Ketelbuizen- Amerika Brand, Waterketel
Buizen Leveranciers
Ketelbuizen
Boilerbuizen zijn een soort buizen die in boilers worden gebruikt om water te verhitten en stoom te produceren. Deze Boilerbuizen worden in twee verschillende types ingedeeld:middeldrukbuizen en/of hogedrukbuizen. Ketelbuizen zijn gelast en gemaakt van staal, waardoor ze bestand zijn tegen veel verschillende soorten slijtage. Bovendien hebben deze boilerbuizen een naad die over de hele lengte loopt, waardoor lekken worden voorkomen.
TUSPIPE's Ketelbuizen worden op grote schaal gebruikt in een verscheidenheid van industrieën, zoals warmtewisselaar pijp en buizen diensten, buis wisselaar bundels, hoge druk ketelsleidingen, economizers, oververhitters en leidingen voor de petrochemische industrie. Deze leidingen spelen een essentiële rol in de algehele werking van deze systemen.
waterboilerbuizen en brandboilerbuizen
Buisketels worden grofweg in twee categorieën ingedeeld: waterpijpketels en vlampijpketels.
Water circuleert binnen de buizen van een waterpijpketel en wordt buiten verwarmd door hete gassen die door de oven worden gemaakt. Bij vlampijpketels stroomt heet gas door een of meer buizen en wordt het water eromheen verwarmd door thermische geleiding.
Twee soorten transportobjecten voor ketelbuizen zijn verschillend, maar de algemene test van de weerstand van de ketelbuis tegen hoge temperaturen/hoge druk en corrosieweerstand.
Bestand tegen hoge temperaturen: vooral kan de buis van de brandboiler, de temperatuur honderden graden of zelfs hoger bereiken, zodat dan dit milieu, om ervoor te zorgen dat de prestaties van de pijp niet zullen veranderen, de sterkte niet zal dalen, geen barsten kan veroorzaken.
Bestand tegen hoge druk: ketelbuizen in het werk, om de efficiëntie te verbeteren, vaak getransporteerde voorwerpen onder druk, wat ertoe leidt dat de ketelbuis voldoende weerstand tegen hoge druk moet hebben. Garandeer dat de buis niet zal scheuren en exploderen nadat de opnieuw vervoerde voorwerpen onder druk zijn gezet.
Corrosiebestendigheid: de boilerbuizen zullen aan verschillende milieu's worden blootgesteld, zullen deze substanties de boilerpijp zelf chemische eigenschappenverandering maken, vooral kan de waterboilerbuis schrapen. De boilerbuis moet dus een goede corrosieweerstand hebben.
Middelhogedrukketelbuis en hogedrukketelbuis
Afhankelijk van de bedrijfstemperatuur moet een middendruk- of hogedrukketelbuis worden gebruikt. Typisch als volgt geclassificeerd:
- De normale bedrijfstemperatuur van de boilerpijp is minder dan 450°C. De procedure van warmwalsen of koudtrekken wordt meestal gebruikt om de middeldruk-ketelpijpleiding te vervaardigen.
- Pijpen voor hogedrukketels worden vaak onder extreme temperaturen en druk gebruikt. De buis zal oxideren en corroderen als gevolg van het rookgas en de stoom op hoge temperatuur. Een hogedrukketelbuis moet een hoge treksterkte, een hoge weerstand tegen oxidatiecorrosie en een superieure weefselstabiliteit hebben.
Afmetingen en Maten van Ketelbuizen
| DN | O.D. | W.T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Zd | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Hoe de kwaliteit van ketelbuis te controleren
Ketelbuizen en -pijpen zijn zeer gewild vanwege hun vermogen om extreem veeleisende bedrijfsomstandigheden te weerstaan met behoud van bedrijfszekerheid. Wij hanteren een strenge kwaliteitscontrole tijdens het hele productieproces, van de staalproductie tot de fabricage van buizen en ketelpijpen, en hebben het volgende kwaliteitsborgingssysteem bedacht.boiler
- Onafhankelijkheid van de afdeling Kwaliteitsborging
De afdeling kwaliteitsborging staat los van de productieafdeling en is belast met de primaire autoriteit en verantwoordelijkheid voor kwaliteit om deze te waarborgen (bolier tube).
