Geschultertes Rohr
Die abgesetzten Rohre von TUSPIPE sind nach den Normen EN 10255, AS/NZS 1074 und BS 1387 zertifiziert. Wir können auch verzinkte geschultert Rohre, um die Korrosionsbeständigkeit der Rohre zu verbessern und die laufenden Wartungskosten für Ihre Projekte zu senken.
Geschultertes Rohr
Das Schulterrohr ist ein Rohrtyp, der für den Bergbau, die Zement- und Betonindustrie geeignet ist. Das Rohr hat an beiden Enden geschweißte Ringe, die eine einfache Verbindung zwischen den Rohren ermöglichen. Er ist ähnlich wie ein Flansch, der bei der Herstellung von Verbindungen hilft. Die Stahlschulterringe werden außen an die Rohrenden geschweißt, so dass eine Presspassung entsteht. Die Schulterringe werden sorgfältig eingepasst, um eine Verformung der Ringe zu vermeiden. Darüber hinaus können hydrostatische Tests für diese Schulterrohre geplant und durchgeführt werden. Dieses Rohr ist in vielen Industriezweigen ein unverzichtbarer Bestandteil, da es verschiedene Rohre problemlos miteinander verbinden kann.
Das abgesetzte Rohr ist auch mit einer feuerverzinkten Beschichtung für Korrosionsschutzzwecke erhältlich.
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
Executive Standard von Shouldered Pipe
- EN 10255 - Rohre aus nicht legiertem Stahl, geeignet zum Schweißen und Gewindeschneiden - Technische Lieferbedingungen
- BS 1387 - ERW Stahlrohr Spezifikation mit leichten, mittleren und schweren Serien
- AS/NZS 1074 - Stahlrohre und Rohrleitungen für den normalen Gebrauch
Verzinkungsstandard für geschulterte Rohre
- DE 1024 - Tondachziegel für diskontinuierliche Verlegung - Bestimmung der geometrischen Merkmale
- AS/NZS 4680 - Feuerverzinkte (Zink-)Beschichtungen auf eisenhaltigen Erzeugnissen
- ISO 1461 - Feuerverzinkte Überzüge auf Erzeugnissen aus Eisen und Stahl - Spezifikationen und Prüfverfahren
- SANS 121 - SOUTH AFRICAN NATIONAL STANDARD - Feuerverzinkte Überzüge auf Erzeugnissen aus Eisen und Stahl
Abmessungen und Größen von geschulterten Rohren
| ABMESSUNGEN VON ABGESETZTEN ROHREN | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| O.D. | NPS | "DS" | Toleranz +/- | "L" | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| 60.3 | 50 | 66.5 | 0.8 | 0.8 | 16 |
| 88.9 | 80 | 97 | 0.8 | 0.8 | 16 |
| 114.3 | 100 | 122 | 0.8 | 0.8 | 17.5 |
| 165.1 | 150 | 174.5 | 0.8 | 0.8 | 17.5 |
| 168.3 | 150 | 178 | 0.8 | 0.8 | 17.5 |
| 219.1 | 200 | 232 | 0.8 | 1.4 | 20.5 |
Abmessungen und Größen von Ringen auf geschulterten Rohren
| O.D. | NPS | Ring-ID. | Ring-Außendurchmesser | Toleranz +/- | Ring Breite | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| mm | DN | mm | mm | mm | mm | Breite |
| 60.3 | 50 | 60.3 | 66.5 | 0.8 | 0.8 | 16 |
| 88.9 | 80 | 88.9 | 97 | 0.8 | 0.8 | 16 |
| 114.3 | 100 | 114.3 | 122 | 0.8 | 0.8 | 17.5 |
| 139.7 | 125 | 139.7 | 149 | 0.8 | 0.8 | 17.5 |
| 165.1 | 150 | 165.1 | 174.5 | 0.8 | 0.8 | 17.5 |
| 168.3 | 150 | 168.3 | 178 | 0.8 | 0.8 | 17.5 |
| 219.1 | 200 | 219.1 | 232 | 0.8 | 1.4 | 20.5 |
| 273 | 250 | 273 | 286 | 0.8 | 1.9 | 20.5 |
| 323.9 | 300 | 323.9 | 336.5 | 0.8 | 2.4 | 20.5 |
| 355.6 | 350 | 355.6 | 368.5 | 0.8 | 2.4 | 24 |
| 406.4 | 400 | 406.4 | 419 | 0.8 | 2.4 | 25.5 |
| 457 | 450 | 457 | 470 | 0.8 | 2.4 | 25.5 |
Arbeits- & Testdruck Geschultertes Rohr
| O.D. | W.T. | Maximaler Arbeitsdruck | Max. Prüfdruck |
|---|---|---|---|
| mm | mm | mpa | mpa |
| 60.3 | 2 | 8.8 | 19 |
| 88.9 | 2 | 5.6 | 12 |
| 114.3 | 2 | 5.6 | 10 |
| 165.1 | 2.5 | 4.2 | 8.8 |
| 219.1 | 3.2 | 3.8 | 8 |
Die oben genannten Prüf- und Arbeitsdrücke beziehen sich nur auf den Innendruck in den geraden Rohren, wenn die maximale Temperatur des Arbeitsmediums 50 Grad Celsius beträgt. Das bedeutet, dass der maximale Arbeitsdruck des gesamten Rohrsystems auf die Möglichkeiten des Verbindungssystems beschränkt ist. Bei dem Produkt mit geschulterten Rohren ist dieser Arbeitsdruck auf den Arbeitsdruck der geschulterten Muffen begrenzt. Daher sollten die Systeme unter Berücksichtigung des maximalen Betriebsdrucks der Kupplungen entworfen werden. Dadurch wird sichergestellt, dass das Rohrleitungssystem dem erforderlichen Druck standhält, ohne dass es zu Schäden oder Ausfällen kommt.
Materialstärken von geschulterten Rohren
- Minimale Längenausdehnung Streckgrenze 350 MPa
- Mindest-Querdehngrenze 289 MPa
- Mindest-Zugfestigkeit 430 MPa
Fakten über Shouldered Pipe
- Bei aufgeschweißten Stahlschulterringen ist die Presspassung mit der Außenseite der Rohrenden kritisch, und daher muss die Passung sauber sein.
- Rohrenden, an denen Stahlschulterringe montiert werden sollen, sollten innerhalb der unter Schulterabmessungen angegebenen Toleranzen liegen.
- Um diese Statistiken zu erhalten, sollten Sie die Rohrenden mit einem Maßband (oder einer anderen geeigneten Mittelungstechnik) messen.
- Rohre, die diese Toleranz nicht einhalten, müssen für einen Radius von 50 mm ab dem Ende dimensioniert werden.
- Beim Einbau von Schulterringen ist Vorsicht geboten, um eine Verformung der Ringe zu vermeiden.
- Es ist wichtig, einen genauen Abstand zwischen der Kante des Stahlschulterrings und dem Rohrende einzuhalten. Wenn dieser "Stand off"-Wert (siehe Tabelle unten) überschritten wird, kommt es zu Verformungen. Zum Halten und Befestigen wird eine Setzlehre empfohlen.
- Vor dem Schweißen müssen die Rohrenden und Stahlschulterringe sauber und frei von Korrosion, Fett und Farbe sein.
- Entfernen Sie nach dem Schweißen alle Spritzer von der Oberfläche und dem Rand des Stahlschulterrings.
- Wenn die Rohrenden nach dem Schweißen oval sind, müssen sie auf die angegebenen Maße und Toleranzen abgerundet werden, damit sie zu den Gehäusen passen.