Brandpijp-UL 852 Brandproductiepijp

De brandwerende leidingen van TUSPIPE zijn UL 852 gecertificeerd. Wij bieden ook gegalvaniseerde en FBE-gecoate Kanto-buizen. Dit zorgt ervoor dat uw brandbeveiligingsbuizen bestand zijn tegen hoge temperaturen en drukken en toch veilig en stabiel blijven werken.

UL 852 Brandpijp

UL 852-brandbluspijp is een type pijp dat speciaal is ontworpen voor brandbestrijdingstoepassingen. De pijp is gemaakt van materialen die bestand zijn tegen hoge temperaturen en druk, waardoor hij ideaal is voor gebruik in brandbestrijdingssystemen. De pijp is ook voorzien van speciale fittingen waarmee hij snel kan worden aangesloten op brandslangen en andere brandbestrijdingsapparatuur.

Bovendien wordt de buis regelmatig geïnspecteerd en getest door UL, een onafhankelijke veiligheidsorganisatie, om ervoor te zorgen dat de buis aan de hoogste normen voor veiligheid en prestaties voldoet. UL 852 brandbluspijp is dan ook de eerste keuze voor veel commerciële en industriële gebouwen.

brandpijp technische parameters

De UL 852 pijp is een soort blusleiding die vaak gebruikt wordt in brandbestrijdingssystemen. Het wordt ook wel standpijp genoemd. De sprinklerleiding wordt gebruikt om de brandbestrijdingsapparatuur aan te sluiten op de watertoevoer. Er zijn veel verschillende soorten coatings beschikbaar voor de sprinklerbuis.

Het meest voorkomende type coating is galvaniseren. Het galvaniseren beschermt de vuurpijp tegen corrosie. Het andere type coating dat verkrijgbaar is, is FBE. De FBE-coating beschermt de pijp tegen UV-stralen en vormt ook een barrière tegen chemicaliën.

Het andere type coating dat verkrijgbaar is, zijn lakcoatings. De lakcoatings vormen een barrière tegen water en ook tegen corrosie. De kleur van de sprinklerbuis is meestal rood of oranje. De zinkzilveren kleur is ook verkrijgbaar. De coatingdikte voor de sprinklerbuis is 250 micron tot 550 micron. De werktemperatuur voor de sprinklerbuis is -30 graden Celsius tot 80 graden Celsius (-22 graden Fahrenheit tot 176 graden Fahrenheit). De werkdruk voor de sprinklerbuis is 0,1 megapascal tot 0,25 megapascal.

Lasverbindingen zijn sterk en veilig, maar ze vereisen speciale apparatuur en training om te maken. Schroefdraadverbindingen zijn gemakkelijk te maken en kunnen indien nodig gedemonteerd worden, maar ze zijn niet zo sterk als lasverbindingen. Gegroefde verbindingen zijn vergelijkbaar met schroefdraadverbindingen, maar ze zorgen voor een betere afdichting tegen lekken. Flenzen zijn de sterkste soort verbindingen, maar ook de moeilijkste om te maken. Uiteindelijk hangt de beste verbinding voor een bepaalde toepassing af van de vereisten van het werk.

Afmetingen en Maten van blusleidingen voor brandbestrijding

N.D.		O.D.		SCH 10				SCH 30/40
N.D.		O.D.		MUURDIKTE		NOMINAAL GEWICHT		MUURDIKTE		NOMINAAL GEWICHT
(mm)	(Inch)	(mm)	(Inch)	(mm)	(Inch)	(kg/mtr)	(lbs/ft)	(mm)	(Inch)	(kg/mtr)	(lbs/ft)
15	1/2	21.3	0.84	—-	—-	—-	—-	2.77	0.109	1.27	0.85
20	3/4	26.7	1.05	2.11	0.083	1.28	0.96	2.87	0.113	1.69	1.13
25	1	33.4	1.32	2.77	0.109	2.09	1.41	3.38	0.133	2.5	1.68
32	1-1/4	42.2	1.66	2.77	0.109	2.69	1.81	3.56	0.14	3.39	2.27
40	1-1/2	48.3	1.9	2.77	0.109	3.11	2.09	3.68	0.145	4.05	2.72
50	2	60.3	2.38	2.77	0.109	3.93	2.64	3.91	0.154	5.45	3.66
65	2-1/2	73	2.88	3.05	0.12	5.26	3.53	5.16	0.203	8.64	5.8
80	3	88.9	3.5	3.05	0.12	6.46	4.34	5.49	0.216	11.29	7.58
90	3-1/2	101.6	4	3.05	0.12	7.41	4.98	5.74	0.226	13.58	9.12
100	4	114.3	4.5	3.05	0.12	8.37	5.62	6.02	0.237	16.09	10.8
125	5	141.3	5.56	3.4	0.134	11.58	7.78	6.55	0.258	21.79	14.63
150	6	168.3	6.63	3.4	0.134	13.85	9.3	7.11	0.28	28.29	18.99
200	8	219.1	8.63	4.78	0.188	25.26	16.96	7.04	0.277	36.82	24.72
250	10	273.1	10.75	4.78	0.188	31.62	21.23	7.08	0.307	51.05	34.27

Fabricageprocedures van brandpijp-UL 852 brandpijp

Over het algemeen is ERW de meest gebruikelijke productiemethode. UL-genoteerd brandblusleidingen voor brandbestrijding.

