Beschichtete Rohre-Pipeline-Beschichtung Hersteller
TUSPIPE ist ein führender Anbieter von beschichteten Rohren und bietet Produkte, die Normen wie API RP 5L2, ISO 15741 und AWWA C210 übertreffen. Unsere Dienstleistungen umfassen sowohl innen als auch außen beschichtete Rohre und verlängern die Lebensdauer Ihrer Projekte.
BESCHICHTETE ROHRE
Die beschichtet Rohr, auch genannt Isolierte Rohreist eine Gruppe von Metallrohren mit Anti-Korrosions-Beschichtung. Diese Rohrbeschichtungen werden in der Regel zur Konservierung von Stahlrohren verwendet, die beim Bau von Pipelines, Bewehrungsstahl und einer Vielzahl von Rohrverbindungen zum Einsatz kommen.
Öl- und Gasbeschichtungsrohre können in zwei Typen eingeteilt werden, die jeweils ihre eigenen einzigartigen und strengen Anforderungen haben: Rohrinnenbeschichtung und extern beschichtete Rohre.
Mit der eigenen Beschichtungstechnologie und den Produktionslinien von TUSPIPE können Sie Ihre Rohrbeschichtung an Ihre Produktionsanforderungen anpassen. Ob Innenbeschichtung von Rohren oder Außenbeschichtung von Rohren, bei uns steht Qualität immer an erster Stelle!
Beschichtungsarten und Parameter
Nachfolgend finden Sie die Arten und Parameter der TUSPIPE Rohrbeschichtungen. Bitte Kontaktieren Sie uns wenn Sie einen Bedarf haben.
| Art der Beschichtung | Temperaturbereich | Dicke der Beschichtung | Angemessenheit | Hauptanwendung |
|---|---|---|---|---|
| FBE | -30°C ~ 100°C | 250-500 μm | Interne & externe Beschichtung | Externer Korrosionsschutz von Öl-/Gasleitungen, interner Korrosionsschutz von Chemierohrleitungen |
| 2LPE | -40°C ~ 60°C | 1,0-2,0 mm | Externe Beschichtung | Niederdruck-Wasserleitungen, kommunale Werke |
| 3LPE | -40°C ~ 85°C | 2,0-3,5 mm | Externe Beschichtung | Öl- und Gasfernleitungen, Unterwasserpipelines |
| 2LPP | -40°C ~ 110°C | 1,5-3,0 mm | Externe Beschichtung | Chemische Rohrleitungen für hohe Temperaturen |
| 3LPP | -40°C ~ 110°C | 2,5-4,0 mm | Externe Beschichtung | LNG-Pipeline, Transport von saurem Öl und Gas |
| Epoxid-Beschichtung | -20°C ~ 120°C | 0,2-0,5 mm | Innenbeschichtung (Haupt) | Innenwand von Trinkwasserleitungen, Korrosionsschutz für Lagertanks, Rohrleitungen für die Lebensmittelindustrie |
PIPE Beschichtung Spezifikationen
Pipeline-Beschichtungen haben nicht nur Korrosionsschutzfunktionen, aber verschiedene Beschichtungen spielen unterschiedliche Rollen. Die gemeinsame Aufgabe von Pipeline-Beschichtungen besteht jedoch darin, die Lebensdauer des Pipelinesystems zu verlängern und Kosten zu sparen. Im Folgenden finden Sie die Behandlungsmethoden und Beschichtungsarten für Pipelines, die unsere Fabrik anbieten kann. Wenn Sie einen anderen Bedarf haben, kontaktieren Sie uns bitte.
- Funktionen von Pipeline-Beschichtungen
- Korrosionsschutz: Angewandt auf sulfidhaltige Ölpipelines im Nahen Osten, kann es die Kosten um 72% senken.
- Schutz vor Abnutzung: Kontrolliert effektiv die Abnutzungsrate.
- Thermisches Management: Epoxid- und Graphen-Verbundbeschichtungen sowie SiO₂-Aerogel-Beschichtungen für geothermische Rohrleitungen reduzieren den Wärmeverlust um 62%.
- Schutz der Umwelt: Abfallsäure-Rohrleitungen in Chemieparks reduzieren die Umweltbelastung durch Korrosion.
