EN 10217-1
De EN 10217-1 stalen buizen van TUSPIPE zijn gecertificeerd door Europese industriële normen. Het productieproces volgt strikt de EN 10217-1 standaardspecificaties om ervoor te zorgen dat elke stap, van de inkoop van grondstoffen tot de uiteindelijke levering, van uitstekende kwaliteit is en aan de hoogste industrienormen voldoet.
EN 10217-1
De EN 10217-1 standaard is de Europese norm voor gelaste drukbuizen, regelt de technische vereisten voor koolstofstalen buizen. Deze norm is geschikt voor het lassen van koolstofstalen buizen met gespecificeerde eigenschappen bij kamertemperatuur en nominale drukken.
De essentiële vereisten van deze norm zijn minimale vloeipuntsterkte en treksterkte, rek, lasbaarheid, kerfslagwaarden, niet-destructieve test, enz. Deze norm wordt veel gebruikt bij de constructie van drukvaten en leidingsystemen in de olie- en gas-, petrochemische en energie-industrie.
Staalsoorten PRODUCTEN van EN 10217-1 Buizen
EN 10219-1 Nomenclatuur voor stalen buizen
P: vertegenwoordigt de druksterkte
Getal: geeft aan wat de vloeigrens is van het materiaal van de pijp zelf onder druksterkte.
TR1: deze staalsoort specificeert niet het aluminiumgehalte en de kerfslageigenschappen, en specificeert niet de kwaliteit van de test
TR2: Deze kwaliteit specificeert geen aluminiumgehalte, maar wel botseigenschappen. Evenals niet-specifieke en gevalspecifieke testvereisten.
Bijvoorbeeld: EN 10217 P195 TR1 geeft aan dat de pijp wordt onderworpen aan een druk van 195Mp en dat de norm het aluminiumgehalte of de testcriteria voor het buismateriaal niet specificeert.
P195 TR1
P195 is een van de staalsoorten in de EN 10217 norm en heeft een lagere sterkte. Het wordt vaak gebruikt voor algemene constructietoepassingen zoals bouwframes, borstweringen, pijpsteunen, enz.
P195 TR2
EN 10217 P195TR2 buizen hebben strengere technische vereisten voor hogere belastingen en structurele toepassingen die een hogere sterkte vereisen.
P235 TR1
EN-102117-1 P235 stalen buis wordt meestal gebruikt in structurele toepassingen waar gematigde sterkte en duurzaamheid vereist zijn, zoals steunen voor industriële apparatuur en brugconstructies.
P235 TR2
De productie- en testvereisten voor EN 10217 TR2 stalen pijp zijn strenger, inclusief controle van afmetingen, chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.
P265 TR1
Het wordt voornamelijk gebruikt voor structurele toepassingen die een hogere sterkte en duurzaamheid vereisen, zoals hogedrukpijpleidingen en steunen voor zware machines. Geschikt voor projecten met hoge belastingen en hoge sterktevereisten.
P265 TR2
Dit type EN 10217-buis is geschikt voor projecten die een hoge sterkte en duurzaamheid vereisen, zoals hogedrukpijpleidingen en brugconstructies.
Uiterlijk van EN 10217-1 buizen
- EN 10217-1 Pijplassen
De las is het belangrijkste deel van de pijp, dus er mogen geen scheuren rond de las zitten. En het is niet toegestaan om reparaties aan gevormde pijplassen uit te voeren. Als reparaties aan lassen in het normdocument zijn toegestaan, moeten ze strikt volgens de norm worden uitgevoerd om de integriteit van de pijp te waarborgen.
- EN10217-1 Pijpoppervlakken
Het oppervlak van de pijp wordt ook gereguleerd, allereerst mogen er geen interne defecten zijn en moet het oppervlak van de pijp glad en vrij van scheuren zijn. Als er een coating is, heeft de retort geen trek in luchtbellen en zijn de lagen uniform.
- Pijpmarkering
Buizen worden meestal over de lengte gemarkeerd met de naam van de fabrikant, de norm (EN 10217-1), de materiaalsoort, de afmetingen, de wanddikte en soms informatie over de specifieke toepassing of speciale voorwaarden waaraan ze voldoen. Deze markeringen zijn essentieel om ervoor te zorgen dat de juiste buis voor de juiste toepassing wordt gebruikt! Voor buizen met een buitendiameter van meer dan 51 mm kan de leidingmarkering op de doos of op de bundel worden aangebracht, maar er kan ook een label worden gebruikt.
