OCTG PIPE-OCTG CASING AND TUBING Größentabelle
OCTG (Oil Country Tubular Goods)-Gehäuse und -Rohre sind sehr beliebte Kategorien von Stahlrohren im Produktangebot von TUSPIPE. TUSPIPE garantiert nicht nur höchste Qualität für die von ihm gelieferten OCTG-Rohrprodukte, sondern hat auch Zertifizierungen nach internationalen Sicherheitsstandards wie API 5CT erhalten.
OCTG Bedeutung
OCTG, oder Oil Country Tubular Goods, bezieht sich auf eine Vielzahl von Stahlprodukten, die bei der Bohrung und Förderung von Öl und Gas verwendet werden. IDazu gehören Rohre, Verrohrungen und Kupplungen. OCTG-Produkte sind für den sicheren und effizienten Betrieb von Öl- und Gasbohrungen unerlässlich.
Die API 5CT ist die Kernnorm für OCTG. Diese Norm trägt dazu bei, dass OCTG-Produkte die höchsten Qualitäts- und Sicherheitsstandards erfüllen. Sie enthält Anforderungen an die Materialqualität, die Abmessungen, die Festigkeit, das Gewinde und die Prüfung. Darüber hinaus gibt es noch weitere ISO-Normen, EN-Normen (entwickelt von der Europäischen Organisation für Normung), Nicht-Standard für spezielle Umgebungen, usw. Gewährleistung der Sicherheit und der Standards von OCTG-Rohrleitungssystemen, Standardisierung von Produktion und Installation.
OCTG SPEZIFIKATION
OCTG-Rohr Typ
- Verrohrung: Wird verwendet, um die Bohrlochwand zu verstärken, einen Einsturz der Wand zu verhindern und verschiedene Formationen zu isolieren, um die Bohrsicherheit zu gewährleisten. Es ist die Grundstruktur von Ölbohrungen und wird in Oberflächenverrohrung, technische Verrohrung und Ölverrohrung unterteilt.
- Rohre: Werden verwendet, um Öl und Gas vom Boden des Bohrlochs an die Oberfläche zu transportieren. Sie befinden sich in der Regel innerhalb der Verrohrung und müssen korrosionsbeständig und hochdruckfest sein.
- Bohrgestänge: Es ist das wichtigste Werkzeug für das Bohren von Bohrlöchern und muss eine hohe Festigkeit, Abriebfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit aufweisen.
Casing, Tubing und Bohrgestänge bilden zusammen die komplette Struktur des Bohrlochs. Das Bohrgestänge führt die Bohrarbeiten aus, das Futterrohr sorgt für die Stabilität der Bohrlochwand und die Verrohrung ermöglicht den Transport von Öl und Gas.
Merkmale von OCTG
Hohe Festigkeit und Druckbeständigkeit
Der Förderprozess von Ölquellen ist hohem Druck und Stößen ausgesetzt und die Förderzeit ist lang. Daher müssen die entsprechenden Rohre druckfest sein, um dem Druck des Bodens standzuhalten, und die Förderintensität ist hoch.
Korrosionsbeständigkeit
OCTG-Rohre müssen in Umgebungen mit korrosiven Medien wie Schwefelwasserstoff und Kohlendioxid stabil sein, um die Sicherheit des Rohrsystems zu gewährleisten.
Versiegeln
OCTG-Rohre müssen präzise verarbeitet werden, um die Maßgenauigkeit und die Dichtigkeit der Verbindungen zu gewährleisten, und für mehr Komfort können Gewindeverbindungen verwendet werden.
Vielseitigkeit
OCTG-Rohre umfassen Futterrohre, Steigrohre und Bohrgestänge, von denen jedes seine eigene Rolle spielt.
