Kesselrohre- Feuer, Wasser Kessel Rohre Lieferanten
TUSPIPE bietet Kesselrohre mit optimaler Schweißung und nahtloser Konstruktion. Unsere Kesselrohre sind nach den Normen EN 10217-2, GB 5310, ASME SA-192 und SA-213 zertifiziert. Stellen Sie sicher, dass die Kesselrohre, die Sie erhalten, in rauen Umgebungen stabil arbeiten können.
Kesselrohre
Ein Kesselrohr ist eine Art Rohr, das in Kesseln verwendet wird, um Wasser zur Erzeugung von Dampf zu erhitzen. Diese Kesselrohre werden in zwei verschiedene Typen unterteilt:Mitteldruckrohre und / Hochdruckrohre. Kesselrohre sind geschweißt und aus Stahl gefertigt, was sie widerstandsfähig gegen viele verschiedene Arten von Verschleiß macht. Außerdem haben diese Kesselrohre eine Naht, die über ihre gesamte Länge verläuft, was Lecks verhindert.
Die Kesselrohre von TUSPIPE werden in einer Vielzahl von Industrien eingesetzt, wie z.B. für Wärmetauscherrohre und -schläuche, Rohrbündel für Wärmetauscher, Hochdruck Heizkessel, Economizer, Überhitzer und Rohre für die petrochemische Industrie. Diese Rohre spielen eine wesentliche Rolle für die Gesamtfunktion dieser Systeme.
Kesselrohr Einführung
Unsere Kesselrohre
- Wir halten uns streng an die internationalen Standards: ASME (Amerikanischer Standard): SA-192 (Wasserrohr aus Kohlenstoffstahl), SA-213 (Rohr aus legiertem Stahl);
EN (Europäische Norm): EN 10216-2 (nahtlose Stahlrohre), EN 10217-2 (geschweißte Rohre);
Nationale Norm: GB 5310 (Nahtlose Stahlrohre für Hochdruckkessel); - Verarbeitungsmöglichkeiten: Nahtlos warmgewalzt, nahtlos kaltgezogen und ERW (elektromechanisch geschweißt)
- Druckkapazität: Nahtlos warmgewalzt >80 MPa; nahtlos kaltgezogen 60-80 MPa; ERW (elektromechanisch geschweißt) ≤40 MPa.
- Beschichtungen: Aluminisierte Beschichtung, Legierung auf Nickelbasis, Legierung auf Nickelbasis, Wolframkarbidbeschichtung, Metall-Keramik-Verbundbeschichtung usw.
- Anpassungsfähigkeit an die Temperatur: ≤400°C: Epoxidharzbeschichtung; 400-600°C: Ferritlegierungsbeschichtung; >600°C: Beschichtung auf Keramik-/Nickelbasis. Wanddickentoleranz: Genau bis ±5%
Kesselrohr-Typen: Verdampferrohre, Überhitzerrohre, Economizer-Rohre, Wasserkesselrohre, Feuerlöschkesselrohre
Wasser Kessel Rohr und Feuer Kessel Rohre
Rohrkessel werden grob in zwei Kategorien eingeteilt: Wasserrohrkesseln und Feuerrohrkesseln.
Das Wasser zirkuliert in den Rohren eines Wasserrohrkessels und wird außen durch heiße Gase aus dem Feuerraum erhitzt. Bei Feuerrohrkesseln strömt das heiße Gas durch ein oder mehrere Rohre und erwärmt das sie umgebende Wasser durch Wärmeleitung.
Die beiden Arten von Kesselrohren, die transportiert werden, sind unterschiedlich, aber die allgemeine Prüfung der Kesselrohre auf hohe Temperaturbeständigkeit/Hochdruckbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Hohe Temperaturbeständigkeit: Insbesondere bei Feuerlöschkesseln kann die Temperatur Hunderte von Grad oder sogar noch mehr erreichen. In dieser Umgebung muss sichergestellt werden, dass sich die Leistung des Rohrs nicht verändert, die Festigkeit nicht nachlässt und keine Risse entstehen können.
Widerstandsfähig gegen hohe Drücke: Kesselrohre in der Arbeit, um die Effizienz zu verbessern, oft transportierte Objekte unter Druck, was dazu führt, dass das Kesselrohr eine ausreichende Hochdruckbeständigkeit haben muss. Garantieren Sie, dass das Rohr nicht reißt und explodiert, nachdem die transportierten Objekte wieder unter Druck gesetzt wurden.
Korrosionsbeständigkeit: Kesselrohre sind verschiedenen Umgebungen ausgesetzt, wodurch sich die chemischen Eigenschaften des Kesselrohrs selbst verändern, insbesondere bei Wasserkesselrohren kann es zu Ablagerungen kommen. Daher muss das Kesselrohr eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen.





Mitteldruck-Kesselrohr und Hochdruck-Kesselrohr
Abhängig von der Betriebstemperatur wird entweder ein Mitteldruck- oder ein Hochdruckkesselrohr verwendet. Typischerweise werden diese wie folgt klassifiziert:
- Die normale Betriebstemperatur des Kesselrohrs beträgt weniger als 450°C. Das Verfahren des Warmwalzens oder Kaltziehens wird meist zur Herstellung der Mitteldruck-Kesselrohrleitung verwendet.
