EN 10217-1
Die EN 10217-1 Stahlrohre von TUSPIPE sind nach europäischen Industrienormen zertifiziert. Der Produktionsprozess folgt streng den Spezifikationen der Norm EN 10217-1, um sicherzustellen, dass jeder Schritt von der Beschaffung des Rohmaterials bis zur endgültigen Auslieferung eine hervorragende Qualität erreicht und den höchsten Industriestandards entspricht.
EN 10217-1
Die EN 10217-1 Standard ist der Europäische Norm für geschweißte Druckrohre, sie regelt die technischen Anforderungen für Rohre aus Kohlenstoffstahl. Diese Norm eignet sich für das Schweißen von Rohren aus Kohlenstoffstahl mit festgelegten Eigenschaften bei Raumtemperatur und Nenndrücken.
Die wesentlichen Anforderungen dieser Norm sind Mindeststreckgrenze und Zugfestigkeit, Dehnung, Schweißbarkeit, Schlagwerte, zerstörungsfreie Prüfung usw. Diese Norm findet breite Anwendung beim Bau von Druckbehältern und Rohrleitungssystemen in der Öl- und Gasindustrie, der Petrochemie und der Energiewirtschaft.
Stahlsorten PRODUKTE der EN 10217-1 Rohre
EN 10219-1 Nomenklatur für Stahlrohrsorten
P: steht für die Druckstärke
Zahl: gibt an, wie hoch die Streckgrenze des Materials des Rohres selbst unter Druckbelastung ist.
TR1: eine solche Stahlsorte spezifiziert nicht den Aluminiumgehalt und die Kerbschlagzähigkeit, und spezifiziert nicht die Qualität des Tests
TR2: Diese Sorte spezifiziert nicht den Aluminiumgehalt, aber die Kerbschlagzähigkeit. Sowie unspezifische und fallspezifische Testanforderungen.
Zum Beispiel: EN 10217 P195 TR1 gibt an, dass das Rohr einem Druck von 195Mp ausgesetzt ist und dass die Norm keine Angaben zum Aluminiumgehalt oder zu den Prüfkriterien für das Rohrmaterial enthält.
P195 TR1
P195 ist eine der Stahlsorten in der Norm EN 10217 und hat eine geringere Festigkeit. Sie wird üblicherweise für allgemeine strukturelle Anwendungen wie Gebäuderahmen, Brüstungen, Rohrstützen usw. verwendet.
P195 TR2
EN 10217 P195TR2 Rohre haben strengere technische Anforderungen für höhere Belastungen und strukturelle Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern.
P235 TR1
EN-102117-1 P235 Stahlrohre werden in der Regel für strukturelle Anwendungen verwendet, bei denen eine mittlere Festigkeit und Haltbarkeit erforderlich ist, wie z.B. bei Stützen für Industrieanlagen und Brückenbauwerken.
P235 TR2
Die Produktions- und Prüfanforderungen für EN 10217 TR2 Stahlrohre sind strenger, einschließlich der Kontrolle der Abmessungen, der chemischen Zusammensetzung und der mechanischen Eigenschaften.
P265 TR1
Es wird hauptsächlich für strukturelle Anwendungen verwendet, die eine höhere Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, wie z.B. Hochdruck-Pipelines und schwere Maschinenstützen. Geeignet für Projekte mit hohen Lasten und hohen Festigkeitsanforderungen.
P265 TR2
Diese Art von EN 10217-Rohren eignet sich für Projekte, die eine hohe Festigkeit und Haltbarkeit erfordern, wie z.B. Hochdruck-Pipelines und Brückenbauwerke.
Erscheinungsbild von EN 10217-1 Rohren
- EN 10217-1 Schweißnähte an Rohren
Die Schweißnaht ist der wichtigste Bereich des Rohrs, daher darf es um die Schweißnaht herum keine Risse geben. Und es ist nicht erlaubt, Reparaturen an den Schweißnähten von geformten Rohren vorzunehmen. Wenn Reparaturen an Schweißnähten in der Norm erlaubt sind, sollten sie in Übereinstimmung mit der Norm streng durchgesetzt werden, um die Integrität des Rohrs zu gewährleisten.
- EN10217-1 Rohroberflächen
Auch die Oberfläche des Rohrs wird reguliert. Zunächst einmal darf es keine inneren Defekte geben und die Oberfläche des Rohrs muss glatt und frei von Rissen sein. Wenn es eine Beschichtung gibt, ist die Retorte nicht hungrig nach Luftblasen und die Schichten sind gleichmäßig.
- Rohrmarkierung
Rohre sind in der Regel entlang ihrer Länge mit dem Namen des Herstellers, der Norm (EN 10217-1), der Materialklasse, der Größe, der Wandstärke und manchmal mit Informationen über die jeweilige Anwendung oder besondere Bedingungen, die sie erfüllen, gekennzeichnet. Diese Kennzeichnungen sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass das richtige Rohr für die richtige Anwendung verwendet wird! Bei Rohren mit einem Außendurchmesser von mehr als 51 mm kann die Rohrkennzeichnung auf der Schachtel oder auf dem Bündel angebracht werden, oder es kann stattdessen ein Etikett verwendet werden.