Produktionsstandards für OCTG
API 5CT ist die Spezifikation des American Petroleum Institute für Öl- und Gasbohrrohre. Die Spezifikation umfasst Kupplungen, Gewinde, Abmessungen und andere mechanische Eigenschaften für Produkte der Öl- und Gasindustrie wie Casing und Tubing. API 5CT ist der in der Öl- und Gasindustrie am häufigsten verwendete Standard. Die Spezifikation umfasst mehrere Stahlsorten, darunter J55, K55, N80, L80 und P110. Eine Kupplung ist eine Gewindeverbindung, die zum Verbinden von Öl- und Gasbohrungen oder Rohren verwendet wird. Das Gewindeschneiden bezieht sich auf den Prozess des Einschneidens von Gewinden in das Ende eines Rohrs oder einer Kupplung. Die Abmessungen variieren je nach Art der Verrohrung oder des Rohrs. Die Normen des American Petroleum Institute sind freiwillige Konsensnormen, die nicht gesetzlich vorgeschrieben sind. Öl- und Gasunternehmen verlangen jedoch häufig, dass die in ihren Betrieben verwendeten Produkte den API-Standards entsprechen.
Nachfolgend finden Sie eine Tabelle zur Größenbestimmung von OCTG-Rohren, die auf dem API 5CT-Standard basiert. Sie enthält Gehäuse- und Rohrgrößen, chemische Eigenschaften, physikalische Eigenschaften und mehr. Fragen zum Thema können Sie an uns richten!
Abmessungen von OCTG-Rohren Größentabelle (Rohre und Casing)
- Spezifikation & Größe von OCTG (API-Rohrgrößentabelle)
| DN | O. D. | Gewicht | W. T. | Verarbeitung beenden | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nicht aufheben | Aufgewühlt | Stahlsorte | |||||||||||
| Kupplungsgewinde | Kupplungsgewinde | ||||||||||||
| Zoll | mm | lb./ft. | lb./ft. | Zoll | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | T95 | P110 | |
| 2 3/8 | 2.375 | 60.32 | 4 | - | 0.167 | 4.24 | PU | PN | PN | PN | PN | PN | - |
| 4.6 | 4.7 | 0.19 | 4.83 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 5.8 | 5.95 | 0.254 | 6.45 | - | - | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 6.6 | - | 0.295 | 7.49 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 7.35 | 7.45 | 0.336 | 8.53 | - | - | PU | - | PU | PU | - | |||
| 2 7/8 | 2.875 | 73.02 | 6.4 | 6.5 | 0.217 | 5.51 | PNU | PNU | - | - | - | - | - |
| 7.8 | 7.9 | 0.276 | 7.01 | - | - | - | - | - | - | - | |||
| 8.6 | 8.7 | 0.308 | 7.82 | - | - | PLB | PLB | PLBE | - | PLB | |||
| 9.35 | 9.45 | 0.34 | 8.64 | - | - | PLB | PLB | PLBE | - | PLB | |||
| 10.5 | - | 0.392 | 9.96 | - | - | PLB | PLB | PLB | - | PLB | |||
| 11.5 | - | 0.44 | 11.18 | - | - | - | - | PLB | - | ||||
| 3 1/2 | 3.5 | 88.9 | 7.7 | - | 0.216 | 5.49 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | - |
| 9.2 | 9.3 | 0.254 | 6.45 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 10.2 | - | 0.289 | 7.34 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | - | |||
| 12.7 | 12.95 | 0.375 | 9.52 | - | - | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | |||
| 14.3 | - | 0.43 | 10.92 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 15.5 | - | 0.476 | 12.09 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 17 | - | 0.53 | 13.46 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 4 | 4 | 101.6 | 9.5 | - | 0.226 | 5.74 | PN | PN | PN | PN | PN | PN | - |
| - | 11 | 0.262 | 6.65 | PU | PU | PU | PU | PU | PU | - | |||
| 13.2 | - | 0.33 | 8.38 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 16.1 | - | 0.415 | 10.54 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 18.9 | - | 0.5 | 12.7 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 22.2 | - | 0.61 | 15.49 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 4 1/2 | 4.5 | 114.3 | 12.6 | 12.75 | 0.271 | 6.88 | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | PNU | - |
| 15.2 | - | 0.337 | 8.56 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 17 | - | 0.38 | 9.65 | - | - | P | - | P | P | - | |||
