Stahlrohrfertigung - TUS Pipework Fabrication (Metallrohre/Stahlrohre)
TUSPIPE bietet Dienstleistungen für die Herstellung von Stahlrohren an. Egal, ob Sie nahtlose oder geschweißte Stahlrohre verwenden, jeder Schritt des Herstellungsprozesses, von der ersten Vorbereitung über das Schweißen bis hin zur Endkontrolle, wird sorgfältig durchgeführt. Unser Ziel ist es, ein Höchstmaß an Qualität bei der Herstellung von Stahlrohren zu erreichen.
Stahlrohr-Fertigung
SHerstellung von Stahlrohren bezieht sich auf den Prozess der Verarbeitung von Stahl zu Rohren oder anderen Strukturen durch eine Reihe von Verfahren (nahtloses Verfahren/Hochfrequenz-Elektroschweißverfahren usw.). Der Herstellungsprozess wird oft von Schneiden/Biegen/Schweißen/Stanzen begleitet. TUSPIPE Tubes and Pipes verfügt über eine eigene Stahlproduktionslinie und die Rohre werden weltweit verkauft. TUSPIPE-Rohre können in verschiedenen Druckbereichen und Umgebungen eingesetzt werden, da der gesamte Stahl den Normen entspricht und ohne Bedenken verwendet werden kann.
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
Anwendung von Steel PIPE Fabrications
Stahlherstellung ist ein wichtiger Teil der Infrastruktur unserer Gesellschaft, denn sie stellt sicher, dass die kommerziellen, institutionellen und industriellen Einrichtungen, auf die wir uns verlassen und in denen wir arbeiten, sicher konstruiert, mechanisch korrekt und für den Dienst, für den das Rohrleitungssystem konzipiert wurde, gründlich getestet oder geprüft sind. Die Stahlverarbeitung wird normalerweise von professionellen Handwerkern durchgeführt und umfasst Schneiden, Abschrägen, Schweißen und Biegen (oder andere Rohrformungsprozesse).
Die Herstellung von Rohrleitungen erfordert ein hohes Maß an Präzision bei Hunderten von Komponenten sowie schwierige Montage- und Installationsarbeiten. Die Stahlfertigung ist bei jedem Bauprojekt erforderlich, das ein Netz von Rohrleitungen umfasst, denn sie erfordert eine detaillierte Planung, Terminierung und Ausführung in Übereinstimmung mit dem Design, dem Standort, dem Zeitplan und den Budgetanforderungen.
Qualität der Stahlverarbeitung
Pipelines werden für den Transport von Flüssigkeiten wie Gasen, Schlämmen und Pulvern bei unterschiedlichen Drücken und Temperaturen verwendet. Bei der Beförderung dieser Materialien werden die Rohre zwangsläufig extremen Belastungen und Beanspruchungen ausgesetzt, die eine optimale Leistung der Rohre erfordern.
Alle Rohrleitungsarbeiten müssen so geplant und ausgeführt werden, dass die Sicherheit der Anlagenbetreiber, der Anlage, der Öffentlichkeit und der Umwelt gewährleistet ist.
Der Verarbeiter ist für die Qualität der Rohrleitungen verantwortlich, und der Stahlbau muss alle geltenden Normen und Anforderungen einhalten. Eine einzige schlechte Schweißnaht kann Schäden in Millionenhöhe, körperliche Schäden und in extremen Situationen sogar den Tod verursachen. Geschweißte Rohrsysteme erfordern ein Höchstmaß an Perfektion in Bezug auf Material und Verarbeitung.
Methoden zur Stahlherstellung
- Vorbereitung
Die Verarbeiter müssen die erforderlichen Rohre und Formstücke vor der Herstellung auf der Grundlage der Konstruktionsparameter berechnen. Der Rohrverarbeiter muss die Schweiß- und Heftschweißverfahren sowie eventuelle Schweißverformungen berücksichtigen. Rohrhalterungen und Schellen sowie andere Instrumente, die für die Montage von Rohren und Flanschen erforderlich sind, erfordern einige Überlegungen.
- Markierung
Unsere Verarbeiter erstellen Anforderungen für jedes Rohr im Projekt und markieren dann jedes Rohr gemäß diesen Parametern.
- Kennzeichnung
Um die Heiznummern auf jedem Bauteil anzuzeigen, kennzeichnen wir jedes Rohr mit Farbe oder Stempeln. Dieser Schritt stellt sicher, dass alle Rohre auf die richtige Temperatur erhitzt werden.
- Schneiden
Wir schneiden jedes Rohr mit einem Verfahren, das für das Metall geeignet ist. Schleifen, Plasmaschneiden, Gasfackeln und Sägen gehören zu unseren Schneideverfahren.
- Ende Vorbereitung
Wir schrägen die Enden der Rohre gemäß den Projektspezifikationen ab.
- Schweißen Planung
Wir sorgen für das Schweißen der Rohre, um zu gewährleisten, dass die Nähte bei der Endmontage übereinstimmen.