Chemische samenstelling voor EN 10217-1 niet-gelegeerde stalen buizen
- Chemische samenstelling
| Staalkwaliteit | C max. | Si max. | Mn max. | P max. | S max. | Cr b Max. | Mo b max. | Ni b max. | Al tot min. | Cu b c max. | Nb b max. | Ti b max. | V b max. | Cr+Cu+Mo+Ni b max. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Staal Naam | Staal Aantal | ||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| p235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| a Elementen die niet in deze tabel voorkomen, mogen niet opzettelijk aan het staal worden toegevoegd zonder toestemming van de koper, met uitzondering van elementen die mogen worden toegevoegd om het gietstuk af te werken. Alle passende maatregelen moeten worden genomen om de toevoeging van ongewenste elementen uit schroot of andere materialen die bij het staalproductieproces worden gebruikt, te voorkomen. | |||||||||||||||
| b De inhoud van deze elementen hoeft niet gerapporteerd te worden, tenzij ze opzettelijk aan de cast worden toegevoegd. | |||||||||||||||
| c Optie 3: Om het latere vervormen te vergemakkelijken, geldt een overeengekomen maximum kopergehalte dat lager is dan aangegeven en een overeengekomen gespecificeerd maximum tingehalte. | |||||||||||||||
| d Deze eis is niet van toepassing mits het staal een voldoende hoeveelheid andere stikstofbindende elementen bevat, die gerapporteerd moeten worden. | |||||||||||||||
- Toelaatbare afwijkingen van EN 10217-1 Productanalyse
| Staalsoorten | Trekeigenschappen | Effecteigenschappen | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Staal Naam | Staal Aantal | Bovenste vloeigrens | Treksterkte | Rek | Minimum Gemiddelde | ||||
| Reh b min voor | A min | Geabsorbeerde energie KV J | |||||||
| T mm | Rm | % b c | bij een temperatuur van ℃ c | ||||||
| T ≤16 | 16＜T≤40 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 e | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | - | - | - |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 d | 27 |
| P235TR1 e | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | - | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 d | 27 |
| P265TR1 e | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | - | - | - |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 d | 27 |
| a Voor wanddiktes groter dan 40 mm zijn de mechanische eigenschappen onderhevig aan overeenstemming. b Zie 11.2. c l = longitudinaal; t = transversaal. d Optie 5: Bovendien moet de slagvastheid in de lengterichting worden gecontroleerd bij - 10 °C. e Het is onwaarschijnlijk dat buizen die van deze materiaalkwaliteiten zijn gemaakt aan de essentiële eisen van Richtlijn 97/23/EG voldoen, tenzij andere criteria in aanmerking worden genomen, zie bijlage I, punt 7.5, van deze richtlijn. * 1 MPa = 1 N/mm² | |||||||||
Mechanische eigenschappen van EN 1021-7-1 buizen
| Staalsoorten | Trekeigenschappen | Effecteigenschappen | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Staal Naam | Staal Aantal | Bovenste vloeigrens | Treksterkte | Rek | Minimale gemiddelde geabsorbeerde energie | ||||
| Bij een temperatuur van ℃ | |||||||||
| T≤16 | 16＜T≤40 | l | t | ||||||
| Mpa | Mpa | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | - | - | - |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | - | - | - |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | - | - | - |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
Tolerantie van EN 10217-1 stalen buizen
- Tolerantie buitendiameter en wanddikte op EN 10217-1
| Buitendiameter | Tolerantie op | ||
|---|---|---|---|
| Buitendiameter | Wanddikte | ||
| D | D | T ≤ 5 | 5 ＜ T ≤ 40 |
| D ≤ 219.1 | ±1% of ±0,5 | ±10% of ±0,3 De grootste is | ±8% of ±2 De grootste is |
| Welke van de twee het grootst is | |||
| D ＞ 219.1 | ±0,75% of ±6 | ||
| Welke van de twee het grootst is | |||
- Lengtetolerantie op EN 10217-1
| Lengte | Toleranties op de exacte lengte voor buitendiameter (D) | |
|---|---|---|
| L | ＜ 406.4 | ≥ 406.4 |
| L ≤ 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ L ≤ 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + bij overeenkomst, 0 | - |
EN10217 Minimaal gespecificeerde dikte
--EN 10217-1 TR1 GESPECIFICEERDE DIKTE
| NPS | Buitendiameter (mm) | Wanddikte (mm) | Toleranties aan de buitenkant Diameter (mm) | Massa per lengte-eenheid (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
--EN 10217-1 TR2 GESPECIFICEERDE DIKTE
| NPS | Buiten Diameter (mm) | Minimale wand Dikte (mm) met Standaard Tolerantie | Toleranties op de buitendiameter (mm) | Massa per lengte-eenheid (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
Toepassing van EN 10217-1 buizen
Waarom kiezen voor tuspipe?
Sinds 1998 heeft Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) zich toegelegd op het leveren van lijnpijpen van hoge kwaliteit.
Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500.000 ton bedient het bedrijf verschillende gebieden en industrieën, zoals olie- & gasexploitatie en -transmissie, scheeps- & auto-bouw, water- & elektriciteitsvoorziening, milieubescherming, machinebouw, infrastructuurbouw enz.
TUSPIPE hecht veel waarde aan productkwaliteit en strenge kwaliteitscontrole. Om een goede productkwaliteit te handhaven, heeft het bedrijf sinds 2004 een Test & Inspectiecentrum opgericht. Met een reeks ultramoderne tests en inspectieapparatuur kan het test- en inspectiecentrum trekproeven, hydrotests, botsproeven, DWTT, enz. uitvoeren.
