API 5CT -API 5CT Gehäuse und Rohre Tabelle(P110/ J55/ K55/ N80)

Die API 5CT-Gehäuse und -Rohre von TUSPIPE sind nach dem API 5CT-Standard zertifiziert. Die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Abmessungstoleranzen der Rohre entsprechen den Zertifizierungsanforderungen. Die detaillierten Abmessungen der API 5CT Casing und Tubing sind unten aufgeführt.

API 5CT N80

API 5CT (Futterrohre und Rohre)

Der API 5CT Standard deckt OCTG-Fittings/Gewinde und Materialverbindungen ab. Abmessungen, Beschichtungen, Verfahren, Wandstärken und Prüfungen für verschiedene Materialien und Stahlsorten werden ebenfalls behandelt.

Pipelines nach dem API 5CT-Standard sind sowohl für Onshore- als auch für Offshore-Einsätze in der Öl- und Gasindustrie unverzichtbar. TUSPIPE ist ein professioneller Hersteller von Stahlrohren, wir sind nach dem API 5CT-Standard zertifiziert, produzieren Pipelines in strikter Übereinstimmung mit dem Standard, stellen Prüfdokumente zur Verfügung und unterstützen dreigliedrige Inspektionen. Bitte kontaktieren Sie uns für jede Anforderung!

API 5CT STAHLROHRSORTE

Die Klassifizierung der Stahlsorten in API 5CT ist in mehrere Sorten unterteilt, die hauptsächlich auf Druck-, Korrosions- und Hitzebeständigkeit basieren. Nachfolgend finden Sie einige gängige Stahlsorten in API 5CT. TUSPIPE ist auf die Herstellung von Stahlrohren spezialisiert, Sie können sich vertrauensvoll an uns wenden, wenn Sie Fragen haben!

API-5CT

API 5CT H40

Merkmale: Mindest-Zugfestigkeit.
Anwendung: Es ist ein Oberflächengehäuse.

API 5CT K55

API 5CT K55

Merkmale: geringe Zugfestigkeit, höhere Korrosionsbeständigkeit als J55 Anwendung: Wird häufig bei etwas tieferen Öl- und Gasbohrungen verwendet.

API 5CT R95

API 5CT R95

Merkmale: Hat eine hohe Festigkeitsstufe. Anwendungen: Geeignet für Hochdruckumgebungen, aber nicht korrosionsbeständig.

API 5CT P110

API 5CT P110

Eigenschaften: hohe Zugfestigkeit.
Anmeldung: geeignet für Tiefbohrungen und Hochdruck-Öl- und Gasbohrungen.

API 5CT J55

API 5CT J55

Merkmale: Geringe Zugfestigkeit Anwendung: Geeignet für flache Öl- und Gasbohrungen, nicht anwendbar auf schwefelhaltige Szenarien.

API 5CT N80

API 5CT N80

Eigenschaften: Hohe Zugfestigkeit und Schlagzähigkeit. Anwendung: Geeignet für tiefere Ölbohrungen und bestimmte schwefelhaltige Umgebungen.

API 5CT L80

API 5CT L80

Eigenschaften: Erhöht vor allem die Korrosionsbeständigkeit. Anmeldung: Geeignet für Umgebungen, die CO2 und eine gewisse Menge an H2S enthalten.

API 5CT Q125

API 5CT Q125

Eigenschaften: Höhere Zugfestigkeit als P110. Anmeldung: Geeignet für extrem tiefe Bohrlochumgebungen.

Nachfolgend finden Sie API 5CT Spezifikationen, API 5CT Diagramme, API 5CT Wandstärken, API 5CT Rohrleitungsnormen, API 5CT Casing, API 5CT Tubing, und zu Ihrer Erleichterung haben wir die Rohrleitungsnormen in vier Kategorien unterteilt:

  • Gruppe 1: Alle Verrohrungen und Rohre in den Klassen mit H, J, K, N und R
  • Gruppe 2: Alle Verrohrungen und Rohre in den Klassen mit C, L, M und T
  • Gruppe 3: Alle Verrohrungen und Rohre der Klasse P
  • Gruppe 4: Alle Gehäuse der Güteklasse Q

