Pipa ASTM A53-PIPA BAJA BAJA KELAS A, B Produsen
TUSPIPE memproduksi pipa ASTM A53 yang memenuhi persyaratan American Society for Testing and Materials (ASTM), dengan ASTM A53 grade A dan ASTM A53 kelas Pipa B memiliki komposisi kimia dan sifat mekanik yang memenuhi sertifikasi standar ASTM A53.
ASTM A53
Standar ASTM A53 adalah salah satu standar material pipa baja karbon yang paling banyak digunakan di sektor minyak & gas, struktur, konstruksi, pipa bertekanan rendah, rol konveyor, dan sektor proses lainnya.
ASTM A53 adalah salah satu standar dari Masyarakat Amerika untuk Pengujian dan Material. Kisaran ukuran untuk pipa adalah dari NPS 1/8 "hingga NPS 26". Ketebalan dinding pipa juga disebutkan dalam pipa standar -astm a53 Jadwal 10/ 20/ 30/ 40/ 60/ 80. Berbagai jenis lapisan akhir yang tersedia untuk pipa ASTM A53 adalah hitam dan dicelup panas, dilapisi seng, dilas, dan mulus.
ASTM A53 KELAS b & kelas a
ASTM A53 Kelas A
Pipa ASTM A53 Grade A (juga dikenal sebagai pipa ASME SA53) ditujukan untuk aplikasi mekanis dan tekanan. Sangat cocok untuk pengelasan serta operasi pembentukan seperti melingkar, menekuk, dan bergelang dalam keadaan tertentu.
ASTM A53 Kelas B
Pipa ASTM A53 Grade B (juga dikenal sebagai pipa ASME SA53). Pipa A53 Grade B sesuai untuk pengelasan dan mencakup pipa dinding nominal (rata-rata) Seamless and Welded, Black and Hot-Dipped Galvanized untuk melingkar, menekuk, bergelang, dan operasi spesifik lainnya.
ASTM A53 Grade B vs Grade A
1. Komposisi kimia: perbedaan utama antara dua kelas baja dalam kandungan karbon dan mangan.astm a53 grade a grade a kandungan karbon dan mangan relatif rendah, sehingga kemampuan las dan keuletan pipa baja grade a sangat baik, tetapi kandungan karbon dan mangan grade b tinggi, kekuatan dan kekerasan akan lebih baik. Anda dapat melihat tabel berikut
- Kekuatan tarik: 415 MPa (60 ksi) ke atas VS 330 MPa (48 ksi) ke atas
- Kekuatan luluh: 240 MPa (35 ksi) ke atas VS 205 MPa (30 ksi) ke atas
- Perpanjangan: 25% pada skala 2 inci VS 30% (dalam skala 2 inci)
2. Aplikasi: Grade A: Terutama digunakan untuk aplikasi di bawah tekanan rendah dan suhu rendah, seperti pipa air, pipa drainase, struktur bangunan, dll.
Grade B: Cocok untuk aplikasi dalam kondisi tekanan dan suhu sedang, seperti minyak, gas alam, uap, transportasi air.
Spesifikasi pipa ASTM A53 TIPE e, f, s
- Tipe F - Pipa Las Kontinu yang Dilas dengan Tungku-Pantat
Pipa ASTM A53 Tipe F Grade A diproduksi dari koil kontinu, dan sambungan longitudinal dilas dengan pengelasan tempa. Set rol digunakan dalam prosedur ini untuk memberikan tekanan mekanis ke ujung kumparan yang dipanaskan.
- Tipe E - Pipa Las Tahan Listrik
Pipa ASTM A53 Tipe E Garde A dan Garde B terdiri dari koil kontinu, dan sambungan longitudinal dilas dengan panas yang dihasilkan oleh hambatan listrik antara ujung pipa yang berlawanan. Satu set rol juga digunakan dalam operasi ini untuk menyatukan ujung yang dipanaskan. Setelah pengelasan, lapisan las pipa Grade diberi perlakuan panas ke a minimum 540°C.
- Tipe S - Pipa Seamless
Proses ekstrusi digunakan untuk membuat pipa ASTM A53 Tipe S.
Baja mentah yang dibutuhkan untuk membuat pipa dihasilkan dengan menggunakan tungku perapian terbuka, tungku listrik, atau proses oksigen dasar.
A53 Untuk penjelasan rinci mengenai tipe, klik di sini: https://www.tuspipe.com/blog/astm-a53-type-e-f-s/
Di bawah ini Anda akan menemukan sifat fisik dan kimia dari berbagai kelas dan jenis baja astm a53. Ini termasuk ukuran yang paling Anda khawatirkan seperti gr.a / gr.b / astm a53 schedule40 / astm a53 schedule 80. Untuk memudahkan pertanyaan Anda, kami juga membagi data menjadi A53 typeE / F / S, jika Anda masih memiliki kebutuhan, Anda dapat menghubungi kami!