| 18.9 | - | 0.43 | 10.92 | - | - | P | - | P | P | PLB | |||
| 21.5 | - | 0.5 | 12.7 | - | - | P | - | P | P | PLB | |||
| 23.7 | - | 0.56 | 14.22 | - | - | P | - | P | P | PLB | |||
| 26.1 | - | 0.63 | 16 | - | - | P | - | P | P | PLB | |||
| P--Plain;N-- Nicht-versetztes Kupplungsgewinde;U-- Versetztes Kupplungsgewinde; L--Integral | |||||||||||||
- Spezifikation & Größe von OCTG-Stahl (API Casing Pipe Größentabelle)
| DN | O. D. | Gewicht | W. T. | Formular für die Endbearbeitung | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stahlsorte | ||||||||||||
| Zoll | mm | lb/ft | kg/m | Zoll | mm | H40 | J55 | L80 | N80 | C90 | P110 | |
| K55 | T95 | |||||||||||
| 4 1/2 | 4.5 | 114.3 | 9.5 | 14.14 | 0.205 | 5.21 | PS | PS | - | - | - | - |
| 10.5 | 15.63 | 0.224 | 5.69 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 11.6 | 17.26 | 0.25 | 6.35 | - | PSLB | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 13.5 | 20.09 | 0.29 | 7.37 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 15.1 | 22.47 | 0.337 | 9.56 | - | - | - | - | - | PLB | |||
| 5 | 5 | 127 | 11.5 | 17.11 | 0.22 | 5.59 | - | PS | - | - | - | - |
| 13 | 19.35 | 0.253 | 6.43 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 15 | 22.32 | 0.296 | 7.52 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 18 | 26.79 | 0.362 | 9.19 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 21.4 | 31.85 | 0.437 | 11.1 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 23.2 | 34.53 | 0.478 | 12.14 | - | - | - | - | PLB | - | |||
| 24.1 | 35.86 | 0.5 | 12.7 | - | - | - | - | PLB | - | |||
| 5 1/2 | 5.5 | 139.7 | 14 | 20.83 | 0.244 | 6.2 | PS | PS | - | - | - | - |
| 15.5 | 23.07 | 0.275 | 6.98 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 17 | 25.3 | 0.304 | 7.72 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 20 | 29.76 | 0.361 | 9.17 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 23 | 34.23 | 0.415 | 10.54 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 26.8 | 39.88 | 0.5 | 12.7 | - | - | - | - | - | - | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.562 | 14.27 | - | - | - | - | - | - | |||
| 32.6 | 48.51 | 0.625 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | |||
| 35.3 | 52.53 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 38 | 56.55 | 0.75 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 40.5 | 60.27 | 0.812 | 20.62 | - | - | - | - | - | - | |||
| 43.1 | 64.14 | 0.875 | 22.22 | - | - | - | - | - | - | |||
| 6 5/8 | 6.625 | 168.28 | 20 | 29.76 | 0.288 | 7.32 | PS | PSLB | - | - | - | - |
| 24 | 35.72 | 0.352 | 8.94 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 28 | 41.67 | 0.417 | 10.59 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.475 | 12.06 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 7 | 7 | 177.8 | 17 | 25.3 | 0.231 | 5.87 | PS | - | - | - | - | - |
| 20 | 29.76 | 0.272 | 6.91 | PS | PS | - | - | - | - | |||
| 23 | 34.23 | 0.317 | 8.05 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | - | |||
| 26 | 38.69 | 0.362 | 9.19 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29 | 43.16 | 0.408 | 10.36 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 32 | 47.62 | 0.453 | 11.51 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 35 | 52.09 | 0.498 | 12.65 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 38 | 56.55 | 0.54 | 13.72 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.7 | 63.54 | 0.625 | 15.88 | - | - | - | - | - | - | |||
| 46.4 | 69.05 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 50.1 | 74.56 | 0.75 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 53.6 | 79.77 | 0.812 | 20.62 | - | - | - | - | - | - | |||