Abmessungen und Größen von API 5CT - api Casing and Tubing Größentabelle

-API-Rohrtabelle -Spezifikation & Größe

DN O. D. Gewicht W. T. Verarbeitung beenden
Nicht-übersetztes Kupplungsgewinde Gestauchtes Kupplungsgewinde Stahlsorte
Zoll mm lb./ft. lb./ft. Zoll mm H40 J55 L80 N80 C90 T95 P110
2 3/8 2.375 60.32 4 - 0.167 4.24 PU PN PN PN PN PN -
4.6 4.7 0.19 4.83 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
5.8 5.95 0.254 6.45 - - PNU PNU PNU PNU PNU
6.6 - 0.295 7.49 - - P - P P -
7.35 7.45 0.336 8.53 - - PU - PU PU -
2 7/8 2.875 73.02 6.4 6.5 0.217 5.51 PNU PNU - - - - -
7.8 7.9 0.276 7.01 - - - - - - -
8.6 8.7 0.308 7.82 - - PLB PLB PLBE - PLB
9.35 9.45 0.34 8.64 - - PLB PLB PLBE - PLB
10.5 - 0.392 9.96 - - PLB PLB PLB - PLB
11.5 - 0.44 11.18 - - - - PLB -
3 1/2 3.5 88.9 7.7 - 0.216 5.49 PN PN PN PN PN PN -
9.2 9.3 0.254 6.45 PNU PNU PNU PNU PNU PNU PNU
10.2 - 0.289 7.34 PN PN PN PN PN PN -
12.7 12.95 0.375 9.52 - - PNU PNU PNU PNU PNU
14.3 - 0.43 10.92 - - P - P P -
15.5 - 0.476 12.09 - - P - P P -
17 - 0.53 13.46 - - P - P P -
4 4 101.6 9.5 - 0.226 5.74 PN PN PN PN PN PN -
- 11 0.262 6.65 PU PU PU PU PU PU -
13.2 - 0.33 8.38 - - P - P P -
16.1 - 0.415 10.54 - - P - P P -
18.9 - 0.5 12.7 - - P - P P -
22.2 - 0.61 15.49 - - P - P P -
4 1/2 4.5 114.3 12.6 12.75 0.271 6.88 PNU PNU PNU PNU PNU PNU -
15.2 - 0.337 8.56 - - P - P P -
17 - 0.38 9.65 - - P - P P -
18.9 - 0.43 10.92 - - P - P P PLB
21.5 - 0.5 12.7 - - P - P P PLB
23.7 - 0.56 14.22 - - P - P P PLB
26.1 - 0.63 16 - - P - P P PLB
P--Plain;N-- Nicht-versetztes Kupplungsgewinde;U-- Versetztes Kupplungsgewinde; L--Integral