DIMENSI DAN UKURAN ASTM A53
Jelajahi performa superior pipa baja ASTM A53 kami, tersedia dalam Jadwal 40 dan Jadwal 80. Dari keserbagunaan ASTM A53 Schedule 40 hingga kekuatan yang diperkuat dari Schedule 80, pipa kami mematuhi standar tertinggi, menjanjikan daya tahan dan keandalan. Tingkatkan ekspektasi Anda dengan perpaduan sempurna antara kepatuhan terhadap ASTM A53, yang menawarkan kualitas dan performa terbaik. .
| NPS | O.D. | Ketebalan Dinding Nominal | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Komposisi Kimia ASTM A53
| Elemen | Tipe S (Mulus) Kelas B | Tipe E (ERW) Kelas B |
|---|---|---|
| Karbon maks. % | 0.30* | 0.3 |
| Mangan % | 1.2 | 1.2 |
| Fosfor, maks. % | 0.05 | 0.05 |
| Belerang, maks. % | 0.045 | 0.045 |
| Tembaga, maks.% | 0.4 | 0.4 |
| Nikel, maks. % | 0.4 | 0.4 |
| Kromium, maks. % | 0.4 | 0.4 |
| Molibdenum, maks. % | 0.15 | 0.15 |
| Vanadium, maks. % | 0.08 | 0.08 |
Sifat Mekanis pipa ASTM A53
| Jenis dan Nilai | Min. Kekuatan Tarik | Min. Kekuatan Hasil |
|---|---|---|
| Tipe E dan S | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
| Tipe F | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
Toleransi Ketebalan dan Massa Pipa baja ASTM A53
| Item | O.D. | Ganti. | Di bawah |
|---|---|---|---|
| Diameter luar | NPS 1/8 hingga 1-1/2, DN 6 hingga 40 | ± 0.4mm | ± 0.4mm |
| NPS 2 ke atas, DN 50 ke atas | ± 1% | ± 1% | |
| Ketebalan Dinding di Setiap Titik | - | ± 12.5% | |
| Berat | ± 10% | ± 10% | |
Jenis Ujung Pipa ASTM A53
- Pipa ASTM A53 dengan diameter kurang dari 0,500 inci dan pipa STD / XS dengan polos atau ujung miring
- Jadwal Pipa ASTM A53 berdiameter lebih besar dari 0,500 inci dan XXS: Ujungnya dipotong persegi dan sederhana.
- Perlindungan ulir diperlukan untuk pipa yang lebih besar dari 4 inci jika dilengkapi dengan ujung berulir.
Isi Penandaan PIPA ASTM A53
Penandaan berikut ini harus diberikan pada setiap panjang pipa astm a53 (atau bundel untuk diameter yang lebih kecil):
- ASTM A53 tipe E, S, F nama produsen
- Diameter dan jadwal (dari 10 hingga 160 dan XXS)
- Penunjukan "ASTM A53"
- Nomor panas
- Panjang pipa
Bahan dan Manufaktur ASTM A53
1. Pipa ASTM A53 yang mulus dan pipa yang dilas dapat diproduksi oleh: Metode tungku datar / Metode tungku listrik / Metode tungku alkali
2. Baja Grade B tipe E atau F, setelah pengelasan ulang, lasan harus menerima perlakuan panas minimal 1000F [540 derajat Celcius] untuk mencegah sisa martensit yang tidak ditempa.
3. Ekspansi pipa: tidak boleh melebihi 1% dari diameter luar
4. Jika pelat baja dengan kelas yang berbeda digunakan, pelat baja tersebut harus lebih dari
5. Untuk pengujian, diperlukan spesimen minimal 4 inci.
6. Pelabelan produk: Pabrikan/Nomor Spesifikasi/Dimensi (NPS/Tebal Dinding Berat/Dimensi OD yang ditentukan)/Kelas (a/b)/Jenis Pipa (f/e/s)/Tekanan Eksperimental (Khusus Pipa Seamless)/Uji Listrik Non-Destruktif (Khusus Pipa Seamless)
7. Pipa galvanis: Tidak ada area yang tidak tertutup, lecet, kotoran. Tidak ada benjolan, proyeksi bola atau endapan.
Produksi menyediakan ASTM A53 dari TUSPIPE
1. Bukti Kepatuhan: Tunjukkan bahwa produk telah diproduksi sesuai dengan spesifikasi dan bahwa sampel telah diambil untuk pengujian/pemeriksaan.
