Tabung Boiler- Api, Pemasok Pipa Boiler Air
TUSPIPE menawarkan tabung boiler dengan pengelasan yang optimal dan konstruksi yang mulus. Tabung boiler kami disertifikasi dengan standar EN 10217-2, GB 5310, ASME SA-192, dan SA-213. Pastikan tabung boiler yang Anda terima dapat beroperasi secara stabil di lingkungan yang keras.
Tabung Boiler
Tabung boiler adalah jenis pipa yang digunakan di dalam boiler untuk memanaskan air untuk menghasilkan uap. Pipa Boiler ini diklasifikasikan menjadi dua jenis yang berbeda:pipa bertekanan sedang dan / pipa bertekanan tinggi. Tabung ketel dilas dan terbuat dari baja, yang membuatnya tahan terhadap berbagai jenis keausan. Selain itu, pipa boiler ini memiliki lapisan yang membentang sepanjang panjangnya, yang membantu mencegah kebocoran.
Tabung Boiler TUSPIPE banyak digunakan di berbagai industri, seperti layanan pipa dan tabung penukar panas, bundel penukar tabung, tekanan tinggi ketel uapeconomizers, superheater, dan pipa industri petrokimia. Pipa-pipa ini memainkan peran penting dalam keseluruhan fungsi sistem ini.
Pengenalan Tabung Boiler
Tabung ketel kami
- Kami secara ketat mematuhi standar internasional: ASME (Standar Amerika): SA-192 (pipa air baja karbon), SA-213 (pipa baja paduan);
EN (Standar Eropa): EN 10216-2 (pipa baja tanpa sambungan), EN 10217-2 (pipa yang dilas);
Standar Nasional: GB 5310 (pipa baja tanpa sambungan untuk boiler bertekanan tinggi); - Opsi pemrosesan: Gulungan canai panas mulus, canai dingin mulus, dan ERW (Pengelasan Elektromekanis)
- Kapasitas Tekanan: Gulungan canai panas mulus >80 MPa; canai dingin mulus 60-80 MPa; ERW (Pengelasan Elektromekanis) ≤40 MPa.
- Pelapis: Lapisan aluminized, paduan berbasis nikel, paduan berbasis nikel, lapisan tungsten karbida, lapisan komposit logam-keramik, dll.
- Kemampuan Adaptasi Suhu: ≤400°C: lapisan resin epoksi; 400-600°C: lapisan paduan ferit; >600°C: lapisan berbahan dasar keramik/nikel. Toleransi Ketebalan Dinding: Akurat hingga ± 5%
Jenis Tabung Boiler: Tabung Evaporator, Tabung Superheater, Tabung Economizer, Tabung Ketel Air, Tabung Ketel Api
tabung ketel air dan tabung ketel api
Boiler tabung secara umum diklasifikasikan menjadi dua kategori: ketel uap air dan ketel uap api.
Air bersirkulasi di dalam tabung boiler tabung air dan dipanaskan di luar oleh gas panas yang dihasilkan oleh tungku. Dengan boiler tabung api, gas panas mengalir melalui satu atau lebih tabung, memanaskan air di sekelilingnya dengan konduksi termal.
Dua jenis objek transportasi tabung boiler berbeda, tetapi uji keseluruhan ketahanan suhu tinggi / ketahanan tekanan tinggi dan ketahanan korosi tabung boiler.
Tahan suhu tinggi: terutama tabung ketel api, suhunya bisa mencapai ratusan derajat atau bahkan lebih tinggi, sehingga lingkungan ini, untuk memastikan bahwa kinerja pipa tidak akan berubah, kekuatannya tidak akan menurun, tidak dapat menghasilkan retakan.
Ketahanan terhadap tekanan tinggi: tabung boiler dalam pekerjaan, untuk meningkatkan efisiensi, sering kali benda yang diangkut bertekanan, yang menyebabkan tabung boiler harus memiliki ketahanan tekanan tinggi yang cukup. Menjamin bahwa pipa tidak akan pecah dan meledak setelah benda yang diangkut kembali diberi tekanan.
Ketahanan terhadap korosi: tabung boiler akan terkena lingkungan yang berbeda, zat-zat ini akan membuat pipa boiler itu sendiri sifat kimianya berubah, terutama air tabung boiler dapat mengalami kerak. Jadi tabung boiler harus memiliki ketahanan korosi yang baik.





Tabung Boiler Bertekanan Sedang dan Tabung Boiler Bertekanan Tinggi
Tergantung pada suhu operasi, pipa boiler bertekanan sedang atau bertekanan tinggi harus digunakan. Biasanya diklasifikasikan sebagai berikut:
- Suhu pengoperasian normal pipa boiler kurang dari 450°C. Prosedur pengerolan panas atau penarikan dingin sebagian besar digunakan untuk membuat pipa boiler bertekanan sedang.
- Pipa boiler bertekanan tinggi sering digunakan di bawah suhu dan tekanan yang ekstrem. Pipa akan teroksidasi dan terkorosi akibat gas buang dan uap bersuhu tinggi. Tabung boiler bertekanan tinggi harus memiliki kekuatan tarik yang tinggi, ketahanan yang tinggi terhadap korosi oksidasi, dan stabilitas jaringan yang unggul.
