EN 10219-s355j2h Stahlrohr
Die EN 10219 Normstahlrohre von TUSPIPE sind zertifiziert und erfüllen die Anforderungen der Norm EN 10219 in Bezug auf Material, Abmessungstoleranzen, chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften.
EN 10219
Die Europäische Norm EN 10219 regelt die Anforderungen an kaltgeformte geschweißte Konstruktionsrohre aus unlegierten Stählen und Feinkornstählen ohne Wärmebehandlung. Diese Anforderungen umfassen Abmessungen, Formen, Lieferbedingungen und zulässige Abweichungen von Maß- und Formtoleranzen sowie Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften. Die Norm gilt für geschweißte Rohre, die für den Bau von Stahlkonstruktionen und für allgemeine Zwecke im Bauwesen verwendet werden, einschließlich Rohrleitungen für den Transport von Flüssigkeiten und anderen Medien. Diese Norm gilt auch für geschweißte Rohre, die für den Bau von Rohrleitungen für den Transport von Flüssigkeiten wie Öl, Gas und Wasser verwendet werden. Die Norm gilt auch für geschweißte Rohre, die beim Bau von Prozessrohrleitungen, Energierohrleitungen und Kanälen verwendet werden. Teil 1 enthält die technischen Lieferbedingungen für EN 10219 Konstruktionsrohre, und Teil 2 legt die Toleranzen, Abmessungen und Querschnittseigenschaften dieser Rohre fest.
Stahlsorte nach EN 10219
Im Folgenden finden Sie die Stahlsorten der EN 10219 - S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H. Für TUSPIPE ist die Qualität wichtiger als alles andere. Zu den Benennungsregeln der Stahlsorten gibt es auch Beispiele, damit Sie die Produkte, die Sie benötigen, besser auswählen können. Wenn Sie Fragen haben, können Sie uns kontaktieren!
S235JRH
Streckgrenze: min. 235 MPa Anwendung: Wird häufig für strukturelle und mechanische Komponenten mit guter Schweißbarkeit und Verformbarkeit verwendet. Schlagzähigkeit: Für diese Sorte gibt es keine besonderen Anforderungen an die Kerbschlagzähigkeit.
S275J0H
Streckgrenze: Minimum 275 MPa Umfang der Anwendung: Im Vergleich zu S235JRH hat es eine höhere Festigkeit und eignet sich für Strukturen, die höheren Belastungen ausgesetzt sind. Schlagzähigkeit: J0 gibt die garantierte Schlagleistung bei 0°C an.
S275J2H
Streckgrenze: Minimum 275 MPa
Anwendungsbereich: Gleiche Festigkeit wie S275J0H, aber besser geeignet für niedrige Temperaturen.
Schlagzähigkeit: J2 gibt die garantierte Stoßfestigkeit bei -20°C an.
S355J0H
Streckgrenze: 355 MPa Minimum Anwendung: Hochfester Stahl für Strukturen, die schwere Lasten tragen, wie z.B. große Gebäude und Projekte. Schlagzähigkeit: J0 gibt die garantierte Kerbschlagzähigkeit bei 0°C an.
S355J2H
Streckgrenze: Minimum 355 MPa
Anwendungsbereich: Gleiche Festigkeit wie S355J0H, aber für Umgebungen mit niedrigeren Temperaturen.
Schlagzähigkeit: J2 gibt die garantierte Stoßfestigkeit bei -20°C an.
S355K2H
Streckgrenze: Minimum 355 MPa Anwendung: Gleiche Festigkeit wie S355J0H und S355J2H, aber höhere Kerbschlagzähigkeit und bessere Mindestkerbschlagarbeit. Schlagzähigkeit: K2 steht für eine höhere garantierte Schlagleistung bei -20°C.