-API-Gehäusetabelle--Bestimmung & Größe

DNO. D.GewichtW. T. Formular für die Endbearbeitung
 Stahlsorte
Zollmmlb/ftkg/mZollmmH40J55L80N80C90P110
K55T95
4 1/24.5114.39.514.140.2055.21PSPS----
10.515.630.2245.69-PSB----
11.617.260.256.35-PSLBPLBPLBPLBPLB
13.520.090.297.37--PLBPLBPLBPLB
15.122.470.3379.56-----PLB
5512711.517.110.225.59-PS----
1319.350.2536.43-PSLB----
1522.320.2967.52-PSLBPLBPLBPLBEPLB
1826.790.3629.19--PLBPLBPLBEPLB
21.431.850.43711.1--PLBPLBPLBPLB
23.234.530.47812.14----PLB-
24.135.860.512.7----PLB-
5 1/25.5139.71420.830.2446.2PSPS----
15.523.070.2756.98-PSLB----
1725.30.3047.72-PSLBPLBPLBPLBEPLB
2029.760.3619.17--PLBPLBPLBEPLB
2334.230.41510.54--PLBPLBPLBEPLB
26.839.880.512.7------
29.744.20.56214.27------
32.648.510.62515.88------
35.352.530.68717.45------
3856.550.7519.05------
40.560.270.81220.62------
43.164.140.87522.22------
6 5/86.625168.282029.760.2887.32PSPSLB----
2435.720.3528.94-PSLBPLBPLBPLBEPLB
2841.670.41710.59--PLBPLBPLBEPLB
3247.620.47512.06--PLBPLBPLBEPLB
77177.81725.30.2315.87PS-----
2029.760.2726.91PSPS----
2334.230.3178.05-PSLBPLBPLBPLBE-
2638.690.3629.19-PSLBPLBPLBPLBEPLB
2943.160.40810.36--PLBPLBPLBEPLB
3247.620.45311.51--PLBPLBPLBEPLB
3552.090.49812.65--PLBPLBPLBEPLB
3856.550.5413.72--PLBPLBPLBEPLB
42.763.540.62515.88------
46.469.050.68717.45------
50.174.560.7519.05------
53.679.770.81220.62------
57.184.970.87522.22------
7 5/87.625193.682435.720.37.62PS-----
26.439.290.3288.33-PSLBPLBPLBPLBEPLB
29.744.20.3759.52--PLBPLBPLBEPLB
33.750.150.4310.92--PLBPLBPLBEPLB
3958.050.512.7--PLBPLBPLBEPLB
42.863.690.56214.27--PLBPLBPLBPLB
45.367.410.59515.11--PLBPLBPLBPLB
47.170.090.62515.88--PLBPLBPLBPLB
51.276.190.68717.45------
55.380.30.7519.05------
8 5/88.625219.082435.720.2646.71-PS----
2841.620.3047.72PS-----
3247.620.3528.94PSPSLB----
3653.570.410.16-PSLBPLBPLBPLBEPLB
4059.530.4511.43--PLBPLBPLBEPLB
4465.480.512.7--PLBPLBPLBEPLB
4972.920.55714.15--PLBPLBPLBEPLB
9 5/89.625244.4832.348.070.3127.92PS-----
3653.570.3528.94PSPSLB----
4059.530.39510.03-PSLBPLBPLBPLBE-
43.564.730.43511.05--PLBPLBPLBEPLB
4769.940.47211.99--PLBPLBPLBEPLB
53.579.620.54513.84--PLBPLBPLBEPLB
58.486.910.59515.11--PLBPLBPLBPLB
59.488.40.60915.47------
64.996.580.67217.07------
70.3104.620.73418.64------
75.6112.50.79720.24------
10 3/410.75273.0532.7548.740.2797.09PS-----
40.560.270.358.89PSPSB----
15.567.710.410.16-PSB----
5175.90.4511.43-PSBPSBPSBPSBEPSB
55.582.590.49512.57--PSBPSBPSBEPSB
60.790.330.54513.84----PSBEPSB
65.797.770.59515.11----PSBPSB
73.2108.930.67217.07------
79.2117.860.73418.64------
85.3126.940.79720.24------
11 3/411.75298.454262.50.3338.46PS-----
4769.940.37520.24------
5480.360.4358.46------
6089.290.4899.53------
6596.730.53411.05------
71105.660.58214.42------
13 3/813.375339.734871.430.338.38PS-----
54.581.10.389.65-PSB----
6190.780.4310.92-PSB----
68101.190.4812.19-PSBPSBPSBPSBPSB
72107.150.51413.06--PSBPSBPSBPSB
1616406.46596.730.3759.53PS-----
75111.610.43811.13-PSB----
84125.010.49512.57-PSB----
109162.210.65616.66-PPP-P
18 5/818.625473.0887.5130.210.43511.05PSPSB----
202050894139.890.43811.13PSLPSLB----
106.5158.490.512.7-PSLB----
133197.930.63516.13-PSLB----
P--Plain;S--Kurzgewinde;L--Langgewinde;B--Knopfgewinde;E--Extremgewinde

