/T 5768.
Productienormen voor lijnpijp
API 5L is de meest voorkomende specificatie voor pijpleidingen, die betrekking heeft op stalen buizen die bedoeld zijn voor het transport van aardolie, H2O en brandstof in de aardgas- en aardolie-industrie. API 5L-buizen worden vervaardigd volgens de specificaties die door het American Petroleum Institute (API) zijn opgesteld voor standaardpijpleidingen. De meest voorkomende versies van API 5L zijn API 5L X70 PSL1 & PSL2 en API 5L X65 PSL1 & PSL2. Volgens de internationale norm ISO 3183 "Petroleum and natural gas industries-Steel Pipe for pipelines-Technical Delivery Conditions," kunnen verschillende kwaliteiten lijnpijpen geleverd worden: L175 of A25, L210 of A, L290 of X42, L360 of X52, L415 of X60, l450 of X65 GR.B. Naast de verschillende kwaliteiten kunnen wij verschillende stalen pijpleidingen leveren: ERW (elektrisch weerstandsgelast), SSAW (spiraalvormig onder poederdek gelast) en LSAW (longitudinaal onder poederdek gelast). Volgens de eisen van eindgebruikers kunnen er verschillende oppervlakteafwerkingen zijn.
Soorten leidingen
Leidingpijp is een pijp die gespecialiseerd is in het transporteren van vloeistoffen en speelt een grote rol bij het transport van olie, gas, water en andere vloeistoffen. Elk type transportobject stelt andere eisen aan de pijp, voornamelijk op het gebied van corrosiebestendigheid, hardheid en drukbestendigheid. Hieronder worden verschillende leidingbuizen voor verschillende transportobjecten beschreven.
- Water- en afvoerleiding
Kenmerken van water: Bij het transport van water gaat het niet alleen om drinkwater, maar ook om industrieel afvalwater, rioolwater, enz. Hoewel de corrosieweerstand van de pijpleiding niet hoog hoeft te zijn, moet de pijpleiding voor drinkwater voldoen aan de gezondheidsnormen om ervoor te zorgen dat de waterkwaliteit tijdens het transport niet wordt vervuild.
Ckenmerken van waterleidingen: Waterleidingen kunnen worden gemaakt van pvc, pe, gietijzer en stalen buizen, enz. Gewoonlijk moeten drinkwaterbuizen gladde binnenwanden hebben, terwijl industrieel afvalwater en rioolwater een zekere anticorrosiecapaciteit moeten hebben. Afhankelijk van de behoeften kunnen verschillende materialen worden gekozen.
- Olieleidingen
Te belangrijkste kenmerken van olie: De viscositeit van de olie, die bepaalde onzuiverheden bevat, stelt hoge eisen aan de corrosieweerstand en mechanische sterkte van de pijpleiding.
Eigenschappen olieleidingen: over het algemeen gemaakt van koolstofstaal of gelegeerd staal met een hoge sterkte, en de pijp moet een anticorrosiebehandeling ondergaan, een anticorrosiecoating en anticorrosiebekleding toevoegen om de levensduur van de pijp te verlengen. Bovendien moeten oliepijpleidingen ook tot op zekere hoogte bestand zijn tegen hoge temperaturen om de transportomgeving aan te kunnen.
- Gasleiding
Kenmerken van aardgas: Aardgas is een gas onder hoge druk en tijdens het transport moet het zeer luchtdicht zijn; een klein lek kan ernstige veiligheidsrisico's met zich meebrengen.
Kenmerken van aardgasleidingen: Zeer luchtdicht, corrosiebestendig en bestand tegen hoge druk.
AFMETINGEN EN WANDDIKTES VAN LEIDINGBUIZEN
U kunt het maatbereik van buizen controleren in ISO 4200 en ASME B36.10M. Dit zijn de gestandaardiseerde waarden voor de gespecificeerde buitendiameters en gespecificeerde wanddikte van deze buizen. ISO 4200 heeft betrekking op stalen buizen met gladde uiteinden, terwijl ASME B36.10M heeft betrekking op gefelste en naadloze smeedstalen buizen. U moet deze normen raadplegen wanneer u ze controleert.
