Führende Hersteller von Kohlenstoffstahlrohren In China seit 1998
TUSPIPE ist ein chinesischer Hersteller von Kohlenstoffstahlrohren mit einer jährlichen Produktionskapazität von 500.000 MT.
TUSPIPE-Kohlenstoffstahlrohr-Hersteller
Tianjin United Steel Piping Co., Ltd. (TUSPIPE) ist ein zuverlässiger chinesischer Lieferant von Kohlenstoffstahlrohren, der 1998 gegründet wurde. Wir verfügen über drei fortschrittliche Produktionslinien mit einer jährlichen Kapazität von 500.000 Tonnen und bieten unseren Kunden weltweit hochwertige Produktlösungen. Zu unseren Hauptprodukten gehören: Öl- und Gasrohre, Leitungsrohre und Pipelinerohre, Brandschutzrohre, Konstruktionsrohre und Pfahlrohre, Wärmetauscherrohre, Schlitzrohre, Antriebswellenrohre, Achsrohre, Kompressorrohre, Leerlaufrohre und Solartracker-Drehmomentrohre.
Alle unsere Kohlenstoffstahlrohre entsprechen streng den internationalen Normen, einschließlich API SPEC 5CT, API SPEC 5L, ASTM A53, EN10217, EN10219, EN10255, JIS G 3444, JIS G 3452, AS/NZS 1163, AS/NZS 1074, GOST 10704/10705/20295 und mehr. Wir bieten langlebige, normgerechte Lösungen für Rohre aus Kohlenstoffstahl. Kontaktieren Sie uns noch heute für hochwertige Kohlenstoffstahlrohre, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Großes Inventar
TUSPIPE hat etwa 20.000 MT schwarzes Stahlrohr und Rohmaterial auf Lager, so dass wir schnell liefern können, wenn Sie eine dringende Anfrage haben.
Fachliche Kompetenz
Ein Team von 12 professionellen, erfahrenen Ingenieuren bei TUSPIPE macht den Produktionsprozess effizienter und funktioneller.
Reiche Erfahrung
Unser Werk wurde 1998 gegründet und verfügt über reiche Erfahrung in der Produktion von Stahlrohren und technischen Projekten.
Einfach zu kommunizieren
Sie sprechen direkt mit dem Werk, so dass Ihre Frage schnell und professionell beantwortet werden kann. Auch mehrsprachige Dienste sind verfügbar.
NUTZUNGSSZENARIEN
Wie Sie sehen können, werden unsere Rohre aus Kohlenstoffstahl in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, sei es im Baugewerbe, beim Öl- und Gastransport oder bei Energie- und Rammarbeiten. Wir stellen nur Qualitätsrohre aus Kohlenstoffstahl her, damit Sie Ihr Geschäft besser führen können.
PRODUKTIONSLINIE & AUSRÜSTUNG
Abspulen
Anhäufung von
Bildung von
Hochfrequenz-Schweißen
Zweifache Wärmebehandlung
Luft- und Wasserkühlung
Größenbestimmung
Verarbeitung beenden
Bearbeitung von Rohren
Lackierung / Beschichtung
Verpackung
Container-Füllung
QUALITÄTSKONTROLLE
Lieferantenmanagement
Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) führt strenge Audits bei den Lieferanten durch, bei denen ihre Produktionsqualifikationen und -kapazitäten überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Verfahren zur Qualitätskontrolle der Rohstoffe den Anforderungen entsprechen. Darüber hinaus bewertet das Unternehmen die Lieferanten jährlich und beurteilt die bisherigen Leistungen in den Bereichen Qualitätskontrolle, Dokumentenkontrolle, Lieferzeiten und andere Faktoren, um sicherzustellen, dass die Lieferanten unsere Anforderungen an die Produktqualität erfüllen.
Vor der Produktion
Nachdem wir das warmgewalzte Coil erhalten haben, schickt das Qualitätssicherungs-Team einen Inspektor. Sie prüfen auf Risse, Löcher und andere Oberflächenfehler. Diese Probleme könnten die spätere Produktion beeinträchtigen. Die Mitarbeiter der Inspektion führen nicht nur Sichtprüfungen durch, sondern entnehmen auch Proben aus dem Coilblech. Sie tun dies für die Analyse der chemischen Zusammensetzung und für mechanische Tests gemäß den Standardanforderungen. Anschließend vergleichen sie die Ergebnisse mit dem Materialqualitätszertifikat, das der Lieferant des Coilblechs ausgestellt hat. Wenn die Analyseergebnisse nicht den Standardanforderungen entsprechen, wird das Rohmaterial an den Lieferanten zurückgeschickt, um es zu ersetzen.