Chemische Zusammensetzung (%) von API 5CT

Chemische Zusammensetzung von API 5CT,Massenfraktion(%)
Gruppe Note Typ C Mn Mo Cr Ni Cu P S Si
min. Max. min. Max. min. Max. min. Max. Max. Max. Max. Max. Max.
1 H40 - - - - - - - - - - - 0.03 0.03 -
J55 - - - - - - - - - - - 0.03 0.03 -
K55 - - - - - - - - - - - 0.03 0.03 -
N80 1 - - - - - - - - - - 0.03 0.03 -
N80 Q - - - - - - - - - - 0.03 0.03 -
R95 - - 0.45 - 1.9 - - - - - - 0.03 0.03 0.45
2 M65 - - - - - - - - - - - 0.03 0.03 -
L80 1 - 0.43 - 1.9 - - - - 0.25 0.35 0.03 0.03 0.45
L80 9Cr - 0.15 0.3 0.6 0.9 1.1 8 10 0.5 0.25 0.02 0.01 1
L81 13Cr 0.15 0.22 0.25 1 - - 12 14 0.5 0.25 0.02 0.01 1
C90 1 - 0.35 - 1.2 0.25 0.85 - 1.5 0.99 - 0.02 0.01 -
T95 1 - 0.35 - 1.2 0.25 0.85 0.4 1.5 0.99 - 0.02 0.01 -
C110 - - 0.35 - 1.2 0.25 1 0.4 1.5 0.99 - 0.02 0.005 -
3 P110 - - - - - - - - - - - 0.03 0.03 -
4 Q125 1 - 0.35 - 1.35 - 0.85 - 1.5 0.99 - 0.02 0.01 -
a. Der Kohlenstoffgehalt für L80 kann bis auf maximal 0, 50 % erhöht werden, wenn das Produkt ölgehärtet ist.
b. Der Molybdängehalt für die Sorte C90 Typ 1 hat keine Mindesttoleranz, wenn die WT weniger als 17,78 mm beträgt.
c. Der Kohlenstoffgehalt für R95 kann auf maximal 0, 55 % erhöht werden, wenn das Produkt ölgequencht ist.
d. Der Molybdängehalt für T95 Typ 1 kann auf ein Minimum von 0,15 % gesenkt werden, wenn der WT weniger als 17,78 mm beträgt.
e. Für EW Grade P110 beträgt der Phosphorgehalt maximal 0,020 % und der Schwefelgehalt maximal 0,010 %.
NL = kein Grenzwert. Die gezeigten Elemente müssen in der Produktanalyse angegeben werden.

Mechanische Eigenschaften von API 5CT

Mechanische Eigenschaften
Gruppe Note Typ Gesamt Streckgrenze (Mpa) Zugkraft Härte max
% min. Max. MPa HRC HBW
1 H40 - 0.5 276 552 414 - -
J55 - 0.5 379 552 517 - -
K55 - 0.5 379 552 655 - -
N80 1 0.5 552 758 689 - -
N80 Q 0.5 552 758 689 - -
R95 - 0.5 655 758 724 - -
2 M65 - 0.5 445 586 586 22 235
L80 1 0.5 552 655 655 23 241
L80 9Cr 0.5 552 655 655 23 241
L81 13Cr 0.5 552 655 655 23 241
C90 1 0.5 621 724 689 25.4 255
T95 1 0.5 655 758 724 25.4 255
C110 - 0.7 758 828 793 30 286
3 P110 - 0.6 758 965 862 - -
4 Q125 1 0.65 862 1034 931 - -
a. In Streitfällen wird die Rockwell C-Härteprüfung im Labor als Schiedsverfahren verwendet.
b. Keine Härtegrenzen, aber die maximale Abweichung wird vom Hersteller gemäß API 5CT kontrolliert.

API 5CT Maßabweichung

Artikel Erlaubte Abweichung
Außendurchmesser D ≤ 101.60mm ± 0,79mm
D ≥ 114.30mm + 1.0%, -0.5%
Wanddicke -12.50%
Masse (einzelne Längen) +6.5%, -3.5%

Längenbereich der API 5CT Rohre&Gehäusetabelle

Länge
Artikel Umfang 1 Umfang 2 Umfang 3
Schläuche 6.10-7.32m 8.53-9.75m -
Gehäuse 4.88-7.62m 7.62-10.36m 10.36-14.63m

Prüfung und Inspektion von API 5CT Rohren und Futterrohren

-API 5CT Hydrostatischer Test

Die Wasserdruckprüfung ist eine sehr wichtige Prüfung im Produktionsprozess von geschweißten Stahlrohren. Sie dient dazu, zu prüfen, ob die Schweißnaht dem erforderlichen Wasserdruck standhält, ohne Risse, Leckagen und andere Probleme. Es sollte beachtet werden, dass der Yah-Test nicht nur einmal bestanden wird, sondern dass die Pipeline wiederholt getestet und streng inspiziert werden muss. Wenn es ein Problem gibt, muss es sofort repariert und die Inspektion wiederholt werden. Dieser Test ist ein wichtiger Indikator für den Betrieb der Pipeline in einer Hochdruckumgebung.

