ASTM A53 pijp-GRADE A, B STAALPIJP Fabrikant
TUSPIPE vervaardigt ASTM A53-buizen die voldoen aan de vereisten van de American Society for Testing and Materials (ASTM), met zowel ASTM A53 grade A als ASTM A53 grade A. ASTM A53 rang B-buizen met chemische samenstelling en mechanische eigenschappen die voldoen aan de ASTM A53 standaardcertificering.
ASTM A53
De ASTM A53-norm is een van de meest gebruikte materiaalnormen voor koolstofstalen buizen in de olie- en gasindustrie, constructies, loodgieterswerk onder lage druk, transportrollen en andere processectoren.
ASTM A53 is een van de normen van de Amerikaanse Vereniging voor Testen en Materialen. Het maatbereik voor de buizen is van NPS 1/8" tot NPS 26". De wanddikte van de buizen wordt ook vermeld in de norm -astm a53 pipe Schema 10/ 20/ 30/ 40/ 60/ 80. De verschillende soorten afwerkingen die beschikbaar zijn voor ASTM A53-buizen zijn zwart en thermisch verzinkt, gelast en naadloos.
ASTM A53 GRADE b & grade a
ASTM A53 klasse A
ASTM A53 Grade A pijp (ook bekend als ASME SA53 pijp) is bedoeld voor mechanische en druktoepassingen. De pijp is geschikt voor las- en vormbewerkingen zoals oprollen, buigen en flensen onder bepaalde omstandigheden.
ASTM A53 klasse B
ASTM A53 Grade B pijp (ook bekend als ASME SA53 pijp). A53 Grade B pijp is geschikt voor lassen en omvat Naadloze en Gelaste, Zwarte en Thermisch Verzinkte nominale (gemiddelde) wandpijp voor oprollen, buigen, flensen en andere specifieke bewerkingen.
ASTM A53 Grade B vs Grade A
1. Het belangrijkste verschil tussen de twee staalsoorten is het koolstof- en mangaangehalte. astm a53 grade a Het koolstof- en mangaangehalte van grade a is relatief laag, zodat de lasbaarheid en vervormbaarheid van stalen buizen van grade a zeer goed zijn, maar van grade b is het koolstof- en mangaangehalte hoog, waardoor sterkte en hardheid beter zijn. U kunt de volgende tabel zien
- Treksterkte: 415 MPa (60 ksi) en hoger VS 330 MPa (48 ksi) en hoger
- Opbrengststerkte: 240 MPa (35 ksi) en hoger VS 205 MPa (30 ksi) en hoger
- Rek: 25% op een schaal van 2 inch VS 30% (in schaal van 2 inch)
2. Toepassing: Kwaliteit A: Voornamelijk gebruikt voor toepassingen onder lage druk en lage temperatuur, zoals waterleidingen, afvoerbuizen, bouwconstructies, enz.
Kwaliteit B: Geschikt voor toepassingen onder gemiddelde druk en temperatuur, zoals transport van olie, aardgas, stoom en water.
ASTM A53 TYPE e, f, s pijpspecificatie
- Type F - oven-knoopgelaste doorlopende gelaste pijp
De ASTM A53 Type F Grade A pijp wordt vervaardigd uit een doorlopende rol en de langsnaad wordt gelast door smeden. Bij deze procedure worden rollen gebruikt om mechanische druk uit te oefenen op de verwarmde uiteinden van de rol.
- Type E - Elektrische weerstandsgelaste pijp
ASTM A53 Type E Garde A en Garde B pijpen zijn samengesteld uit de doorlopende spiraal, en de longitudinale verbinding wordt gelast door hitte opgewekt door elektrische weerstand tussen de tegenoverliggende uiteinden van de pijp. Bij deze bewerking wordt ook een set rollen gebruikt om de verwarmde uiteinden met elkaar te verbinden. Na het lassen wordt de lasnaad van Grade pijpen warmtebehandeld tot een minimaal 540°C.
- Type S - Naadloze Pijp
Het extrusieproces wordt gebruikt om ASTM A53 Type S-buizen te maken.
Het ruwe staal dat nodig is om buizen te maken, wordt gegenereerd met behulp van een open-haardoven, een elektrische oven of een basis-zuurstofproces.
A53 Klik hier voor een gedetailleerde beschrijving van het type: https://www.tuspipe.com/blog/astm-a53-type-e-f-s/
Hieronder vindt u de fysische en chemische eigenschappen van astm a53 verschillende staalsoorten en -types. Het omvat uw meest betrokken maten zoals gr.a /gr.b/ astm a53 schema40/ astm a53 schema 80. Om uw aanvraag te vergemakkelijken, hebben we de gegevens ook onderverdeeld in A53 typeE/F/S. Als u nog steeds behoeften hebt, kunt u contact met ons opnemen!