| 57.1 | 84.97 | 0.875 | 22.22 | - | - | - | - | - | - | |||
| 7 5/8 | 7.625 | 193.68 | 24 | 35.72 | 0.3 | 7.62 | PS | - | - | - | - | - |
| 26.4 | 39.29 | 0.328 | 8.33 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 29.7 | 44.2 | 0.375 | 9.52 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 33.7 | 50.15 | 0.43 | 10.92 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 39 | 58.05 | 0.5 | 12.7 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 42.8 | 63.69 | 0.562 | 14.27 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 45.3 | 67.41 | 0.595 | 15.11 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 47.1 | 70.09 | 0.625 | 15.88 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 51.2 | 76.19 | 0.687 | 17.45 | - | - | - | - | - | - | |||
| 55.3 | 80.3 | 0.75 | 19.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 8 5/8 | 8.625 | 219.08 | 24 | 35.72 | 0.264 | 6.71 | - | PS | - | - | - | - |
| 28 | 41.62 | 0.304 | 7.72 | PS | - | - | - | - | - | |||
| 32 | 47.62 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | - | - | - | - | |||
| 36 | 53.57 | 0.4 | 10.16 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 40 | 59.53 | 0.45 | 11.43 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 44 | 65.48 | 0.5 | 12.7 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 49 | 72.92 | 0.557 | 14.15 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 9 5/8 | 9.625 | 244.48 | 32.3 | 48.07 | 0.312 | 7.92 | PS | - | - | - | - | - |
| 36 | 53.57 | 0.352 | 8.94 | PS | PSLB | - | - | - | - | |||
| 40 | 59.53 | 0.395 | 10.03 | - | PSLB | PLB | PLB | PLBE | - | |||
| 43.5 | 64.73 | 0.435 | 11.05 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 47 | 69.94 | 0.472 | 11.99 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 53.5 | 79.62 | 0.545 | 13.84 | - | - | PLB | PLB | PLBE | PLB | |||
| 58.4 | 86.91 | 0.595 | 15.11 | - | - | PLB | PLB | PLB | PLB | |||
| 59.4 | 88.4 | 0.609 | 15.47 | - | - | - | - | - | - | |||
| 64.9 | 96.58 | 0.672 | 17.07 | - | - | - | - | - | - | |||
| 70.3 | 104.62 | 0.734 | 18.64 | - | - | - | - | - | - | |||
| 75.6 | 112.5 | 0.797 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 10 3/4 | 10.75 | 273.05 | 32.75 | 48.74 | 0.279 | 7.09 | PS | - | - | - | - | - |
| 40.5 | 60.27 | 0.35 | 8.89 | PS | PSB | - | - | - | - | |||
| 15.5 | 67.71 | 0.4 | 10.16 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 51 | 75.9 | 0.45 | 11.43 | - | PSB | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 55.5 | 82.59 | 0.495 | 12.57 | - | - | PSB | PSB | PSBE | PSB | |||
| 60.7 | 90.33 | 0.545 | 13.84 | - | - | - | - | PSBE | PSB | |||
| 65.7 | 97.77 | 0.595 | 15.11 | - | - | - | - | PSB | PSB | |||
| 73.2 | 108.93 | 0.672 | 17.07 | - | - | - | - | - | - | |||
| 79.2 | 117.86 | 0.734 | 18.64 | - | - | - | - | - | - | |||
| 85.3 | 126.94 | 0.797 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 11 3/4 | 11.75 | 298.45 | 42 | 62.5 | 0.333 | 8.46 | PS | - | - | - | - | - |
| 47 | 69.94 | 0.375 | 20.24 | - | - | - | - | - | - | |||
| 54 | 80.36 | 0.435 | 8.46 | - | - | - | - | - | - | |||
| 60 | 89.29 | 0.489 | 9.53 | - | - | - | - | - | - | |||
| 65 | 96.73 | 0.534 | 11.05 | - | - | - | - | - | - | |||
| 71 | 105.66 | 0.582 | 14.42 | - | - | - | - | - | - | |||
| 13 3/8 | 13.375 | 339.73 | 48 | 71.43 | 0.33 | 8.38 | PS | - | - | - | - | - |
| 54.5 | 81.1 | 0.38 | 9.65 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 61 | 90.78 | 0.43 | 10.92 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 68 | 101.19 | 0.48 | 12.19 | - | PSB | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 72 | 107.15 | 0.514 | 13.06 | - | - | PSB | PSB | PSB | PSB | |||
| 16 | 16 | 406.4 | 65 | 96.73 | 0.375 | 9.53 | PS | - | - | - | - | - |