- API 5CT Biegetest

Der Biegetest ist ein Test zur Bewertung der Schweißqualität von API 5CT Rohren und Mantelrohren. Der Biegetest ist ein wichtiger Teil des Produktionsprozesses, aber auch ein unverzichtbares Bindeglied, indem er die Plastizität des Stahlrohrs prüft, um sicherzustellen, dass die hergestellten Produkte über ausreichende Biegeeigenschaften verfügen. Eine Probe des Stahlrohrs wird mit einer Biegevorrichtung auf eine Biegekraft von 90 bis 180 Grad gebracht und anschließend geprüft und bewertet. Wenn keine Risse gefunden werden, entspricht die Qualität des Rohrs dem Standard. Wenn es Risse und Verformungen oder andere Mängel aufweist, muss es ersetzt werden.

- API 5CT Abflachungstest

Bei Abflachungstests wird die Widerstandsfähigkeit von Proben gegen Längsverformung (d.h. Rissausbreitung) und ihre Fähigkeit, bei Beanspruchung unverformt zu bleiben, bewertet. Bei dem Versuch wird das Prüfmuster vorbereitet, ein bestimmter axialer Druck auf die Versuchsmaschine ausgeübt, um die Pipeline unter festgelegten Bedingungen abzuflachen und zu verformen. Anschließend wird aufgezeichnet, ob sich ein Riss auf der Oberfläche bildet und beurteilt, ob die Pipeline gemäß der API 5CT-Norm qualifiziert ist.

- API 5CT CVN Schlagprüfung

Die Schlagprüfung, auch bekannt als Charpy-Prüfung, ist eine Qualitätskontrollmaßnahme, mit der die Schlagfestigkeit eines Materials bei der Inspektion von Rohren und Verrohrungen beurteilt wird. Mit einem Schlagprüfgerät wird eine Probe nach dem Zufallsprinzip erschüttert, Druck ausgeübt und anschließend die absorbierte Energie gemessen. Die Ergebnisse der Bruchmorphologie wurden aufgezeichnet und verglichen, um festzustellen, ob das Material die Standardanforderungen erfüllt. Rohrkörper, Schweißnähte und wärmebeeinflusste Zonen sind die Haupttestbereiche. Der API 5CT CVN Impact Test ermöglicht es den Herstellern, die Zähigkeit von Rohren bei niedrigen Temperaturen zu bewerten und so sicherzustellen, dass Stahlrohre, die gemäß den Anforderungen der Norm hergestellt werden, eine hohe Festigkeit und eine lange Lebensdauer aufweisen.

API 5CT-Rohr Endbearbeitung

API 5CT spezifiziert auch Methoden zur Bearbeitung der Rohrenden von OCTG-Rohren und Mantelrohren, um die Integrität und Dichtigkeit der Pipeline zu gewährleisten. Im Folgenden finden Sie einige der API 5CT-Methoden zur Bearbeitung von Rohrenden.

-Bearbeitung von flachen Rohrenden

Zunächst einmal ist die Verarbeitung des flachen Endes eine der einfachsten Verarbeitungsmethoden. Das Rohr wird in flache Oberflächen geschnitten, diese Verarbeitungsmethode kann die Ansammlung von Materialien während des Transports von Pipelines effektiv verhindern, aber sie bildet keine effektive Verbindung, die ein Verbindungsstück oder in der Verarbeitung erfordert.

-API 5CT Anschluss ohne Gewinde

Die gewindelose Verbindung ist für Szenen geeignet, die eine häufige und schnelle Montage und Demontage erfordern.

- Anschluss mit Gewinde

Gewindeverbindungen werden in zwei Arten unterteilt: Außengewinde und Innengewinde. Die Anschlüsse mit Innengewinde nehmen das Öl/Gas auf, das von den Anschlüssen mit Außengewinde transportiert wird. Gewinde werden auch in Langgewinde und Kurzgewinde usw. unterteilt, wobei das Handlaufgewinde die größte Dichtigkeit und Belastbarkeit aufweist.