2.Laporan pengujian: Memberikan laporan analisis kimia dari spesifikasi
3.EDI, bertanggung jawab atas laporan yang diserahkan
4. Mendukung inspeksi tripartit dan menyediakan fasilitas yang wajar yang diperlukan untuk memastikan spesifikasi perpipaan.
Uji & Inspeksi Selama Produksi Pipa ASTM A53
- Analisis Kimia - Jumlah pengujian: 2 buah setiap lot 500 atau 2 buah per panas (Jika salah satu pipa gagal, dua buah tambahan dari batch yang sama harus diuji).
- Uji Tarik - Pengujian ini dilakukan untuk menilai sifat mekanis pipa. Dalam kasus pipa yang dilas, kekuatan las tidak boleh kurang dari kekuatan badan pipa.
- Uji Lentur - Pada diameter pipa NPS 2 dan kurang, uji tekuk dilakukan untuk menentukan keuletan pipa. Uji tekukan bisa 90 derajat atau 180 derajat, tergantung pada situasinya.
- Uji Perataan - Untuk keuletan, ukuran pipa yang lebih besar dari NPS 2 diuji perataan. Sejalan dengan ASTM A53, sampel pipa diiris dan diratakan di antara dua permukaan datar.
- Uji Hidro - Ini adalah tes yang dilakukan pada setiap panjang pipa untuk menentukan apakah ada kebocoran atau tidak. Tekanan harus dipertahankan setidaknya selama 5 detik.
- Uji Ultrasonik atau Elektromagnetik Jahitan Las - Uji non-destruktif ini dilakukan di sepanjang lasan untuk memeriksa integritas lasan.
Aplikasi dan Penggunaan ASTM A53
- Pipa ASTM A53 untuk Minyak & Gas
Aplikasi ASTM A53 yang paling umum adalah dalam minyak dan gas, tetapi kedua objek transportasi ini bersifat korosif, sehingga dalam aplikasi minyak dan gas, saluran pipa biasanya dilapisi dengan lapisan anti-korosi untuk bensin dan propana, dan seperti yang dapat Anda bayangkan, tuspipe memiliki garis pelapisnya sendiri dan dengan senang hati akan memberi Anda layanan pelapisan pipa.
Umumnya Pipa A53 terbuat dari baja karbon atau baja paduan rendah, yang lebih murah, dan untuk memastikan kualitas produk, diameter bagian dalam merupakan parameter yang sangat penting dari Pipa, serta tekanan, keuletan, dan kekuatan luluh, yang harus dipertimbangkan saat memilih pipa.
- Pipa Grade B untuk Baja Struktural
Pipa ASTM A53 GR.B tersedia dalam berbagai macam diameter dan dapat digunakan dalam berbagai proyek konstruksi struktural, dan dapat digunakan sebagai kolom, tiang rambu, struktur penyangga, tiang pancang, dll.
- Saluran Logam
Ketika digunakan sebagai saluran logam, ini adalah selubung baja tahan lama di bagian luar pipa yang digunakan untuk melindungi kabel dari zat eksternal seperti kelembaban, bahan kimia, dll. Saluran dan Electrical Metallic Tubing (EMT) diklasifikasikan berdasarkan ketebalan dinding, sambungan, sifat fisik, dan bahan yang digunakan, di mana pipa galvanis memungkinkan saluran menjadi berulir. Umumnya saluran ASTM A53 dicelupkan panas galvanis di bagian dalam dan kemudian ditiup kering untuk menghindari penumpukan material galvanis di bagian dalam pipa. Pada bagian luar pipa terdapat lapisan cat bening yang dapat memperpanjang umur pipa.
- Rol Konveyor
Pipa ASTM A53 juga dapat digunakan sebagai pipa roller untuk mengangkut barang yang dikombinasikan dengan ban berjalan. Contohnya meliputi: batu bara, pasir, bijih, dll.
Mengapa memilih pipa knalpot?
Sejak tahun 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) telah berkomitmen untuk memasok pipa saluran berkualitas tinggi.
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500.000 ton, perusahaan ini melayani berbagai bidang dan industri, seperti eksploitasi dan transmisi minyak dan gas, pembuatan kapal dan kendaraan, air dan listrik, perlindungan lingkungan, teknik mesin, konstruksi infrastruktur, dan lain-lain.
TUSPIPE mengutamakan kualitas produk dan kontrol kualitas produk yang ketat. Untuk menjaga kualitas produk yang baik, perusahaan telah mendirikan Pusat Uji & Inspeksi sejak tahun 2004. Dengan serangkaian peralatan pengujian dan inspeksi yang canggih, pusat pengujian & inspeksi dapat melakukan uji tarik, uji hidro, uji benturan, DWTT, dll.