- TUSPIPE Beschichtungstechnologie
- Feuerverzinkung: Zinkschicht ≥ 85μm
- Lichtbogenspritzen: Al ≥ 99.7%
- Laserplattieren: Inconel 625, Dicke 1,2-2mm
- Plasmaspritzen: Porosität <5%
- HVOF-Spritzen: Härte HV1200
- Hochtemperatursintern: Anwendbare Temperaturen -30-100°C, geeignet für Öl- und Gaspipelines
- Aushärtung durch Feuchtigkeit: Anwendbare Temperaturen -40-120°C, geeignet für Ölleitungen
- Extrusionsverkleidung: Anwendbare Temperaturen -50-80°C, geeignet für Ölleitungen
- Befolgte Standards
- API RP 5L2
- ISO 15741
- AWWA C210
- SY/T 6717
- DEP 31.40.30.35
AUSSENBESCHICHTETE ROHRE
Nachstehend finden Sie unsere wichtigsten Beschichtungsprodukte. Bitte klicken Sie auf die Links, um Details zu den Produkten anzuzeigen. Wenn Sie Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte.
3LPE beschichtete Rohre
Zusammensetzung: FBE-Grundierung, Copolymer-Klebstoff und Polyethylen-Außenschicht. Funktion: Korrosionsbeständigkeit. Eigenschaften: Überragende mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegen kathodische Ablösung.
3LPP beschichtete Rohre
Zusammensetzung: Schmelzgeklebte Epoxid-Grundierung, Klebeschicht und Außenschicht aus Polyethylen. Funktion: Die gebundene Epoxidgrundierung sorgt für Korrosionsschutz, die äußere Polyethylenschicht für UV-Beständigkeit.
FBE-beschichtete Rohre
Zusammensetzung: FBE-Beschichtungen sind duroplastische Polymere, die einen dauerhaften Schutz bieten. Das Szenario: Schmelzgebundene Epoxidbeschichtungen werden in der Beschichtungsindustrie als Schutzbeschichtungen eingestuft.
2LPE beschichtete Rohre
Komponenten: Klebstoffe auf Mastixbasis und Polyethylen-Copolymere. Funktion: Bietet Korrosionsschutz für Pipelines.
2LPP beschichtete Rohre
Zusammensetzung:Mehrschichtige Beschichtung aus schmelzgebundenem Epoxid und Polypropylen. Das Szenario:Geeignet für verschiedene Unterwasser-Produktionsstrukturen und Installationen in flachen und tiefen Gewässern.
INNENBESCHICHTETE ROHRE
Innenbeschichtung der Rohre
Die Innenbeschichtung von Rohren erhöht ihre Korrosionsbeständigkeit, verbessert ihren Durchfluss und reduziert die Bildung von Ablagerungen. Es gibt eine Vielzahl von Innenbeschichtungen für Rohre, darunter Fusion Bonded Epoxy (FBE) Beschichtung und Glasflake-Beschichtungen.
Rohrbeschichtungen sind weit verbreitet und werden im Allgemeinen in zwei Arten unterteilt: Innen- und Außenbeschichtungen. Je nach Art der Beschichtung kann sie unterteilt werden in: Kohlenteer-Email, Zementschlämme, Epoxidharz, Polyurethan, FEB/LPE/LPP und so weiter.
Im Folgenden finden Sie eine Beschreibung der Arten von Beschichtungen, die TUSPIPE Steel Pipe Factory Ihnen anbieten kann, um die Gesundheit Ihres Rohrsystems zu unterstützen.
Extern beschichtete Rohre Typen
External Die Beschichtung von Pipelines ist ein wichtiger Bestandteil der Öl- und Gasindustrie. Sie bilden eine Barriere zwischen dem Metall des Rohrs und der Umgebung und schützen das Rohr vor Korrosion und anderen Schäden. Beschichtungen helfen auch, Bakterien und Chemikalien zu widerstehen, die für die Pipeline schädlich sein können. Darüber hinaus können sie helfen, die Temperatur zu regulieren und das Rohr vor mechanischen Schäden zu schützen. Welche Art von Beschichtung verwendet wird, hängt von den spezifischen Anforderungen der Pipeline ab. Alle Beschichtungen spielen jedoch eine wichtige Rolle beim Schutz der Pipeline vor Schäden und bei der Gewährleistung ihres sicheren Betriebs.
