LSAW STAALPIJP Fabrikant
TUSPIPE produceert LSAW stalen buizen (Longitudinally Submerged Arc Welded stalen buizen) in strikte overeenstemming met normen zoals ASTM A252, met behulp van JCOE/UOE vormprocessen. Met nauwkeurige controle over de selectie van grondstoffen en elke productiefase, leveren wij LSAW stalen buizen van hoge kwaliteit.
LSAW PIJP
LSAW (Longitudinal Surface Submerged Arc Welded) pijp is gemaakt van een enkele middel dikke staalplaat, die gevormd is met behulp van het JCOE/UOE-proces en vervolgens gelast is met behulp van dubbelzijdig booglassen onder poederdek. Deze lasnaad wordt gekenmerkt door hoge kwaliteit en maatnauwkeurigheid. LSAW stalen pijp biedt aanzienlijke voordelen bij transporttoepassingen onder hoge druk en over lange afstanden, zoals offshore engineering, vooral na een anticorrosiebehandeling, die de levensduur verlengt.
- Lassen van hoge kwaliteit: Onderpoeder-lassen zorgt voor gelijkmatige lassen van hoge kwaliteit.
- Verschillende maten: stalen buizen met een grote diameter en dikke wanden kunnen worden vervaardigd.
- Breed scala aan toepassingen: Veel gebruikt in olie- en gaspijpleidingen en offshore-platformbouw.
LSAW PIJPSPECIFICATIE
Hieronder vindt u de specifieke parameters van de LSAW buizen die door ons bedrijf - TUSPIPE - geproduceerd worden. Zoals u kunt zien, is TUSPIPE een stalen buizenfabriek met 25 jaar ervaring. Wij zijn gevestigd in China en ondersteunen import en export. We hebben veel landen in de wereld voor samenwerking. Als u een pijp nodig hebt, kunt u per e-mail contact met ons opnemen.
| Grootte Bereik | Buitendiameter: Φ406.4mm~Φ1422.4mm (gemeenschappelijke lijnpijp met grote diameter) |
| Lengte: 5,8m~12,5m (standaard enkele lengte) | |
| Wanddiktebereik | Conventioneel: 6mm~50mm (diepzeepijpleidingen kunnen meer dan 40mm bereiken) |
| Speciale vereisten: 1,5mm~60mm (aangepast op basis van projectvereisten) | |
| Drukclassificatie | Toepasselijke normen: API 5L PSL1/PSL2, ISO 3183-3 |
| Staalsoorten: L245~X80 (vloeigrens 245MPa~555MPa) | |
| Materiaal | Koolstofstaal en gelegeerd staal |
| Verwerking | UOE/JCOE |
| Testen | Waterkolom ultrasoon testen + industriële röntgen televisie-inspectie |
| Prestaties | Bestand tegen waterstofgeïnduceerd barsten en sulfide spanningscorrosie, bestand tegen hoge temperaturen en geschikt voor diepzee-omgevingen. |
LSAW pijp buitendiameter (OD)
- Pijp met kleine diameter: 406mm-508mm
- Pijp met gemiddelde diameter: 610 mm-914 mm
- Pijp met grote diameter: 1020mm-1626mm
LSAW buiswanddikte (WT)
- Dunwandige pijp: 6mm-12mm
- Pijp met gemiddelde wanddikte: 12mm-18mm
- Pijp met dikke wand: 18mm-25mm
| Stalen pijp met kleine diameter | Stalen pijp met gemiddelde diameter | Stalen pijp met grote diameter | ||||||
| O.D.(mm) | B.T. (mm) | Proces | O.D.(mm) | B.T. (mm) | Toepassingen | O.D.(mm) | B.T. (mm) | Proces |
| 406.4 | 6.0-40.0 | UOE/JCOE | 800 | 12.0-50.0 | Chemische pijpleidingen/structurele ondersteuning | 1422.4 | 20.0-60.0 | Alleen JCOE (UOE maximaal 1620 mm) |
| 508 | 8.0-50.0 | JCOE | 1016 | 18.4-33.0 | Hogedrukleidingen voor olie en gas (X80) | 1524 | 25.0-60.0 | Niet-standaard maatwerk beschikbaar |
| 610 | 10.0-60.0 | JCOE | 1219 | 18.4-50.0 | Diepzee/polaire projecten | |||
LSAW stalen pijp PROCES
Er zijn twee hoofdprocessen voor de productie van LSAW-buizen: UOE en JCOE. Beide processen maken gebruik van voorlassen, onder poederdek lassen en expansie, maar ze verschillen in hun lasvoorbereiding en toepassingsscenario's. Hieronder vindt u een overzicht van de productieprocessen, samen met hun voor- en nadelen.
JCOE-proces
- 1. 1. Voorbehandeling van staalplaat: Afvlakken, snijden, afschuinen, vlakken en buigen.