AFMETINGEN EN MATEN VAN ASTM A53
Ontdek de superieure prestaties van onze ASTM A53 stalen buizen, verkrijgbaar in zowel Schedule 40 als Schedule 80. Van de veelzijdigheid van ASTM A53 Schedule 40 tot de versterkte sterkte van Schedule 80, onze buizen voldoen aan de hoogste normen en beloven duurzaamheid en betrouwbaarheid. Verhoog uw verwachtingen met een naadloze mix van ASTM A53 conformiteit met topkwaliteit en -prestaties. .
| NPS | O.D. | Nominale wanddikte | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Zd | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Chemische samenstelling van ASTM A53
| Elementen | Type S (Naadloos) Kwaliteit B | Type E (ERW) Kwaliteit B |
|---|---|---|
| Koolstof max. % | 0.30* | 0.3 |
| Mangaan % | 1.2 | 1.2 |
| Fosfor, max. % | 0.05 | 0.05 |
| Zwavel, max. % | 0.045 | 0.045 |
| Koper, max.% | 0.4 | 0.4 |
| Nikkel, max. % | 0.4 | 0.4 |
| Chroom, max. % | 0.4 | 0.4 |
| Molybdeen, max. % | 0.15 | 0.15 |
| Vanadium, max. % | 0.08 | 0.08 |
Mechanische eigenschappen van ASTM A53 pijp
| Soorten en rangen | Min. Treksterkte | Min. Opbrengststerkte |
|---|---|---|
| Type E en S | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
| Type F | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
Dikte en massatolerantie van ASTM A53 stalen buis
| Item | O.D. | Meer dan | Onder |
|---|---|---|---|
| Buitendiameter | NPS 1/8 tot 1-1/2, DN 6 tot 40 | ±0,4mm | ±0,4mm |
| NPS 2 en hoger, DN 50 en hoger | ±1% | ±1% | |
| Wanddikte op elk punt | - | ±12.5% | |
| Gewicht | ±10% | ±10% | |
ASTM A53 Pijpeinden type
- ASTM A53 Buizen met diameters kleiner dan 0,500 inch en STD / XS buizen met gladde of afgeschuinde uiteinden
- ASTM A53 Pijpschalen groter dan 0,500 inch in diameter en XXS: De uiteinden zijn vierkant gesneden en eenvoudig.
- Schroefdraadbescherming is vereist voor buizen die groter zijn dan 4 inch als ze worden geleverd met draadeinden.
Markeringsinhoud van ASTM A53-buis
De volgende markeringen moeten op elke lengte astm a53 pijp (of bundel voor kleinere diameters) worden aangebracht:
- ASTM A53 type E, S, F Naam fabrikant
- Diameter en tijdschema (van 10 tot 160 en XXS)
- "Aanduiding "ASTM A53
- Warmtenummer
- Lengte pijp
ASTM A53 Materialen en Productie
1. Naadloze ASTM A53-pijp en gelaste pijpen kunnen worden vervaardigd door: Vlakke ovenmethode/Elektrische ovenmethode/Alkaline ovenmethode
2. E-type of F-type van Grade B staal, moet de las na het opnieuw lassen minstens een warmtebehandeling van 1000F [540 graden Celsius] ondergaan om restanten van ongetemperd martensiet te voorkomen.
3. Pijpuitbreiding: mag niet groter zijn dan 1% van de buitendiameter
4. Als er een andere staalsoort wordt gebruikt, moet deze ruim over, de
5. Voor het testen is een monster van minstens 4 inch vereist.
6. Productetikettering: Fabrikant/Specificatienr./Afmetingen (NPS/gewicht wanddikte/gespecificeerde OD)/klasse (a/b)/pijptype (f/e/s)/experimentele druk (alleen naadloze pijp)/niet-destructieve elektrische test (alleen naadloze)
7. Gegalvaniseerde pijp: Geen onbedekte plekken, blaren of onzuiverheden. Geen klonten, bolvormige uitsteeksels of afzettingen.
De productie verstrekt van TUSPIPE'S ASTM A53
1. Bewijs van naleving: Geef aan dat het product is vervaardigd in overeenstemming met de specificaties en dat er monsters zijn genomen voor testen/inspectie.