- Standaardisatie van taken
Talrijke productie- en kwaliteitsgerelateerde taken worden gestandaardiseerd en vastgelegd om uniformering te vergemakkelijken.
- Vaststelling van een kwalificatiesysteem voor inspecteurs
Talrijke productie- en kwaliteitsgerelateerde taken worden gestandaardiseerd en vastgelegd om hun integratie te vergemakkelijken.
- Volledige toepassing van niet-destructieve testen
Er worden talloze verplichte tests en inspecties uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing, en alle onderdelen ondergaan niet-destructieve tests tijdens de eindinspectie.
- Opzetten van periodieke kalibratiesystemen voor meters en tester
Talrijke meters en testers worden regelmatig gekalibreerd om kwaliteitsinspectie te garanderen.
SELECTIE VAN KETELBUISGROOTTE MOET OVERWEGEN
- Ketelcapaciteit en vermogen: Om de stoomstroom te garanderen, zullen de diameter van de drukpijp en de wanddikte van de ketelbuis dienovereenkomstig toenemen.
- Mediumeigenschappen: Verschillende media hebben verschillende dichtheid, viscositeit en corrosiviteit.
- Werkdruk en temperatuur: onder hoge temperatuur en hoge druk kunnen oxidatie en kruip gemakkelijk optreden. Daarom is het noodzakelijk om een ketelbuis met een grotere diameter en wanddikte te kiezen.
- Productieproces en materialen: Het is noodzakelijk om het juiste maatbereik van pijpen te selecteren en te bepalen volgens verschillende fabricageprocessen en materialen, en om de sterkte, taaiheid en andere mechanische eigenschappen van pijpen te bepalen.
Drie stappen om hoogwaardige ketelbuizen te kiezen
Houd bij het selecteren van ketelbuizen rekening met het volgende om er zeker van te zijn dat u de juiste en kwalitatief beste ketelbuizen koopt:
- Bestudeer de dwarsdoorsnede van de buis. Een naadloze boilerbuis van hoge kwaliteit heeft een gladde dwarsdoorsnede en is vrij van oneffenheden.
- Bepaal de dichtheid van de ketelbuis om het percentage verontreinigingen in de ketelbuis te bepalen. Vermijd buizen met een lage dichtheid!
- Inspecteer de buitenkant van de ketelbuis. Een glad oppervlak is een teken van een hoogwaardige ketelbuis. Als het oppervlak ruw en oneffen is, kunt u er zeker van zijn dat de kwaliteit te wensen overlaat.
Kenmerken van Ketelbuis
Ketelbuizen en -pijpen vereisen een uitzonderlijk hoge kwaliteit en een breed scala aan staalsoorten en afmetingen die geschikt zijn voor verschillende toepassingen.
Als achtergrond hebben onze ketelbuizen en -pijpen zich door jarenlange ervaring en het meest vooraanstaande engineeringproces ontwikkeld tot een veilig systeem om volledig aan deze normen te voldoen.
De boilerbuizen worden geproduceerd met behulp van een geïntegreerd productiesysteem en een strak kwaliteitsontwerp en kwaliteitscontrole van grondstoffen tot eindproducten.
Als reactie op de veranderende behoeften produceren we nieuwe materialen en producten en doen we uitgebreid onderzoek en ontwikkeling, waaronder onderzoek naar productieprocessen.
Waarom kiezen voor tuspipe?
Sinds 1998 heeft Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) zich toegelegd op het leveren van lijnpijpen van hoge kwaliteit.
Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500.000 ton bedient het bedrijf verschillende gebieden en industrieën, zoals olie- & gasexploitatie en -transmissie, scheeps- & auto-bouw, water- & elektriciteitsvoorziening, milieubescherming, machinebouw, infrastructuurbouw enz.
TUSPIPE hecht veel waarde aan productkwaliteit en strenge kwaliteitscontrole. Om een goede productkwaliteit te handhaven, heeft het bedrijf sinds 2004 een Test & Inspectiecentrum opgericht. Met een reeks ultramoderne tests en inspectieapparatuur kan het test- en inspectiecentrum trekproeven, hydrotests, botsproeven, DWTT, enz. uitvoeren.