Extern beschichtete Rohre Typen
Die FBE-Beschichtung (Fusion Bonded Epoxy) verhindert Korrosion auf den Rohroberflächen. Doppelte oder dreifache FBE-Schichten können sogar die Reibungs- und Abriebfestigkeit verbessern. Bei 3-lagigen PE/PP-Beschichtungssystemen wird FBE auch als Grundierungsschicht verwendet.
Bei Temperaturen von 220 bis 235°C wird das elektrostatische Epoxidpulver auf ein Rohr gesprüht. Wenn das Epoxidpulver die heiße Rohroberfläche erreicht, schmilzt es und bildet eine gleichmäßige Schicht aus Epoxidbeschichtung auf dem Rohr.
Zweischichtiges FBE wird für eine Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, darunter Richtbohrungen, Abriebschutz für Straßen- und Flussüberquerungen sowie Öl-, Gas- und Wasserwerksrohre. Diese Beschichtung ist wie einlagiges FBE (oben), kann auf eine breite Palette von Außendurchmessern (OD) angewendet werden, von 3,5″ bis 48″. In den meisten Situationen schützt die oberste Schicht der Abriebfestigkeit vor Erosion.
2LPE Coating ist ein zweischichtiges Polyethylen-Beschichtungssystem, das einen hervorragenden Schutz für Stahlrohrleitungen vor Korrosion, chemischen Angriffen und Abrieb bietet. Die erste Schicht ist eine Auskleidung aus hochdichtem Polyethylen (HDPE), die auf die Stahloberfläche aufgebracht wird. Die zweite Schicht ist ein Co-Polymer-Klebstoff, der die HDPE-Beschichtung mit der Stahloberfläche verbindet.. Dieses zweischichtige System bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien und Temperaturen. Die 2LPE-Beschichtung ist eine ideale Lösung für den Schutz von Stahlrohrleitungen in einer Vielzahl von Umgebungen.
2LPP Coating ist eine Stahlrohrleitungsbeschichtung, die aus einem Zweischichtsystem besteht. Die erste Schicht ist ein schmelzgebundenes Epoxid (FBE), das Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit bietet. Die zweite Schicht ist ein Polyethylen-Copolymer, das mechanischen Schutz und Widerstand gegen Abrieb und kathodische Ablösung bietet. Diese Art der Beschichtung wird häufig in Hochtemperaturumgebungen eingesetzt, da sie Temperaturen von bis zu 120 Grad Celsius standhalten kann. Die 2LPP-Beschichtung ist ein effektiver Weg, um Stahlrohrleitungen vor Korrosion, chemischen Angriffen und Abrieb zu schützen.
Das dreischichtige Polyethylen-Beschichtungssystem bietet im Vergleich zu herkömmlichen Epoxidpulver- und zweischichtigen PE-Beschichtungen einen überragenden Schutz vor Korrosion. Die FBE-Schicht bietet eine wirksame Barriere gegen Korrosion, während die PE-Schicht dem Eindringen von Wasser und mechanischen Beschädigungen widersteht. Dieses Beschichtungssystem kann Temperaturen von bis zu 50°C (Polyethylen niedriger und mittlerer Dichte) bzw. 70°C (Polyethylen hoher Dichte) standhalten und ist damit eine ideale Wahl für eine Vielzahl von Anwendungen.
Die 3PP-Beschichtung ist eine dreischichtige Polypropylen Korrosionsschutzbeschichtung, die hauptsächlich als Korrosionsschutzschicht für den Transport von Hochtemperaturmedien und als Korrosionsschutzschicht in Wüstengebieten mit hohen Oberflächentemperaturen und langer Sonneneinstrahlung verwendet wird. Die 3PP-Beschichtung besteht aus einer Grundschicht aus Epoxidpulver, einer Zwischenschicht aus Bindemittel und einer Außenschicht aus Polypropylen (PP). Die 3PP-Beschichtung nutzt alle Vorteile der 3PE-Beschichtung und verbessert ihre Leistung bei Betriebstemperaturen erheblich. Die verbesserte Betriebstemperaturleistung der 3PP-Beschichtung macht sie zu einer ausgezeichneten Wahl für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen und in der Wüste.
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