| NPS | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Zd | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Chemische samenstelling van lijnpijp
- API 5L PSL-1 Chemisch bestanddeel
| Staalkwaliteit | Massafractie, gebaseerd op smelten en productanalyse % | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
| max. | max. | min. | max. | max. | max. | max. | max. | |
| L175 of A25 | 0.21 | 0.6 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L175P of A25P | 0.21 | 0.6 | 0.045 | 0.08 | 0.03 | - | - | - |
| L210 of GR. A | 0.22 | 0.9 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L245 of GR. B | 0.26 | 1.2 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L290 of X42 | 0.26 | 1.3 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L320 of X46 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L360 of X52 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L390 of X56 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L415 of X60 | 0.26 | 1.4 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L450 of X65 | 0.26 | 1.45 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| L485 of X70 | 0.26 | 1.65 | - | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
- API 5L PSL-2 Chemisch bestanddeel
| Staalkwaliteit | Massafractie, gebaseerd op smelten en productanalyse % | CEC(%) max | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Andere | CEIIW | CEPcm | |
| L245M of BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | - | 0.43 | 0.25 |
| L290M of X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | - | 0.43 | 0.25 |
| L320M of X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | - | 0.43 | 0.25 |
| L360M of X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | 0.43 | 0.25 |
| L390M of X56M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | 0.43 | 0.25 |
| L415M of X60M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | 0.43 | 0.25 |
| L450M of X65M | 0.12 | 0.45 | 1.6 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | 0.43 | 0.25 |
| L485M of X70M | 0.12 | 0.45 | 1.7 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | 0.43 | 0.25 |
| L555M of X80M | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | - | - | - | - | 0.43 | 0.25 |
| L625M of X90M | 0.1 | 0.55 | 2.1 | 0.02 | 0.01 | - | - | - | - | - | 0.25 |
| L690M of X100M | 0.1 | 0.55 | 2.1 | 0.02 | 0.01 | - | - | - | - | - | 0.25 |
| L830M of X120M | 0.1 | 0.55 | 2.1 | 0.02 | 0.01 | - | - | - | - | - | 0.25 |
Mechanische eigenschappen van API 5L-lijnpijp
| Mechanisch eigendom | |||
|---|---|---|---|
| TENSIEL ( Min ) | OPBRENGST ( Min ) | ||
| Psi X 1000 | Mpa | Psi X 1000 | Mpa |
| 45 | 310 | 25 | 172 |
| 48 | 331 | 30 | 207 |
| 60 | 414 | 35 | 241 |
| 60 | 414 | 42 | 290 |
| 63 | 434 | 46 | 317 |
| 66 | 455 | 52 | 359 |
| 71 | 490 | 56 | 386 |
| 75 | 517 | 60 | 414 |
| 77 | 531 | 65 | 448 |
| 82 | 565 | 70 | 483 |
| Mechanisch eigendom | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Trek | Opbrengst | C. E. IMPACTENERGIE | |||||
| Psi x 1000 | Mpa | Psi x 1000 | Mpa | PCM | IIW | J | FT/LB |
| 60 - 110 | 414 - 758 | 35 - 65 | 241 - 448 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
| 60 - 110 | 414 - 758 | 42 - 72 | 290 - 496 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
| 63 - 110 | 434 - 758 | 46 - 76 | 317 - 524 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
| 66 - 110 | 455 - 758 | 52 - 77 | 359 - 531 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
| 71 - 110 | 490 - 758 | 56 - 79 | 386 - 544 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
| 75 - 110 | 517 - 758 | 60 - 82 | 414 - 565 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
| 77 - 110 | 531 - 758 | 65 - 82 | 448 - 565 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
| 82 - 110 | 565 - 758 | 70 - 82 | 483 - 565 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
| 90 - 120 | 621 - 827 | 80 - 102 | 552 - 705 | 0.25 | 0.43 | T/L 27/41 | T/L 20/30 |
Coatings voor pijpleidingen
Fused bonded epoxy (FBE) is een hoogwaardig coatingmateriaal met verschillende voordelen. Het wordt voornamelijk gebruikt bij de aanleg van pijpleidingprojecten. FBE heeft een uitstekende hechting en een uitstekende corrosiebestendigheid. Standaard FBE is geschikt voor een breed temperatuurbereik, van -30°C tot 100°C. De structurele stabiliteit kan dus behouden blijven. Deze methode kan op grote schaal worden gebruikt voor gestuurde boringen in de meeste bodemomstandigheden en klei. Aan de andere kant is het in staat om UV-stralen te bestrijden, de veiligheid van blootgestelde buizen te beschermen, de levensduur te verlengen en het economisch rendement te optimaliseren.