| 75 | 111.61 | 0.438 | 11.13 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 84 | 125.01 | 0.495 | 12.57 | - | PSB | - | - | - | - | |||
| 109 | 162.21 | 0.656 | 16.66 | - | P | P | P | - | P | |||
| 18 5/8 | 18.625 | 473.08 | 87.5 | 130.21 | 0.435 | 11.05 | PS | PSB | - | - | - | - |
| 20 | 20 | 508 | 94 | 139.89 | 0.438 | 11.13 | PSL | PSLB | - | - | - | - |
| 106.5 | 158.49 | 0.5 | 12.7 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| 133 | 197.93 | 0.635 | 16.13 | - | PSLB | - | - | - | - | |||
| P--Plain;S--Kurzgewinde;L--Langgewinde;B--Knopfgewinde;E--Extremgewinde | ||||||||||||
Chemische Zusammensetzung von OCTG
| Gruppe | Stahl | Typ | C | Mn | Mo | Cr | Ni | Cu | P | S | Si | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Note | min. | Max. | min. | Max. | min. | Max. | min. | Max. | min. | Max. | Max. | Max. | Max. | ||
| 1 | H40 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
| J55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | |
| K55 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | |
| N80 | 1 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | |
| Q | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - | ||
| 2 | M65 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
| L80 | 1 | - | 0.43 | - | 1.9 | - | - | - | - | 0.25 | 0.35 | 0.03 | 0.03 | 0.5 | |
| 9Cr | - | 0.15 | 0.3 | 0.6 | 0.9 | 1.1 | 8 | 10 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | ||
| 13Cr | 0.15 | 0.22 | 0.25 | 1 | - | - | 12 | 14 | 0.5 | 0.25 | 0.02 | 0.01 | 1 | ||
| C90 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.01 | - | |
| 2 | - | 0.5 | - | 1.9 | - | NL | - | NL | 0.99 | - | 0.03 | 0.01 | - | ||
| C95 | - | - | 0.45 | - | 1.9 | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | 0.5 | |
| T95 | 1 | - | 0.35 | - | 1.2 | 0.25 | 0.85 | 0.4 | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.01 | - | |
| 2 | - | 0.5 | - | 1.9 | - | - | - | - | 0.99 | - | 0.03 | 0.01 | - | ||
| 3 | P110 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 0.03 | 0.03 | - |
| 4 | Q125 | 1 | - | 0.35 | - | 1.35 | - | 0.85 | - | 1.5 | 0.99 | - | 0.02 | 0.01 | - |
| 2 | - | 0.35 | - | 1 | - | NL | - | NL | 0.99 | - | 0.02 | 0.02 | - | ||
| 3 | - | 0.5 | - | 1.9 | - | NL | - | NL | 0.99 | - | 0.03 | 0.01 | - | ||
| 4 | - | 0.5 | - | 1.9 | - | NL | - | NL | 0.99 | - | 0.03 | 0.02 | - | ||
| a. Der Kohlenstoffgehalt für L80 kann bis auf maximal 0, 50 % erhöht werden, wenn das Produkt ölgehärtet ist. | |||||||||||||||
| b. Der Molybdängehalt für die Sorte C90 Typ 1 hat keine Mindesttoleranz, wenn die WT weniger als 17,78 mm beträgt. | |||||||||||||||
| c. Der Kohlenstoffgehalt für R95 kann auf maximal 0, 55 % erhöht werden, wenn das Produkt ölgequencht ist. | |||||||||||||||
| d. Der Molybdängehalt für T95 Typ 1 kann auf ein Minimum von 0,15 % gesenkt werden, wenn der WT weniger als 17,78 mm beträgt. | |||||||||||||||
| e. Für EW Grade P110 beträgt der Phosphorgehalt maximal 0,020 % und der Schwefelgehalt maximal 0,010 %. | |||||||||||||||
| NL = kein Grenzwert. Die gezeigten Elemente müssen in der Produktanalyse angegeben werden. | |||||||||||||||
Tabelle der mechanischen Eigenschaften von OCTG-Rohren
| Anforderungen an Zugfestigkeit und Härte | |||||||||
| Note | Typ | Gesamtdehnung unter Last | Streckgrenze MPa | Zugfestigkeit MPa | Härte a,c max | Spezifizierte Wanddicke | Erlaubt Härte Abweichung b | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min | max | min | HRC | HBW | mm | HRC | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
| H40 | - | 0.5 | 276 | 552 | 414 | - | - | - | |
| J55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 517 | - | - | - | |
| K55 | - | 0.5 | 379 | 552 | 655 | - | - | - | |
| N80 | 1 | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | |
| N80 | Q | 0.5 | 552 | 758 | 689 | - | - | - | |
| R95 | - | 0.5 | 655 | 758 | 724 | - | - | - | |
| L80 | 1 | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 | - | |
| L80 | 9Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 | - | |
| L80 | 13Cr | 0.5 | 552 | 655 | 655 | 23.0 | 241 | - | |
| C90 | 1 | 0.5 | 621 | 724 | 689 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 bis 19.04 19.05 bis 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
| T95 | 1 | 0.5 | 655 | 758 | 724 | 25.4 | 255 | ≤12.70 12.71 bis 19.04 19.05 bis 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
| C110 | - | 0.7 | 758 | 828 | 793 | 30.0 | 286 | ≤12.70 12.71 bis 19.04 19.05 bis 25.39 ≥25.40 | 3.0 4.0 5.0 6.0 |
| P110 | - | 0.6 | 758 | 965 | 862 | - | - | - | - |
| Q125 | 1 | 0.65 | 862 | 1034 | 931 | b | - | ≤12.70 12.71 bis 19.04 19.05 | 3.0 4.0 5.0 |
| a In Streitfällen wird die Rockwell C-Härteprüfung im Labor als Referenzmethode verwendet. b Keine Härtegrenzwerte, aber die maximale Abweichung ist als Fertigungskontrolle gemäß 7.8 und 7.9 begrenzt. c Für Durchgangshärteprüfungen der Güteklassen L80 (alle Typen), C90, T98 und C110 gelten die in der HRC-Skala angegebenen Anforderungen für die maximale mittlere Härtezahl. | |||||||||
Was ist OCTG--Typen von OCTG-Produkten
Bohrgestänge
Ein Bohrgestänge ist eine Art Stahlrohr, das in Öl- und Gasbohrlöchern verwendet wird. Es besteht aus mehreren verschiedenen Teilen, darunter Kelly, Bohrer, Bohrstrang und Verrohrung. Das Kellyrohr ist am Bohrturm befestigt. Es hilft, den Bohrstrang zu drehen und ist Teil des Bohrgestänges. Die Bohrkrone ist der Teil des Bohrgestänges, der in das Gestein gebohrt wird und in der Regel aus Stahl oder Wolfram besteht. Der Bohrstrang besteht aus Bohrgestänge und erstreckt sich vom Kellyrohr bis zur Bohrkrone, die den Bohrer beim Bohren stützt. Das Futterrohr bildet das Ende des Bohrgestänges und verhindert, dass das Bohrloch zusammenbricht. Alle diese Komponenten arbeiten zusammen, damit die Öl- und Gasbohrungen ordnungsgemäß ablaufen können.Casing-Rohr
Casing und Tubing sind bei der Ölbohrung notwendig. Die Verrohrung wird vor Beginn der Bohrung um das Bohrloch gelegt und gewickelt. Der Zweck ist der Schutz der Bodenschichten und des Grundwassers vor Verunreinigungen durch Bohrschlamm und/oder Fracturing-Flüssigkeiten. Darüber hinaus stabilisiert die Verrohrung das Bohrloch. Bohr- und Verrohrungsarbeiten wechseln sich ab - das Bohrgestänge wird in bestimmten Abständen entfernt und das Bohrloch wird mit dem Futterrohr ausgekleidet und zementiert.Schläuche
Rohre werden verwendet, um Öl aus dem Inneren einer Ölquelle an die Oberfläche zu befördern. Dies ist die dritte Stufe des Bohrvorgangs. Öl und Gas steigen gelegentlich von selbst an die Oberfläche; in der Regel sind jedoch Pumpen erforderlich, um die Flüssigkeit an die Oberfläche zu bringen. Die Rohre haben in der Regel einen kleineren Durchmesser als die Verrohrung, mit Ausnahme von Rohren mit einem Durchmesser von 4 1/2 Zoll. Daher müssen die Rohre an einer externen Stützstruktur, wie z.B. einer Bohrinsel oder einer Plattform, befestigt werden, um einen Kollaps aufgrund von Druckunterschieden zu verhindern.Arten von OCTG-Verbindungen
Oil Country Tubular Goods (OCTG) ist eine Art von Stahlrohr, das für den Transport von Rohöl, Erdgas und anderen Flüssigkeiten in der Öl- und Gasindustrie verwendet wird. Es besteht aus Metallbefestigungen und Stahlrohren, die es in verschiedenen Größen und Qualitäten gibt, und jede Rohrlänge hat eine spezielle Funktion und einen besonderen Zweck. Der Zweck der OCTG-Verbindung besteht darin, diese Stahlrohrleitungen in Reihe miteinander zu verbinden, um ein Netzwerk aufzubauen, das Öl und Gas von einem Ort zum anderen transportieren kann.