2.Testrapport: Zorg voor een chemisch analyserapport van de specificatie
3.EDI, verantwoordelijk voor het ingediende rapport
4.Ondersteun tripartiete inspectie en zorg voor redelijke faciliteiten die nodig zijn om de specificaties van de pijpleidingen te garanderen.
Tests en inspecties tijdens de ASTM A53-pijpproductie
- Chemische analyse - Aantal tests: 2 stuks per partij van 500 of 2 stuks per heat (als een van beide pijpen faalt, moeten er twee extra stuks uit dezelfde partij worden getest).
- Trektest - Deze test wordt uitgevoerd om de mechanische eigenschappen van de pijp te beoordelen. Bij gelaste buizen mag de lassterkte niet minder zijn dan de sterkte van het buislichaam.
- Buigtest - Op pijpdiameters NPS 2 en minder wordt een buigtest uitgevoerd om de vervormbaarheid van de pijp te bepalen. De buigtest kan 90 graden of 180 graden zijn, afhankelijk van de situatie.
- Afvlakkingstest - Voor vervormbaarheid worden pijpmaten groter dan NPS 2 platgedrukt getest. In overeenstemming met ASTM A53 wordt een pijpmonster gesneden en platgedrukt tussen twee vlakke oppervlakken.
- Hydro-Test - Dit is een test die op elke lengte van de pijp wordt uitgevoerd om te bepalen of er al dan niet een lek is. De druk moet minstens 5 seconden worden gehandhaafd.
- Ultrasone of elektromagnetische lasnaadtest - Deze niet-destructieve test wordt over de hele lengte van de las uitgevoerd om de integriteit van de las te controleren.
Toepassing en gebruik van ASTM A53
- ASTM A53 Buizen voor Olie & Gas
De meest voorkomende toepassing van ASTM A53 is in olie en gas, maar beide transportobjecten zijn corrosief, dus in olie- en gastoepassingen worden de pijpleidingen meestal gecoat met anticorrosiecoatings voor benzine en propaan, en zoals u zich kunt voorstellen, heeft tuspipe zijn eigen coatinglijn en zal het u graag van dienst zijn met pijpleidingcoatingsdiensten.
Over het algemeen worden A53-buizen gemaakt van koolstofstaal of laaggelegeerd staal, dat minder duur is, en om de kwaliteit van het product te waarborgen, is de binnendiameter een zeer belangrijke parameter van buizen, evenals de druk, ductiliteit en vloeigrens, waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van de buizen.
- B-pijp voor constructiestaal
ASTM A53 GR.B-pijpen zijn verkrijgbaar in een groot aantal diameters en kunnen worden gebruikt in verschillende constructieve bouwprojecten, als kolommen, wegwijzers, steunconstructies, palen, enz.
- Metalen buis
Als metalen beschermslang is het een duurzaam stalen omhulsel aan de buitenkant van de buis dat gebruikt wordt om de draden te beschermen tegen externe stoffen zoals vocht, chemicaliën, enz. Leidingen en elektrische metalen buizen (EMT) worden geclassificeerd op basis van wanddikte, verbindingen, fysieke eigenschappen en gebruikte materialen, waarbij gegalvaniseerde buizen schroefdraad toelaten. Over het algemeen wordt ASTM A53-buis aan de binnenkant thermisch gegalvaniseerd en vervolgens drooggeblazen om te voorkomen dat gegalvaniseerd materiaal zich ophoopt aan de binnenkant van de buis. Aan de buitenkant van de buis zit een blanke verflaag die de levensduur van de buis kan verlengen.
- Transportrol
ASTM A53-buizen kunnen ook worden gebruikt als rolbuis om voorwerpen te transporteren in combinatie met een transportband. Voorbeelden zijn: kolen, zand, erts, enz.
Waarom kiezen voor tuspipe?
Sinds 1998 heeft Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) zich toegelegd op het leveren van lijnpijpen van hoge kwaliteit.
Met een jaarlijkse productiecapaciteit van meer dan 500.000 ton bedient het bedrijf verschillende gebieden en industrieën, zoals olie- & gasexploitatie en -transmissie, scheeps- & auto-bouw, water- & elektriciteitsvoorziening, milieubescherming, machinebouw, infrastructuurbouw enz.
TUSPIPE hecht veel waarde aan productkwaliteit en strenge kwaliteitscontrole. Om een goede productkwaliteit te handhaven, heeft het bedrijf sinds 2004 een Test & Inspectiecentrum opgericht. Met een reeks ultramoderne tests en inspectieapparatuur kan het test- en inspectiecentrum trekproeven, hydrotests, botsproeven, DWTT, enz. uitvoeren.