- 2. UO Buigen: De stalen plaat in een“ U" in één stap; dan mechanisch sluiten tot een ronde buis."O".
- 3. Lassen: Geavanceerd gasbeschermd lassen, ook wel voorlassen genoemd; daarna inwendig en uitwendig onderpoederbooglassen.
- 4. Uitzetting: Mechanische expansie om ovaliteit te elimineren en de maatnauwkeurigheid te verbeteren.
- 5. 5. Nabewerking: Warmtebehandeling, niet-destructief testen en hydrostatisch testen.
UOE Kenmerken: Hoge productie-efficiëntie met één buis, geschikt voor buizen met een grote diameter en dikke wanden. Een nadeel is dat de lassterkte niet zo goed is als bij het JCOE-proces.
UOE-proces
- 1. 1. Voorbehandeling van de staalplaat - Pletten, snijden en voorbereiden van de randen van de staalplaat.
- 2. JCOE Buigen - Een hydraulische pers drukt de stalen plaat in een "J"en buigt het vervolgens naar een“ C"en tenslotte naar een "O".
- 3. Lassen: Geavanceerd gasbeschermd lassen (ook wel voorlassen genoemd) wordt uitgevoerd, gevolgd door inwendig en uitwendig booglassen onder poederdek.
- 4. Expansie: Mechanische expansie wordt uitgevoerd om ovaliteit te elimineren en de maatnauwkeurigheid te verbeteren.
- 5. 5. Nabewerking: Warmtebehandeling, niet-destructief testen en hydrostatisch testen.
JCOE Proceseigenschappen: Geschikt voor buizen met dikkere wanden, maar met een lager productierendement.
LSAW STALEN BUIS PRODUCTIE
In het productieproces van stalen pijp, LSAW en UOE/JCOE processen zijn drie zeer belangrijke pijplijnproductieprocessen.
Voor LSAW stalen buizen wordt meestal laaggelegeerd hogesterktestaal gebruikt. De selectie, dikte en samenstelling van deze staalplaten hebben een directe invloed op de eigenschappen en kwaliteit van de buizen.
Gebruikelijke specificaties staalplaat van 5mm tot 50mm dikte, breedtebereik van 500 mm tot 2500 mm.
U kunt op de onderstaande link klikken om de blog in detail te bekijken.
JCOE staalpijp productieproces en voordelen
UOE Stalen Pijp Productieproces en voordelen
LSAW PIJP NORMEN
LSAW buizen worden vervaardigd en gebruikt in overeenstemming met verschillende internationale en regionale normen. Dit garandeert niet alleen de hoge kwaliteit en hoge prestaties van LSAW-buizen. Het heeft ook een zeer belangrijke rol in het bevorderen van de wereldwijde pijpleidingindustrie.
- ASTM A252: Een norm gepubliceerd door de American Society for Materials and Testing voor gelaste stalen buizen. Deze norm is geschikt voor het lassen van stalen buizen voor bruggen en constructies.
- GB/T 8163: Voor gelaste stalen buizen voor vloeistoftransport maakt deze norm gedetailleerde specificatievereisten voor het productieproces en het gebruik van stalen buizen.
- EN 10208 is een Europese norm die gericht is op de Europese markt. De norm is van toepassing op olie- en gaspijpleidingen.
FAQ
1. Wat is het verschil tussen HSAW en LSAW pijp?
De belangrijkste verschillen tussen HSAW- en LSAW-buizen zitten in hun productieprocessen en de richting van hun lasnaden.
LSAW buizen hebben rechte langsnaden.
HSAW-buizen worden daarentegen spiraalvormig gelast.
2. Wat is in de lengterichting onder poederdek lassen (LSAW)?
Longitudinaal booglassen onder poederdek (LSAW) is een lasproces waarbij onder poederdek gelaste stalen buizen met elkaar verbonden worden. Dit proces biedt een hoge sterkte en is geschikt voor toepassingen met een grote diameter en hoge druk, zoals het transport van olie en aardgas.
3. Waar staat SWR voor in sanitair?
SWR staat voor Soil, Waste en Rainwater (grond, afval en regenwater). Dit is een kernafvoersysteem in de sanitairtechniek van gebouwen. Het systeem omvat subsystemen voor riolering, afvalwater en regenwater. Het speelt een belangrijke rol bij de afvalwaterbehandeling in het dagelijks leven.
Wat is het verschil tussen ERW en DSAW?
ERW (elektrisch weerstandsgelast) en DSAW (dubbelzijdig onder poederdek lassen) zijn twee veel voorkomende processen voor de productie van stalen buizen.
ERW (elektrisch weerstandlassen) vertrouwt op de warmte die door een elektrische stroom wordt opgewekt om de verbindingen van de staalplaat te smelten. Matige sterkte, lage kosten.
DSAW (Double-sided submerged arc welding) gebruikt lasdraad en flux aan beide zijden van de pijpleiding, boogverwarming om te lassen, de laskwaliteit is hoog.