Chemische Zusammensetzung für EN 10217-1 Nicht legierte Stahlrohre
- Chemische Zusammensetzung
| Stahlsorte | C Max. | Si Max. | Mn Max. | P Max. | S Max. | Cr b Max. | Mo b Max. | Ni b Max. | Al tot min. | Cu b c Max. | Nb b Max. | Ti b Max. | V b Max. | Cr+Cu+Mo+Ni b Max. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stahl Name | Stahl Nummer | ||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| p235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| a Elemente, die nicht in dieser Tabelle enthalten sind, dürfen dem Stahl nicht absichtlich ohne Zustimmung des Käufers zugesetzt werden, mit Ausnahme von Elementen, die für die Endbearbeitung des Gusses zugesetzt werden können. Es sind alle geeigneten Maßnahmen zu ergreifen, um den Zusatz von unerwünschten Bestandteilen aus Schrott oder anderen bei der Stahlherstellung verwendeten Materialien zu verhindern. | |||||||||||||||
| b Der Inhalt dieser Elemente muss nicht gemeldet werden, es sei denn, er wurde absichtlich der Besetzung hinzugefügt. | |||||||||||||||
| c Option 3: Um die anschließende Umformung zu erleichtern, gilt ein vereinbarter maximaler Kupfergehalt, der niedriger als der angegebene ist, und ein vereinbarter maximaler Zinngehalt. | |||||||||||||||
| d Diese Anforderung gilt nicht, wenn der Stahl eine ausreichende Menge anderer stickstoffbindender Elemente enthält, die anzugeben sind. | |||||||||||||||
- Zulässige Abweichungen von EN 10217-1 Produktanalyse
| Stahlsorten | Zugkraft Eigenschaften | Impact Eigenschaften | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stahl Name | Stahl Nummer | Obere Streckgrenze | Zugfestigkeit | Dehnung | Minimum Durchschnitt | ||||
| Reh b min für | A min | Absorbierte Energie KV J | |||||||
| T mm | Rm | % b c | bei einer Temperatur von ℃ c | ||||||
| T ≤16 | 16＜T≤40 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 e | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | - | - | - |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 d | 27 |
| P235TR1 e | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | - | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 d | 27 |
| P265TR1 e | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | - | - | - |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 d | 27 |
| a Bei Wandstärken von mehr als 40 mm sind die mechanischen Eigenschaften zu vereinbaren. b Siehe 11.2. c l = longitudinal; t = transversal. d Option 5: Zusätzlich wird die Kerbschlagzähigkeit in Längsrichtung bei - 10 °C geprüft. e Bei Rohren aus diesen Werkstoffen ist es unwahrscheinlich, dass sie die grundlegenden Anforderungen der Richtlinie 97/23/EG erfüllen, es sei denn, es werden andere Kriterien berücksichtigt, siehe Anhang I Abschnitt 7.5 dieser Richtlinie. * 1 MPa = 1 N/mm² | |||||||||
Mechanische Eigenschaften von EN 1021-7-1 Rohren
| Stahlsorten | Zugkraft Eigenschaften | Impact Eigenschaften | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stahl Name | Stahl Nummer | Obere Streckgrenze | Zugfestigkeit | Dehnung | Minimale durchschnittliche absorbierte Energie | ||||
| Bei einer Temperatur von ℃ | |||||||||
| T≤16 | 16＜T≤40 | l | t | ||||||
| Mpa | Mpa | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | - | - | - |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | - | - | - |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | - | - | - |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
Toleranzen von EN 10217-1 Stahlrohren
- Außendurchmesser- und Wanddickentoleranz nach EN 10217-1
| Außendurchmesser | Toleranz auf | ||
|---|---|---|---|
| Außendurchmesser | Wanddicke | ||
| D | D | T ≤ 5 | 5 ＜ T ≤ 40 |
| D ≤ 219.1 | ±1% oder ±0,5 | ±10% oder ±0,3 Je nachdem, welcher Wert größer ist | ±8% oder ±2 Je nachdem, welcher Wert größer ist |
| Welcher auch immer der größere ist | |||
| D ＞ 219.1 | ±0,75% oder ±6 | ||
| Welcher auch immer der größere ist | |||
- Längentoleranz nach EN 10217-1
| Länge | Toleranzen für die genaue Länge des Außendurchmessers (D) | |
|---|---|---|
| L | ＜ 406.4 | ≥ 406.4 |
| L ≤ 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ L ≤ 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + nach Vereinbarung, 0 | - |
EN10217 Angegebene Mindestdicke
--DE 10217-1 TR1 DICKE ANGEGEBEN
| NPS | Außen-Durchmesser (mm) | Wanddicke (mm) | Toleranzen auf der Außenseite Durchmesser (mm) | Masse pro Längeneinheit (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
--DE 10217-1 TR2 DICKE ANGEGEBEN
| NPS | Außerhalb durchmesser (mm) | Minimale Wand Wanddicke (mm) mit Standard Toleranz | Toleranzen für den Außendurchmesser (mm) | Masse pro Längeneinheit (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
Anwendung der EN 10217-1 Rohre
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle der Produkte. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