Dimensi dan Ukuran Tabung Boiler
| DN | O.D. | W.T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Bagaimana cara mengontrol kualitas tabung Boiler
Tabung dan pipa boiler sangat dicari karena kemampuannya untuk bertahan dalam kondisi operasi yang sangat berat dengan tetap menjaga keandalan operasional. Kami mempertahankan kontrol kualitas yang ketat selama proses pembuatan, mulai dari pembuatan baja hingga fabrikasi tabung dan tabung boiler, dan telah merancang sistem jaminan kualitas berikut.
- Independensi Departemen Jaminan Kualitas
Departemen jaminan kualitas berbeda dari departemen manufaktur dan dibebankan dengan wewenang dan tanggung jawab utama untuk memastikan kualitas (tabung bolier).
- Standardisasi Tugas
Berbagai tugas terkait manufaktur dan kualitas distandarisasi dan dicatat untuk memfasilitasi penyatuan.
- Penerapan sistem kualifikasi inspektur
Berbagai tugas terkait manufaktur dan kualitas distandarisasi dan dicatat untuk memfasilitasi integrasi mereka.
- Adopsi penuh uji tak rusak
Berbagai pengujian dan inspeksi wajib dilakukan sesuai dengan aplikasi, dan semua item menjalani pengujian nondestruktif selama inspeksi akhir.
- Pembentukan sistem kalibrasi pengukur dan penguji berkala
Banyak alat pengukur dan penguji yang dikalibrasi secara teratur untuk memastikan pemeriksaan kualitas.
PEMILIHAN UKURAN TABUNG BOILER PERLU DIPERTIMBANGKAN
- Kapasitas dan daya boiler: Untuk memastikan aliran uap, diameter pipa tekanan dan ketebalan dinding tabung boiler juga akan meningkat.
- Sifat medium: Media yang berbeda memiliki densitas, viskositas dan korosivitas yang berbeda.
- Tekanan dan suhu kerja: di bawah suhu tinggi dan lingkungan bertekanan tinggi, oksidasi dan creep mudah terjadi. Oleh karena itu, perlu untuk memilih tabung boiler dengan diameter dan ketebalan dinding yang lebih besar.
- Proses manufaktur dan bahan: Penting untuk memilih dan menentukan kisaran ukuran pipa yang sesuai dengan proses dan bahan manufaktur yang berbeda, dan menentukan kekuatan, ketangguhan, dan sifat mekanis pipa lainnya.
Tiga Langkah untuk Memilih Tabung Boiler Berkualitas Tinggi
Saat memilih tabung boiler, perhatikan hal-hal berikut ini untuk memastikan bahwa Anda membeli tabung boiler yang benar dan berkualitas tinggi:
- Periksa penampang tabung. Tabung boiler yang mulus dan berkualitas tinggi akan memiliki penampang melintang yang halus dan bebas dari tonjolan dan ketidaksempurnaan.
- Tentukan kerapatan tabung ketel untuk menentukan persentase kontaminan di dalam tabung ketel. Hindari pipa dengan kepadatan rendah!
- Periksa bagian luar tabung ketel. Permukaan yang halus adalah tanda tabung ketel berkualitas tinggi. Jika permukaannya kasar dan tidak rata, bisa dipastikan kualitasnya kurang.
Fitur Tabung Boiler
Tabung dan pipa boiler membutuhkan kualitas yang sangat tinggi serta berbagai macam mutu dan dimensi baja yang cocok untuk berbagai aplikasi.
Sebagai latar belakang, tabung dan pipa boiler kami telah dikembangkan dari sistem yang aman melalui pengalaman bertahun-tahun dan proses rekayasa terdepan untuk sepenuhnya memenuhi standar ini.
Tabung boiler ini diproduksi dengan menggunakan sistem produksi yang terintegrasi, serta desain kualitas yang ketat dan kontrol kualitas dari bahan baku hingga produk jadi.
Untuk menanggapi kebutuhan yang terus berubah, kami memproduksi bahan dan produk baru, serta melakukan penelitian dan pengembangan yang ekstensif, termasuk penelitian proses manufaktur.
Mengapa memilih pipa knalpot?
Sejak tahun 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) telah berkomitmen untuk memasok pipa saluran berkualitas tinggi.
Dengan kapasitas produksi tahunan lebih dari 500.000 ton, perusahaan ini melayani berbagai bidang dan industri, seperti eksploitasi dan transmisi minyak dan gas, pembuatan kapal dan kendaraan, air dan listrik, perlindungan lingkungan, teknik mesin, konstruksi infrastruktur, dan lain-lain.
TUSPIPE mengutamakan kualitas produk dan kontrol kualitas produk yang ketat. Untuk menjaga kualitas produk yang baik, perusahaan telah mendirikan Pusat Uji & Inspeksi sejak tahun 2004. Dengan serangkaian peralatan pengujian dan inspeksi yang canggih, pusat pengujian & inspeksi dapat melakukan uji tarik, uji hidro, uji benturan, DWTT, dll.