ASTM A333
TUSPIPE stellt Stahlrohre her, die nach der Norm ASTM A333 zertifiziert sind. Unsere ASTM A333-Stahlrohre sind auf Zuverlässigkeit ausgelegt und können unter verschiedenen Arbeitsbedingungen stabil betrieben werden, um die Qualität und Leistung der Rohre zu gewährleisten. Darüber hinaus kontrollieren wir jeden Schritt von der Rohmaterialkontrolle bis zum Versand des Endprodukts.
ASTM A333
ASTM A333 ist eine Norm, die von der American Society for Materials and Testing (ASTM). Die Norm ASTM A333 konzentriert sich auf nahtlose und geschweißte Stahlrohre bei niedrigen Temperaturen.
Die ASTM A333-Norm für Stahlrohre bietet eine zuverlässige und flexible Auswahl an Rohren für den Einsatz in Niedrigtemperaturumgebungen und stellt eine solide Grundlage und Unterstützung für die technische Konstruktion und die Materialauswahl dar.
Stahlsorte der ASTM A333
Die Norm ASTM A333 ist in viele verschiedene Stahlsorten unterteilt, je nach Umgebung und Herstellungsmethode des Rohrs. Jede Sorte hat unterschiedliche mechanische Eigenschaften und Kerbschlagzähigkeitstemperaturen. Gleichzeitig enthält die ASTM A333-Norm strenge und detaillierte Anforderungen für jede Rohrsorte, um sicherzustellen, dass die Zugfestigkeit und Streckgrenze der hergestellten Rohre den Normen entsprechen.
Das Rohr ASTM A333 Grade 1 beispielsweise hat eine minimale Kerbschlagzähigkeitstemperatur von -50°C. Es ist gut schweißbar und hat eine hohe Zähigkeit und wird häufig für Anwendungen wie Rohre und Ausrüstungen für niedrige Temperaturen verwendet.
Die Mindesttemperatur für den Kerbschlagtest für Rohre nach ASTM A333 Grade 3 beträgt -150°C. Geeignet für Anwendungen in extremen Niedrigtemperaturumgebungen, die eine hohe Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen erfordern. Zum Beispiel in der Arktis und bei der Öl- und Gasexploration in der Tiefsee.
- ASTM A333 Grad 1
- ASTM A333 Grad 3
- ASTM A333 Grad 4
- ASTM A333 Klasse 6
- ASTM A333 Klasse 7
- ASTM A333 Grad 8
- ASTM A333 Klasse 9
- ASTM A333 Klasse 10
- ASTM A333 Klasse 11
| Standard | ASTM A333 | |||||
| Herstellung | Standard-Spezifikation für | |||||
| Verarbeitet | Nahtlose und geschweißte Stahlrohre für Niedrigtemperaturen | |||||
| Dienst1 | ||||||
| Stahlsorte | Klasse 1,3,4,6,7,8,9,10,11 | |||||
| Unser Durchmesser | 21.3mm-914.4mm | |||||
| Länge | Einzelne zufällige Länge, doppelte zufällige Länge, 20 ft, 40 ft | |||||
| Korrosionsschutz | 3PE/3LPE, FBE, Verzinkt, Lackiert | |||||
| WT Zeitpläne | SCH 10, SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS bis SCH 160, SCH XXS | |||||
| ENDE | Glattes Ende,Abgeschrägtes Ende,Gewinde | |||||
| Chemisch | Note | C | Si | Mn | P | S |
| Zusammensetzung | Klasse 1 | ≤0.30 | 0.40~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Klasse 3 | ≤0.19 | 0.18~0.37 | 0.31~0.64 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Klasse 4 | ≤0.12 | 0.18~0.37 | 0.50~1.05 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Klasse 6 | ≤0.30 | ≥0.10 | 0.29~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Klasse 7 | ≤0.19 | 0.13~0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Klasse 8 | ≤0.13 | 0.13~0.32 | ≤0.90 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Klasse 9 | ≤0.20 | 0.40~1.06 | ≤0.025 | ≤0.025 | ||
| Klasse 10 | ≤0.20 | 0.10~0.35 | 1.15~1.50 | ≤0.03 | ≤0.015 | |
| Klasse 11 | ≤0.10 | ≤0.35 | ≤0.6 | ≤0.025 | ≤0.025 | |
| Mechanisch | Note | Zugfestigkeit (MPa) | Streckgrenze (MPa) | Dehnung (%) | ||
| Eigentum | Y | X | ||||
| Klasse 1 | ≥380 | ≥205 | ≥35 | ≥25 | ||
| Klasse 3 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥20 | ||
| Klasse 4 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | ||
| Klasse 6 | ≥415 | ≥240 | ≥30 | ≥16.5 | ||
| Klasse 7 | ≥450 | ≥240 | ≥30 | ≥22 | ||
| Klasse 8 | ≥690 | ≥515 | ≥22 | |||
| Klasse 9 | ≥435 | ≥315 | ≥28 | |||
| Klasse 10 | ≥550 | ≥450 | ≥22 | |||
| Klasse 11 | ≥450 | ≥240 | ≥18 | |||
| Streiktempertur | Die niedrigste Temperatur für den Streik-Test | |||||
| Zustand | Note | °F | °C | Note | °F | °C |
| ASTM A333 Grad 1 | -50 | -45 | ASTM A333 Klasse 7 | -100 | -75 | |
| ASTM A333 Grad 3 | -150 | -100 | ASTM A333 Grad 8 | -320 | -195 | |
| ASTM A333 Grad 4 | -150 | -100 | ASTM A333 Klasse 9 | -100 | -75 | |
| ASTM A333 Klasse 6 | -50 | -45 | ASTM A333 Klasse 10 | -75 | -60 | |