- Hochdruckkesselrohre werden häufig unter extremen Temperaturen und Drücken eingesetzt. Die Rohre oxidieren und korrodieren aufgrund der hohen Temperaturen von Rauchgas und Dampf. Ein Hochdruckkesselrohr muss daher eine hohe Zugfestigkeit, eine hohe Beständigkeit gegen Oxidationskorrosion und eine hervorragende Gewebestabilität aufweisen.
Abmessungen und Größen von Kesselrohren
| DN | O.D. | W.T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zoll | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | St. | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Wie man die Qualität von Kesselrohren kontrolliert
Kesselrohre sind aufgrund ihrer Fähigkeit, extrem anspruchsvollen Betriebsbedingungen standzuhalten und gleichzeitig zuverlässig zu arbeiten, sehr gefragt. Wir führen während des gesamten Herstellungsprozesses eine strenge Qualitätskontrolle durch, von der Stahlerzeugung bis hin zur Fertigung der Rohre und Kesselrohre, und haben das folgende Qualitätssicherungssystem entwickelt.boiler
- Unabhängigkeit der Qualitätssicherungsabteilung
Die Qualitätssicherungsabteilung ist von der Produktionsabteilung getrennt und hat die primäre Autorität und Verantwortung für die Qualität, um diese zu gewährleisten (bolier tube).
- Standardisierung von Aufgaben
Zahlreiche fertigungs- und qualitätsbezogene Aufgaben werden standardisiert und aufgezeichnet, um die Vereinheitlichung zu erleichtern.
- Einführung eines Qualifizierungssystems für Inspektoren
Zahlreiche fertigungs- und qualitätsbezogene Aufgaben werden standardisiert und aufgezeichnet, um ihre Integration zu erleichtern.
- Vollständige Einführung von zerstörungsfreien Tests
Je nach Anwendung werden zahlreiche obligatorische Tests und Inspektionen durchgeführt, und alle Artikel werden bei der Endkontrolle einer zerstörungsfreien Prüfung unterzogen.
- Einrichtung von Systemen zur periodischen Kalibrierung von Messgeräten und Prüfgeräten
Zahlreiche Messgeräte und Prüfgeräte werden regelmäßig kalibriert, um die Qualität der Inspektion sicherzustellen.
BEI DER AUSWAHL DER KESSELROHRGRÖSSE IST FOLGENDES ZU BEACHTEN
- Kesselkapazität und Leistung: Um den Dampfdurchfluss zu gewährleisten, werden auch der Druckrohrdurchmesser und die Wandstärke des Kesselrohrs entsprechend erhöht.
- Eigenschaften des Mediums: Verschiedene Medien haben unterschiedliche Dichte, Viskosität und Korrosivität.
- Arbeitsdruck und Temperatur: Bei hohen Temperaturen und hohem Druck kann es leicht zu Oxidation und Kriechen kommen. Daher ist es notwendig, ein Kesselrohr mit einem größeren Durchmesser und einer größeren Wandstärke zu wählen.
- Herstellungsverfahren und Materialien: Es ist notwendig, den geeigneten Größenbereich der Rohre entsprechend den verschiedenen Herstellungsverfahren und Materialien auszuwählen und zu bestimmen sowie die Festigkeit, Zähigkeit und andere mechanische Eigenschaften der Rohre zu ermitteln.
Drei Schritte zur Auswahl eines hochwertigen Kesselrohrs
Beachten Sie bei der Auswahl der Kesselrohre die folgenden Punkte, um sicherzustellen, dass Sie die richtigen und qualitativ hochwertigen Kesselrohre kaufen:
- Untersuchen Sie den Querschnitt des Rohrs. Ein nahtloses Kesselrohr von hoher Qualität hat einen glatten Querschnitt und ist frei von Unebenheiten und Fehlern.
- Bestimmen Sie die Dichte des Kesselrohrs, um den Prozentsatz der Verunreinigungen im Kesselrohr zu ermitteln. Vermeiden Sie Rohre mit einer geringen Dichte!
- Prüfen Sie die Außenseite des Kesselrohrs. Eine glatte Oberfläche ist ein Zeichen für ein hochwertiges Kesselrohr. Wenn die Oberfläche rau und uneben ist, können Sie sicher sein, dass die Qualität mangelhaft ist.
Eigenschaften von Kesselrohren
Kesselrohre erfordern eine außergewöhnlich hohe Qualität sowie eine breite Palette von Stahlsorten und Abmessungen, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind.
Vor diesem Hintergrund haben sich unsere Kesselrohre aus einem sicheren System entwickelt, das dank jahrelanger Erfahrung und modernster Technik diese Standards vollständig erfüllt.
Die Kesselrohre werden mit Hilfe eines integrierten Produktionssystems sowie einer strengen Qualitätskontrolle vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt hergestellt.
Als Reaktion auf die sich ändernden Bedürfnisse produzieren wir neue Materialien und Produkte und betreiben umfangreiche Forschung und Entwicklung, einschließlich der Erforschung von Herstellungsverfahren.
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.