Bezeichnung für EN 10219 Unlegierter Stahlbauhohlprofil
- Die Anzahl dieser Europäische Norm (EN 10219 Spezifikation);
- Der Großbuchstabe S für Baustahl;
- Die Angabe der spezifizierten Mindeststreckgrenze für Dicken ≤16mm wird in N/mm2 ausgedrückt;
- Die Großbuchstaben JR stehen für die Qualitäten mit bestimmten Kerbschlagzähigkeitseigenschaften bei Raumtemperatur;
- Der Großbuchstabe J und eine Zahl 0 oder 2 für die Qualitäten mit spezifizierten Aufpralleigenschaften bei 0℃ bzw. -20℃;
- Der Großbuchstabe H steht für Hohlprofile
- Beispiel mit EN 10219 S275JOH:
- EN 10219 - Nummer der Europäische Norm
- S - Baustahl
- 275 - Mindeststreckgrenze (N/mm2) bei einer Dicke von nicht mehr als 16 mm
- J0 - Aufpralleigenschaften, 27J Minimum bei 0℃
- H - Hohlprofil
Nachstehend finden Sie die EN 10219 Abmessungen/mechanische Eigenschaften/chemische Zusammensetzung/Wandstärken und experimentelle Daten für Rohre. Dazu gehören alle EN 10219 Standardstahlsorten, die unsere Hersteller produzieren können. Wir hoffen, Sie finden sie nützlich!
Schweißbarkeit von EN 10219-Rohren
Schweißbare Stähle sind in diesem Europäische Norm. EN 1011-1 und EN 1011-2 sind die wichtigsten Normen für Schweißprodukte im Rahmen dieser europäischen Norm.
Beim Schweißen dieser Produkte besteht die größte Gefahr in der Entwicklung von Kaltrissen in der geschweißten Zone, wenn die Produktdicke, das Festigkeitsniveau und das CEV steigen. Die Kaltrissbildung ist das Ergebnis einer Kombination der folgenden Faktoren:
- Erhöhter Gehalt an diffusionsfähigem Wasserstoff im Schweißgut;
- eine spröde Struktur in der hitzebeeinflussten Zone;
- und große Zugspannungskonzentrationen in der Schweißnaht
Abmessungen und Größen von EN 10219-Rohren
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zoll | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | St. | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Anforderungen an die chemische Zusammensetzung von EN 10219 Rohren
Bitte entnehmen Sie der nachstehenden Tabelle die Anforderungen an die chemische Zusammensetzung von EN 10219 strukturellen Hohlprofilen, Dicke ≤ 40mm.
EN 10219 S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H.
| Stahlsorte | Art der Desoxidation a | % nach Masse, Maximum | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stahl Name | Stahl Nummer | C | Si | Mn | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| a Die Desoxidationsmethode wird wie folgt bezeichnet: FF: Vollständig abgetöteter Stahl, der stickstoffbindende Elemente in ausreichender Menge enthält, um verfügbares Nitorgen zu binden (z.B. mindestens 0,020% Gesamt-Al oder 0,015% lösliches Al). | ||||||||
| b Der Höchstwert für die Stickstoffdosis gilt nicht, wenn die chemische Zusammensetzung einen minimalen Gesamt-Al-Gehalt von 0,020% mit einem minimalen Al/N-Verhältnis von 2:1 aufweist, oder wenn genügend andere -bindende Elemente vorhanden sind. Die N-bindenden Elemente müssen im Inspektionsdokument aufgeführt werden. | ||||||||
Mechanische Eigenschaften von EN 10219-Rohren
In der nachstehenden Tabelle sind die erforderlichen mechanischen Eigenschaften für EN 10219 Strukturhohlprofile aufgeführt.
| Stahlsorte | Mindestausbeute Stärke ReH MPa | Zugfestigkeit Rm MPa | Minimale Dehnung Anzeige % | Minimale Auswirkungen Energie KVe J | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Stahl Name | Stahl Nummer | Spezifizierte Dicke mm | Spezifizierte Dicke mm | Spezifizierte Dicke mm | bei einer Testtemperatur von | ||||
| ≤16 | > 16 ≤ 40 | <3 | ≥3 ≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| S235JRH a | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | - | - | 27 |
| S275J0H a | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | - | 27 | - |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | - | - | |||||
| S355J0H a | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | - | 27 | - |
| S355J2H | 1.0576 | - | - | - | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 f | - | - | |||||
| a Die Auswirkungseigenschaften werden nur überprüft, wenn Option 1.3 angegeben ist. | |||||||||
| b Für Dicken > 3 mm und Querschnittsgrößen D/T < 15 (rund) und (B+H)/2T < 12,5 (quadratisch und rechteckig) beträgt die Mindestdehnung 2. Für Dicken ＞ 3 mm beträgt der Mindestwert für die Dehnung 17 %. | |||||||||
| c Für die Querschnittsgröße D/T < 15 (kreisförmig) und (B+H)/2T < 12,5 (quadratisch und rechteckig) und die Mindestdehnung wird um 2 reduziert. | |||||||||
| d Für Dicken < 3 mm siehe 9.2.2. | |||||||||
| e Für die Kerbschlagzähigkeit von Prüfkörpern mit reduziertem Querschnitt siehe 6.7.2 | |||||||||
| f Dieser Wert entspricht 27J bei -30℃ (siehe EN 1993-1-1). | |||||||||
Inspektion von EN 10219 Hohlprofilen aus unlegierten Stählen
EN 10219 ist nach EN 10002-1 auf Zug geprüft und nach EN 10045-1 auf Charpy-Schlag geprüft.