- Armaturen und Schweißen von Rohren
Vor dem Schweißen richten wir die Rohre und ihre Formstücke aus, um sicherzustellen, dass sie richtig zusammenpassen.
- Detail Markierung
Auf jedem Rohr markieren wir alle notwendigen Identifikationsmerkmale in der Nähe der Verbindungsstellen. Zu diesen Angaben gehören Informationen über das Rohrsystem, Inspektionssignaturen und Schweißdaten.
- Wärmebehandlung
Wir verwenden eine Wärmebehandlung, um zu gewährleisten, dass die Rohre den Flüssigkeiten, Partikeln oder Gasen, die sie transportieren, sowie der Innen- und Außenumgebung standhalten können.
- Inspektion
Wir prüfen unsere Rohre sowohl während des Herstellungsprozesses als auch am Ende, um sicherzustellen, dass sie überlebt haben.
Warum sollten Sie sich für Stahlbau entscheiden?
Die Verwendung von Baustahl bei Bau- und anderen Projekten bietet zahlreiche Vorteile. Die Produkte selbst können jedoch kompliziert sein, so dass der Einsatz professioneller Teams für die Herstellung von Baustahl erforderlich ist.
- Kosten
Stahl ist sowohl stärker als auch preiswerter als andere Metalle. In den verschiedenen Bereichen der Fertigung, in denen er verwendet wird, bietet er einen größeren Mehrwert.
- Die Fähigkeit zur Vorfertigung
Baustahl wird häufig in der Vorfertigungsphase geliefert und vor Ort im Baugewerbe und in anderen Bereichen hergestellt. Durch die Vorfertigung wird der Arbeitsaufwand vor Ort reduziert, so dass die Projekte schneller vorangehen können.
- Geringe Wartung
Im Gegensatz zu Stahl sind andere Materialien pflegeaufwändiger. Holz zum Beispiel ist anfällig für Insektenbefall und kann unter sauren Witterungsbedingungen verrotten. Stahl hingegen lässt sich leicht reparieren und hält sehr lange.
- Erscheinungsbild
Einfach ausgedrückt: Stahl sieht fantastisch aus und kann die Ästhetik einer Vielzahl von Projekten verbessern, unabhängig vom gewünschten Aussehen.
- Umweltfreundlich
Stahl ist ökologisch vorteilhaft, da er unbegrenzt wiederverwendet und recycelt werden kann. Außerdem benötigt er bei der Herstellung weniger Energie und stößt weniger Kohlendioxid aus.
- Hohe Festigkeit
Baustahl ist extrem robust und wiegt bis zu einem Drittel weniger als vergleichbare Metalle.
- Verformbar
Baustahl ist biegsam und kann an die Projektstandards angepasst werden, insbesondere wenn die Schweißer und Verarbeiter kompetent sind. Da Baustahl eine Legierung ist, können seine physikalischen und mechanischen Eigenschaften auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden.
1. Welche Methode wird nicht mehr zur Herstellung von Stahlrohren verwendet?
Die Methode des Ofenschweißens wurde inzwischen abgeschafft. Bei dieser Methode werden Stahlbänder in einer Hochtemperaturumgebung erhitzt und dann zu Coils gewalzt. Der Nachteil dieser Methode zur Herstellung von Stahlrohren ist die geringe Festigkeit der Schweißnaht, die dem hohen Druck nicht standhält. Nach den 1960er Jahren wurde diese Methode durch das Widerstandsschweißen und das Warmwalzen nahtloser Stahlrohre ersetzt. Derzeit verbietet API 5L ausdrücklich die Verwendung des Ofenschweißverfahrens zur Herstellung von drucktragenden Rohren.
2. Wie lautet die Konstruktionsformel für Stahlrohre?
Formel zur Berechnung der Wandstärke von Stahlrohren:
t: Minimale Wandstärke (mm)
P: Auslegungsinnendruck (MPa)
D: Äußerer Durchmesser (mm)
S: Zulässige Spannung des Materials
E: Schweißnahtkoeffizient
F: Sicherheitsfaktor
Y: Temperaturkorrekturkoeffizient
Überprüfung der Biegefestigkeit:
d ist der Innendurchmesser, und σb ist die Zugfestigkeit.
3. Was sind die drei grundlegenden Rohrleitungssysteme?
Zu den drei grundlegenden Rohrleitungssystemen gehören Vakuum-Rohrleitungssysteme, Druck-Rohrleitungssysteme und Schwerkraft-Rohrleitungssysteme.
Vakuum-Rohrleitungssysteme: Wird häufig in Labor-Vakuumabsaugsystemen verwendet. Normalerweise aus rostfreiem Stahl 316L hergestellt.
Druckrohrleitungssystem: Wird häufig in Kesselspeisewassersystemen verwendet. Es besteht aus nahtlosen Stahlrohren + Flanschverbindungen + Sicherheitsventilen.
Schwerkraft-Rohrleitungssystem: Wird häufig in kommunalen Entwässerungsnetzen verwendet. Die Rohre sind in der Regel aus duktilem Eisen oder Beton gefertigt.