Deze technologie werd in de jaren 1930 ontwikkeld en werd veel gebruikt bij het coil-to-coil lassen. Bij het lassen van spoeluiteinden ontstonden overlappingsspoelen die moesten worden bijgesneden voordat verdere verwerking kon plaatsvinden.

Tegenwoordig is het dankzij de vooruitgang op het gebied van hoogfrequentstroomlassen mogelijk om ERW pijp te produceren waarvoor geen coil-to-coil-lassen nodig is. Dit proces begint met een platte rol staal die wordt afgewikkeld en door opeenvolgende sets rollen wordt gevoerd die de rol geleidelijk in een buisvorm gieten. Als de rol uit elke set rollen komt, gaat deze door een elektrode die een hoogfrequente stroom gebruikt om de randen aan elkaar te lassen, waardoor een gelast buisproduct ontstaat. Daarna kunnen verschillende warmtebehandelingen worden toegepast om de gewenste sterkte-eigenschappen voor het eindproduct te verkrijgen. De hoge kwaliteit en veelzijdigheid van ERW pijp maken deze ideaal voor diverse toepassingen, zoals brandbestrijding, olie- en gastransmissie, structurele buizen en de bouw.

Verschillende verbindingstypes van UL 852-buizen

Er worden verschillende soorten verbindingen gebruikt in UL 852 sprinklerleidingsysteem. De meest voorkomende zijn lasverbindingen, schroefdraadverbindingen, groefverbindingen en flensverbindingen. Elk type heeft zijn eigen voor- en nadelen, dus het is belangrijk om de juiste te kiezen voor de klus die u moet klaren.

Lasverbindingen zijn sterk en veilig, maar ze vereisen speciale apparatuur en training om te maken. Schroefdraadverbindingen zijn gemakkelijk te maken en kunnen indien nodig gedemonteerd worden, maar ze zijn niet zo sterk als lasverbindingen. Gegroefde verbindingen zijn vergelijkbaar met schroefdraadverbindingen, maar ze zorgen voor een betere afdichting tegen lekken. Flenzen zijn de sterkste soort verbindingen, maar ook de moeilijkste om te maken. Uiteindelijk hangt de beste verbinding voor een bepaalde toepassing af van de vereisten van het werk.

Test en inspectie op UL 852 brandproductiebuis

Om ervoor te zorgen dat onze UL 852 pijp voor brandbestrijding voldoet aan de hoogste kwaliteits- en veiligheidsnormen, wij onderwerpen deze tijdens de productie aan een strenge reeks tests.

Eerst voeren we een chemische analyse uit om de samenstelling van het materiaal te controleren.

Vervolgens voeren we een trektest uit om de sterkte van de brandblusbuizen onder spanning te meten.

Vervolgens buigen we de buizen om te zien hoe goed ze hun vorm behouden.

Tot slot vlakken we de buizen af om ze te controleren op zwakke plekken of gebreken.

We testen de blusleidingen ook hydrostatisch door ze met water te vullen en te controleren op lekken.

Ten slotte gebruiken we ultrasone of elektromagnetische lasnaadtests om te garanderen dat de lasnaden sterk zijn en geen defecten vertonen.

Door onze sprinklerbuis aan deze tests te onderwerpen, kunnen we erop vertrouwen dat deze aan de hoogste kwaliteits- en veiligheidsnormen voldoet.

Wat is UL?

UL (Underwriters Laboratories) is een wereldwijd bedrijf voor veiligheidscertificering dat producten test en normen schrijft voor productveiligheid. Het UL-merk is het bewijs dat een product door UL is getest en voldoet aan de veiligheidseisen in de UL-veiligheidsnormen.

Producten met het UL-keurmerk hebben strenge tests ondergaan en worden regelmatig geïnspecteerd om ervoor te zorgen dat ze aan de veiligheidsnormen van UL blijven voldoen. UL 852-producten behoren tot de veiligste producten op de markt en worden wereldwijd vertrouwd door consumenten en bedrijven.

Markeringen op UL 852-buis voor brandbestrijding

De UL 852 Het brandpijphuis is gemarkeerd met de volgende informatie: naam van de fabrikant, druk, warmtenummer, staalkwaliteit en het UL 852 certificeringsmerk. De nominale pijpmaten en lengte worden ook op het brandbluspijphuis vermeld. Het schema of de modelreferentie kan ook op het brandbluspijphuis staan. Deze informatie is belangrijk om er zeker van te zijn dat de brandblusleiding correct geïnstalleerd is en aan de voorschriften voldoet. Het UL 852 keurmerk garandeert dat de brandbluspijp getest is en aan alle veiligheidsnormen voldoet.

Waarom kiezen voor tuspipe?

Sinds 1998 heeft Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) zich toegelegd op het leveren van lijnpijpen van hoge kwaliteit.

Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500.000 ton bedient het bedrijf verschillende gebieden en industrieën, zoals olie- & gasexploitatie en -transmissie, scheeps- & auto-bouw, water- & elektriciteitsvoorziening, milieubescherming, machinebouw, infrastructuurbouw enz.

TUSPIPE hecht veel waarde aan productkwaliteit en strenge kwaliteitscontrole. Om een goede productkwaliteit te handhaven, heeft het bedrijf sinds 2004 een Test & Inspectiecentrum opgericht. Met een reeks ultramoderne tests en inspectieapparatuur kan het test- en inspectiecentrum trekproeven, hydrotests, botsproeven, DWTT, enz. uitvoeren.