ABMESSUNGEN UND GRÖSSEN VON ASTM A333 ROHR
ASTM A333 Stahlrohre sind in einer Vielzahl von Größen erhältlich. Die Nenngrößen der Rohre reichen von 1/8 bis 42 Zoll. Darüber hinaus können der Außendurchmesser, die Länge und die Wandstärke entsprechend den Projektanforderungen angepasst werden.
| Nennweite der Rohre | Außendurchmesser (mm) | Nominale Wanddicke Tabelle | |||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| NPS | DN | OD | SCH 10 | SCH 20 | SCH 30 | SCH etw. | SCH 40 | SCH 60 | SCH XS | SCH 80 | SCH 100 | SCH 120 | SCH 140 | SCH 160 | SCH XXS |
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.24 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | |||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.65 | 1.85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | |||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.65 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.2 | 3.2 | |||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.11 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | |||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.11 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | |||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.77 | 2.9 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | |||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 2.77 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.7 | |||||
| 1.5 | 40 | 48.3 | 2.77 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | |||||
| 2 | 50 | 60.3 | 2.77 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | |||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 3.05 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | |||||
| 3 | 80 | 88.9 | 3.05 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | |||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 3.05 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | |||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 3.05 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | ||||
| 5 | 125 | 141.3 | 3.4 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 15.88 | 19.05 | |||||
| 6 | 150 | 168.3 | 3.4 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | |||||
| 8 | 200 | 219.1 | 3.76 | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 |
| 10 | 250 | 273 | 4.19 | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 9.27 | 12.7 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 25.4 |
| 12 | 300 | 323.8 | 4.57 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.7 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 25.4 |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.7 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | |
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 12.7 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | |
| 18 | 450 | 457 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.7 | 23.83 | 29.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | |
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.7 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | |
| 22 | 550 | 559 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 9.53 | 22.23 | 12.7 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | ||
| 24 | 600 | 610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.7 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | |
| 26 | 650 | 660 | 7.92 | 12.7 | 9.53 | 12.7 | |||||||||
| 28 | 700 | 711 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 30 | 750 | 762 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 12.7 | ||||||||
| 32 | 800 | 813 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 34 | 850 | 864 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.7 | |||||||
| 36 | 900 | 914 | 7.92 | 12.7 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.7 | |||||||
| 38 | 950 | 965 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
| 42 | 1050 | 1067 | 9.53 | 12.7 | |||||||||||
ANFORDERUNGEN AN DIE CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG VON ASTM A333 ROHREN
Die Norm für die chemische Zusammensetzung von ASTM A333 Stahlrohren ist sehr streng, und der Gehalt und das Verhältnis der verschiedenen chemischen Elemente müssen bei der Herstellung der Rohre streng kontrolliert werden. Der Einfluss der chemischen Zusammensetzung auf die Eigenschaften der Materialien ist sehr wichtig.