Während der Produktion
Um sicherzustellen, dass unsere Rohre aus Kohlenstoffstahl die erforderlichen Standards erfüllen, müssen Qualitätsingenieure, Inspektionspersonal vor Ort und Produktionsmitarbeiter an vorderster Front große Anstrengungen unternehmen. Während des Produktionsprozesses führen wir die folgenden Inspektionen und Tests an den Stahlrohren gemäß den Standardanforderungen durch:
Zugversuch
Damit wird die Kraft gemessen, die erforderlich ist, um an einem Rohr zu ziehen. Durch die Analyse dieser Ergebnisse können Ingenieure feststellen, ob ein Material für die vorgesehene Anwendung geeignet ist.
Metallographische Prüfung
Metallographische Tests sind ein wichtiges Mittel der experimentellen Forschung an metallischen Werkstoffen.
Charpy-Schlagversuch
Dabei handelt es sich im Allgemeinen um eine Testmethode, mit der die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Effektivität eines Produkts bestimmt werden kann, wenn es äußeren Einflüssen oder Einwirkungen ausgesetzt ist.
Analyse chemischer Komponenten
Für die Spektralanalyse kann das Emissionsspektrum oder das Absorptionsspektrum verwendet werden. Diese Methode hat den Vorteil, dass sie sehr empfindlich und schnell ist.
Fallgewichts-Trägertest
Bei diesem Experiment wird ein Fallhammer in einer bestimmten Höhe verwendet, um die Probe im abgestützten Zustand zu brechen und die entsprechenden Leistungsergebnisse zu bewerten.
Abflachungstest
Der Abflachungstest ist eine Methode zur Bewertung des Verformungsverhaltens eines Metallrohrs, das auf eine bestimmte Größe abgeflacht wurde, und zur Erkennung von Fehlern.
Beschichtung, Kennzeichnung und Verpackung
Nach der Herstellung des geschweißten Stahlrohrs versieht Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) das Kohlenstoffstahlrohr je nach Kundenwunsch mit einer Oberflächenbeschichtung, um Korrosion zu verhindern. Standardmäßig mit schwarzer Farbe, Lack und Rostschutzöl beschichtet, können diese Materialien einen vorübergehenden Rostschutz während des Transports bieten. Wenn FBE-, PE- oder PP-Beschichtungen erforderlich sind, werden die Rohre transportiert und in einem Beschichtungswerk veredelt.
Wir bringen einen Strichcode auf der Innenwand jedes Stahlrohrs an, und jeder Strichcode ist für jedes Rohrende eindeutig. Der Strichcode ist gleichbedeutend mit einer ID-Karte für jedes Stahlrohr, auf der die Schmelznummer, die Rohrnummer, die Stahlsorte und die Produktionsinformationen für jedes Rohr gespeichert sind. Nach Abschluss des Beschichtungsprozesses scannen die Produktionsmitarbeiter den Strichcode, um die entsprechenden Produktinformationen abzurufen und die Rohre gemäß den Standard- und Vertragsanforderungen zu kennzeichnen, um die Rückverfolgbarkeit des Produkts zu gewährleisten. Generell spielt die Produktverpackung eine entscheidende Rolle für den Schutz der Produkte während des Transports, so dass das Unternehmen auch auf diesen Prozess großen Wert legt. Je nach Größe, Beschichtung und anderen Verarbeitungsinformationen des Stahlrohrs verwendet das Unternehmen in der Regel Endkappen, PVC-Umhüllungen, Nylonschlingen, verzinkte Streifen, begastes Holz und andere Materialien zum Schutz des Stahlrohrs. Gleichzeitig können die Ingenieure ein maßgeschneidertes Verpackungsschema für Kunden erstellen, die robustere, stabilere und leicht zu entladende Verpackungslösungen benötigen.
Vor der Versendung
Vor der Auslieferung an die Kunden überprüft der Inspektor das Aussehen, die Verpackung, die Markierungen, die Etiketten, die Anhänger und andere Spezifikationen der schwarzen Stahlrohre, um sicherzustellen, dass die Kunden keine fehlerhaften Produkte erhalten. Nach bestandener Inspektion stellt die Qualitätssicherungsabteilung von Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) ein Werksprüfungszertifikat für jede Charge der ausgelieferten Produkte aus.
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