Drielagige polyethyleencoating (3PE) is een efficiënte en duurzame corrosiebeschermingstechnologie voor pijpleidingen die wereldwijd veel gebruikt wordt. De speciale drielagenstructuur van de onderste epoxycoating, de middelste bindmiddellaag en de polyethyleen oppervlaktelaag biedt een sterke ondersteuning voor de hoogwaardige werking van de pijpleiding. Het drielaags polyethyleen coatingsysteem heeft uitstekende mechanische eigenschappen die overeenkomen met de eigenschappen van het coatingmateriaal en is bestand tegen hoge temperaturen tot 50°C (polyethyleen met lage en gemiddelde dichtheid) of 70°C (polyethyleen met hoge dichtheid).
In de coating van drie lagen polypropyleen (3PP) zijn er drie structurele lagen. De onderste laag FBE heeft een sterk hechtvermogen, dus wordt epoxypoeder (FBE) als basislaag gebruikt. De middelste laag fungeert als lijm en is stevig aan de drielagenstructuur bevestigd. De uitstekende corrosiebestendigheid van polypropyleen (PP) als toplaag. De drie lagen kunnen de stalen pijp in alle richtingen beschermen. Verlengt de levensduur van de stalen pijp aanzienlijk
Elke laag vertegenwoordigt de algemene functionele prestaties van de coating. Epoxyhars is de belangrijkste filmcomponent van de coating, en de epoxygroepen in de moleculaire structuur kunnen tijdens het uitharden een sterk vernette netwerkstructuur vormen. Epoxyharsen en steenkoolbitumen vertonen een uitstekende chemische stabiliteit, ze kunnen effectief beschermen tegen zuur, alkali, zout en andere chemische stoffen. In fine kan de epoxy steenkoolasfaltcoating kleine beschadigingen of scheurtjes repareren.
- Silicone anticorrosiecoating
De siliconen in de siliconen anticorrosiecoating hebben een sterke chemische weerstand, weerbestendigheid en isolatie. De structuur is stabiel. De siliconen corrosiewerende laag heeft een uitstekende corrosieweerstand, maar heeft ook isolerende, waterdichte en externe beschermingsfuncties, de maximale temperatuurbestendigheid van 600°C, is geschikt voor het transporteren van 550°C hoge temperatuur medium isolatiepijpleiding.
Inwendige coating van stalen buizen is een methode om de binnenwand van een buis met een of meer lagen materiaal te bekleden. Het doel is om het staal tegen roest te beschermen en erosie van het medium op de stalen pijp te voorkomen. Er zijn vele soorten inwendige coatings, en de ideale inwendige coating moet het verlies aan vloeistofweerstand minimaliseren en de transmissie-efficiëntie verhogen. De coating heeft ook een uitstekende corrosieweerstand, waardoor corrosie en verstopping op de binnenwand van de pijpleiding wordt verminderd of geëlimineerd.
Wat zijn de prestaties van coating van pijpleidingen?
- Diktevereisten voor anticorrosiecoating op pijpleidingen
| Nominale diameter | Epoxycoating/ μm | Zelfklevende coating/μm | Min. Dikte van PE-coating | |
|---|---|---|---|---|
| Gemeenschappelijk (mm) | Verbeterd (mm) | |||
| DN≤100 | ≥120 | ≥170 | 1.8 | 2.5 |
| 100＜DN≤250 | 2 | 2.7 | ||
| 250＜DN≤500 | 2.2 | 2.9 | ||
| 500＜DN≤850 | 2.5 | 3.2 | ||
| DN≥800 | 3 | 3.7 | ||
- Prestatie-index van gesmolten epoxycoating
| Nee. | Item | Prestatie-indicatoren |
|---|---|---|
| 1 | Hechting, Classificatie | ≤2 |
| 2 | Kathode Rekken (65℃，48h)/mm | Rekafstand ≤8 |
| 3 | Kathode Rekken (65℃，30d)/mm | Rekafstand ≤15 |
| 4 | Anti-buigen (-20℃，2.5°） | Geen barst |
- Prestatie-index van structuurlijm met twee lagen
| Nee. | Item | Prestatie-indicatoren |
|---|---|---|
| 1 | Dichtheid (g/cm²） | 0.920 - 0.950 |
| 2 | Het Tarief van de smeltingsstroom (190℃，2.16kg)(g/10min) | ≥0.7 |
| 3 | Vicat Verzachting (℃）) | ≥90 |
| 4 | Brosse Temperatuur (℃）) | ≤-50 |
| 5 | Oxidatie-inductietijd (200℃）) | ≥10 |
| 6 | Vochtgehalte % | ≤0.1 |
| 7 | Treksterkte Mpa | ≥17 |
| 8 | Rek na breuk % | ≥600 |
- Prestatie-index van structuurlijm met twee lagen
| Nee. | Item | Prestatie-indicatoren | |
|---|---|---|---|
| 1 | Treksterkte | Axiale richting, Mpa | ≥20 |
| Omtrekrichting, Mpa | ≥20 | ||
| Afwijking, % | ≤15 | ||
| 2 | Rek na breuk, % | ≥600 | |
| 3 | Indrukking Hardheid (mm) | 23℃ | ≤0.2 |
| 50℃ of 70℃ | ≤0.3 | ||
| 4 | Duurzaam scheuren door omgevingsdruk (F50),h | ≥1000 | |
Wat is het verschil tussen Naadloze Leidingpijp en Gelaste Leidingpijp?