- Spezielle Gewindeverbindungen

Zusätzlich zu den Standard-Gewindeanschlüssen bietet TUSPIPE Spezialgewinde. Sie bieten eine bessere Abdichtung und Sicherheit für Rohre, die in extremen Umgebungen arbeiten müssen.

Was ist API 5CT OCTG?

OCTG ist ein Spezialrohr für die Öl- und Gasindustrie, das Casing, Tubing und Bohrgestänge umfasst. API 5CT ist der Standard für diese Rohre, der Wandstärke, Druckfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Material umfasst.
OCTG steht für "Oil Country Tubular Goods", was soviel bedeutet wie "Öl-Land-Rohrwaren". Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technik werden die Vorteile des ERW-Verfahrens von OCTG-Pipelines immer deutlicher. Obwohl es in den geschweißten Rohren Schweißnähte gibt, kann das Material an den Schweißnähten heutzutage durch die Verarbeitungsmöglichkeiten mit anderen Stellen in Einklang gebracht werden, was die Robustheit der Schweißnähte der Pipeline und die niedrigen Produktionskosten, die kurze Arbeitszeit, die glatte Wandoberfläche und andere Vorteile garantiert, was das ERW-Verfahren zu einem neuen Star in der Öl- und Gasindustrie gemacht hat.
Die OCTG-Pipelines von TUSPIPE folgen streng den API 5CT-Standards, die den normalen Betrieb von Ölrohren und Mantelrohren in komplexen geologischen Umgebungen gewährleisten können. Außerdem schreibt API 5CT eine Reihe von Qualitäts- und Normvorgaben vor, die unseren Pipelines eine vorhersehbare Leistung und Qualität verleihen und die Lebensdauer der Pipelines verlängern können.

Was ist der Unterschied zwischen API 5CT Casing und Tubing?

API 5CT Gehäuse ist ein Rohr, das dazu dient, die Bohrlochwand zu stützen und das Bohrloch vor dem Einsturz zu schützen. Es ist stärker und schwerer, hat eine gute Tragfähigkeit und Stabilität, so dass es während des Bohrvorgangs das Bohrloch in der äußersten Schicht effektiv schützen kann, um mehrere Formationen zu isolieren, und eine Rolle bei der Isolierung der Flüssigkeit und der Stützstruktur des Bohrlochs spielt.
API 5CT-Rohre wird innerhalb der Verrohrung installiert und ist für den sicheren Transport von Flüssigkeiten wie Öl und Gas vom Grund des Bohrlochs zur Oberfläche verantwortlich. Die Schläuche sind relativ leicht und zeichnen sich durch ihr geringes Gewicht und ihre Leitfähigkeit aus. Die Schläuche verfügen über eine ausgezeichnete Korrosions- und Druckbeständigkeit und können sich an raue Umweltbedingungen anpassen. Rohre und Ummantelungen haben ihre eigenen Eigenschaften und Funktionen. Wenn Rohre und Ummantelungen kombiniert werden, kann dies die Effizienz der Öl- und Gasförderung verbessern und die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Projekts erhöhen.

Warum sollten Sie tuspipe für Ihre Öl- und Gasbedürfnisse wählen?

Rohr-Symbol

TUSPIPE ist ein unverzichtbarer Verbündeter für die Öl- und Gasindustrie. Unsere Rohre sind die Lebensadern, die lebenswichtige Ressourcen effizient leiten. Da wir wissen, wie wichtig leistungsstarke Rohre in diesem Sektor sind, entwickeln wir unsere Produkte so, dass sie den strengen Anforderungen und aggressiven Umgebungen standhalten, die für Öl- und Gasanwendungen typisch sind. Unsere Rohre entsprechen den strengen API 5CT-Standards für Casing und Tubing und gewährleisten eine unübertroffene Festigkeit und Haltbarkeit. Um den vielfältigen Anforderungen des Öl- und Gassektors gerecht zu werden, bietet TUSPIPE eine Vielzahl von Gewindearten an, darunter BTC-, LTC-, STC- und Premium-Gewinde, die sichere und zuverlässige Verbindungen gewährleisten. Entscheiden Sie sich für TUSPIPE, wenn Sie Rohre benötigen, die den höchsten Industriestandards entsprechen und die darauf zugeschnitten sind, Ihren Betrieb im Öl- und Gassektor zu optimieren.

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