API-Verbindung
API-Anschlüsse sind eine in der Öl- und Gasindustrie weit verbreitete Anschlussart. Sie erfüllen und übertreffen alle regulatorischen Standards des American Petroleum Institute (API). Das API definiert zwei Arten von Verbindungen: eine ungestörte Verbindung (NU) und eine von außen gestörte Verbindung (EU). Die NU-Verbindung ist für die Verbindung von zwei Rohren mit demselben Durchmesser gedacht, während die EU-Verbindung für die Verbindung von zwei Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern gedacht ist.
AVerbesserte Konnektivität
Die erweiterte Konnektivität ist eine spezielle Art von proprietärer Verbindung, die erweiterte Funktionen bietet, die die API-Konnektivität nicht bietet. Die meisten fortschrittlichen Verbindungen bieten Metall-auf-Metall-Dichtungen, um die Integrität von Hochdruckdichtungen zu verbessern. Die erweiterte Verbindung hat die Merkmale einer geraden Verbindung, ohne Schlitz und mit einem speziellen Spalt. Diese Verbindung eignet sich für Gasbohrungen, Hochdruckbohrungen und Bohrungen, die zu korrosiven Abwässern neigen.
Fie OCTG-Gewindetechnologie ist ein Verfahren zur Herstellung von Rillen in den Gehäusekörper und das Gehäuseende.
Es kann mit diesen Rillen eine Dichtung bilden, wenn das Rohr mit einem anderen Gerät oder Rohr verbunden wird. Die Gewinde sind im Allgemeinen dicht und robust genug, um den Öl- und Gasverteilungsnetzen standzuhalten. Es gibt drei verschiedene Arten von OCTG-Gehäusen, die jeweils ihre eigenen Vorteile haben: zum Beispiel kurze runde Gewindehülsen (STC), lange runde Gewindehülsen (LTC) und Stützgewindehülsen (BTC).
STC gilt als die bevorzugte Lösung für kurze Verrohrungen, die keine hohen Axiallasten oder Biegungen aufweisen. LTC ist besonders für axiale Belastungen geeignet, außer bei extremen Temperatur- oder Druckverhältnissen im Bohrloch. BTC ist eine exzellente Verbindung, die eine lange Lebensdauer bei hohen Axiallasten, moderaten Innendrücken und Temperaturen bietet. Sowohl das STC- als auch das LTC-Gewinde sind runde, nicht auslaufende Gewinde mit 8 Kuppelgewinden pro Zoll. Das BTC hat ein quadratisches Gewinde mit flachem Fuß und flacher Oberseite, ein Runout-Design, und ist mit fünf Stützgewinden pro Zoll ausgestattet.
Jede Art von OCTG-Gewinde hat unterschiedliche Vorteile und Leistungen, was OCTG auch zur besten Wahl für einige Anwendungen macht. Bei der Wahl des besten Gewindetyps für Ihr Projekt sollten Sie unbedingt den Zustand des Bohrlochs und die Art der verwendeten Ausrüstung berücksichtigen.
OCTG für die Sandkontrolle - Slotted Liner
Sgelotster Liner ist ein Bohrlochsieb, das zur Sandkontrolle und Flüssigkeitsrückhaltung in Erdölbohrlöchern eingesetzt wird. Es besteht aus einer Reihe von geschlitzten Löchern, die in das Bohrlochsieb gebohrt werden, damit die Flüssigkeit hindurchfließen kann, während Sand und andere Partikel zurückgehalten werden. Slotted Liner ist eine effektive Methode, um die Produktivität von Bohrlöchern zu verbessern und Schäden an der Formation zu verhindern. Außerdem ist es eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Bohrlochsieben. Slotted Liner kann sowohl in neuen als auch in bestehenden Bohrlöchern eingesetzt werden und ist in einer Vielzahl von Materialien und Konfigurationen erhältlich.
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