Leidingbuizen zijn geschikt voor een reeks normen. Afhankelijk van de behoeften van de consument voldoet de productie aan de lijnpijp aan verschillende normen. Wij worden meestal gemaakt volgens metallurgische vereisten die door het American Petroleum Institute (API) zijn ontwikkeld. API 5L specificaties hebben betrekking op naadloze en gelaste buizen die geschikt zijn voor gebruik bij het transporteren van H2O, brandstof en andere vloeibare media. Het wordt wereldwijd gebruikt bij de productie van pijpleidingen. Pijpleidingen worden in een grote verscheidenheid gemaakt, variërend in afmetingen van 2 tot 24 inch.
Afhankelijk van de behoeften van de klant kunnen fabrikanten van pijpleidingen naadloze of gelaste buizen produceren. Het belangrijkste verschil tussen de twee is dat de laatste een naad heeft die tijdens het fabricageproces wordt gecreëerd, terwijl naadloze buizen deze naad niet hebben. Beide soorten buizen hebben vele toepassingen, en welke de juiste is voor een bepaald project hangt af van en is beperkt tot verschillende factoren zoals kosten, toepassing en transport. Naadloze buizen zijn doorgaans duurder, maar ze hebben een superieure sterkte en duurzaamheid, wat de voorkeur verdient voor uw project. Het andere type is minder duur, maar kan gevoeliger zijn voor lekken.
Het is ook belangrijk dat u er bij uw keuze op let dat het materiaal dat u gaat gebruiken, geaccrediteerd is door ASTM. Met al deze zaken moet rekening worden gehouden bij het uitvoeren van een CSA. Daarom is het belangrijk om op zoek te gaan naar adviesdiensten waar een getrainde professional u kan helpen bepalen welke soorten buizen het beste zijn voor uw behoeften.
Gerelateerde links：
1. Wat is het verschil tussen pijp en leidingpijp?
De term "pijp" is een brede term die verschillende soorten en materialen omvat. Voorbeelden zijn buizen van koolstofstaal, buizen van legeringen, koperen buizen en kunststof buizen.
Leidingbuizen daarentegen zijn een specifiek soort buizen die meestal volgens zeer strenge normen worden vervaardigd. Ze voldoen bijvoorbeeld aan de API 5L-norm. Deze buizen worden gekenmerkt door hun hoge sterkte en uitstekende corrosiebestendigheid.
2. Zijn leidingpijp en Npt hetzelfde?
Natuurlijk niet!
Pijpleidingbuizen zijn geschikt voor transport in omgevingen met hoge druk en over lange afstanden. Ze worden meestal gebruikt om vloeistoffen zoals olie en aardgas te transporteren en zijn meestal verbonden met gelaste verbindingen of flensverbindingen.
NPT staat voor "National Pipe Thread" en verwijst naar een Amerikaanse norm voor conische pijpschroefdraad met een kleine diameter voor lagedrukomgevingen, die zorgt voor een stevige verbinding via schroefdraadverbindingen.
3. Wat is een PEX-pijp?
PEX-buizen zijn hoogwaardige kunststofbuizen van "cross-linked polyethyleen". Vergeleken met conventionele buizen bieden ze de voordelen van flexibiliteit, een laag gewicht en kostenefficiëntie. Het polyethyleen in PEX-buizen is chemisch of fysisch versterkt om de temperatuurbestendigheid en sterkte te verbeteren. Ze worden voornamelijk gebruikt in leidingsystemen voor warm en koud water en vloerverwarming.