| Anforderungen an die Inspektion | Häufigkeit der Inspektion | |||
|---|---|---|---|---|
| Art des Tests | Nicht spezifisch Inspektion | Spezifische Inspektion | ||
| Obligatorisch Tests | 1 | Analyse der Besetzung | Ein Ergebnis pro Lieferung Artikel | Eine pro Besetzung |
| 2 | Zugversuch | Ein Ergebnis pro Lieferung Artikel | Eine pro Prüfeinheit ( b) | |
| 3 | Aufpralltest für Nur für die Qualitäten J2 und K2 | Nicht anwendbar | Ein Satz pro Prüfeinheit (b) | |
| 4 | Zustand der Oberfläche und Abmessungen | - | - | |
| 5 | NDT der Schweißnaht | Nicht anwendbar | Alle Produkte, volle Länge | |
| Optional Tests | 6 | Produktanalyse | Nicht anwendbar | Einer pro Testgerät a |
| 7 | Guss-Analyse zusätzliche Elemente | Nicht anwendbar | Siehe Option 1.2 | |
| 8 | Schlagprüfung für Qualitäten JR und J0 | Nicht anwendbar | Ein Satz pro Prüfeinheit (b) | |
| b - Längs- oder Querproben nach dem Ermessen des Herstellers. | ||||
PRÜFUNG VON EN 10219 HOLLOW SECTIONS VON FEINKORNSTÄHLEN
| Anforderungen an die Inspektion | Häufigkeit der Inspektion | ||
|---|---|---|---|
| Art des Tests | Spezifische Inspektion | ||
| Obligatorisch Tests | 1 | Analyse der Besetzung | Eine pro Besetzung |
| 2 | Zugversuch | Eine pro TesteinheitF( b) | |
| 3 | Aufpralltest | Ein Satz pro Prüfeinheit (b) | |
| 4 | Zustand der Oberfläche und Abmessungen | - | |
| Optional Tests | 5 | NDT der Schweißnaht | Alle Produkte, volle Länge |
| 6 | Produktanalyse | Einer pro Testgerät a | |
| b - Längs- oder Querproben nach dem Ermessen des Herstellers. | |||
Kennzeichnung von EN 10219
Jedes der quadratischen und rechteckigen Hohlprofile muss mit den folgenden Informationen versehen sein.
- Bezeichnung der Spezifikation
- Notenbrief
- Dimension
- Wärmezahl
- Andere Kundenanforderungen
Warum Tuspipe wählen?
Seit 1998 hat sich Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) der Lieferung hochwertiger Leitungsrohre verschrieben.
Mit einer jährlichen Produktionskapazität von über 500.000 Tonnen beliefert das Unternehmen verschiedene Bereiche und Industrien, wie z.B. die Öl- und Gasförderung und -übertragung, den Schiffs- und Automobilbau, die Wasser- und Elektrizitätswirtschaft, den Umweltschutz, den Maschinenbau, den Infrastrukturbau usw.
TUSPIPE legt großen Wert auf die Produktqualität und eine strenge Qualitätskontrolle. Um eine gute Produktqualität aufrechtzuerhalten, hat das Unternehmen seit 2004 ein Test- und Inspektionszentrum eingerichtet. Mit einer Reihe von hochmodernen Test- und Inspektionsgeräten ist das Test- und Inspektionszentrum in der Lage, Zugversuche, Wassertests, Schlagversuche, DWTT usw. durchzuführen.