- Kohlenstoff (C) : Wird im Allgemeinen unter 0,30% kontrolliert. Der Kohlenstoffgehalt bestimmt die Härte, Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Stahls.
- Mangan (Mn) : Normalerweise zwischen 0,40-1,06%. Es kann seine Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessern.
- Silizium (Si) : Wird im Allgemeinen zwischen 0,10-0,35% kontrolliert. Silizium kann die Neigung zur Rissbildung während der Wärmebehandlung verringern.
- Phosphor (P) und Schwefel (S) : Der Gehalt wird unter 0,025% kontrolliert. Vermeiden Sie negative Auswirkungen auf die Schweißbarkeit und Kaltbrüchigkeit.
| Chemische Anforderungen | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Element | Zusammensetzung, % | ||||||||
| Klasse 1A | Klasse 3 | Klasse 4 | Klasse 6A | Klasse 7 | Klasse 8 | Klasse 9 | Klasse 10 | Klasse 11 | |
| Kohlenstoff, max. | 0.3 | 0.19 | 0.12 | 0.3 | 0.19 | 0. 13 | 0.2 | 0.2 | 0.1 |
| Mangan | 0.40- 1.06 | 0.31-0.64 | 0.50- 1.05 | 0.29- 1.06 | 0.90 max | 0.90 max | 0.40- 1.06 | 1.15- 1.50 | 0.60 max |
| Phosphor, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.035 | 0.025 |
| Schwefel, max | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.015 | 0.025 |
| Silizium | ... | 0.18-0.37 | 0.08-0.37 | 0.10 min | 0.13-0.32 | 0.13-0.32 | ... | 0.10-0.35 | 0.35 max |
| Nickel | ... | 3.18-3.82 | 0.47-0.98 | ... | 2.03-2.57 | 8.40-9.60 | 1.60-2.24 | 0.25 max | 35.0-37.0 |
| Chrom | ... | ... | 0.44- 1.01 | ... | ... | ... | ... | 0.15 max | 0.50 max |
| Kupfer | ... | ... | 0.40-0.75 | ... | ... | ... | 0.75- 1.25 | 0.15 max | ... |
| Aluminium | ... | ... | 0.04-0.30 | ... | ... | ... | ... | 0.06 max | ... |
| Vanadium, max | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.12 | ... |
| Kolumbium, max | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.05 | ... |
| Molybdän, max | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.05 | 0.50 max |
| Kobalt | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.50 max |
| A Für jede Verringerung um 0,01 % Kohlenstoff unter 0,30 % wäre eine Erhöhung um 0,05 % Mangan über 1,06 % bis zu einem Maximum von 1,35 % Mangan erlaubt. | |||||||||
MECHANISCHE EIGENSCHAFTEN VON ASTM A333 ROHR
Die mechanischen Eigenschaften von ASTM A333 Stahlrohren sind sehr wichtig für eine gute Anwendung in kalten Gebieten und bei niedrigen Temperaturen.
- Streckgrenze: ASTM A333 Stahlrohre haben normalerweise eine Streckgrenze von 35.000 bis 45.000 Pfund pro Quadratzoll (240 bis 310 mpa). Dies ermöglicht einen stabilen Betrieb des Pipelinesystems bei niedrigen Temperaturen.
- Zugfestigkeit: ASTM A333 Rohre haben eine Zugfestigkeit von 60.000 bis 80.000 Pfund pro Quadratzoll (415 bis 550 mpa). Zuverlässige Fähigkeit, Zugspannungen zu widerstehen.
- Schlagzähigkeit: Kerbschlagtests werden verwendet, um die Bruchzähigkeit bei niedrigen Temperaturen zu bewerten. ASTM A333-Rohre erfüllen die Anforderungen an die Absorption von Schlagenergie bei bestimmten niedrigen Temperaturen.
| Anforderungen an die Zugfestigkeit | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Klasse 1 | Klasse 3 | Klasse 4 | Klasse 6 | Klasse 7 | Klasse 8 | Klasse 9 | Klasse 10 | Klasse 11 | ||||||||||
| psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | psi | MPa | |
| Zugfestigkeit, min | 55000 | 380 | 65000 | 450 | 60000 | 415 | 60000 | 415 | 65000 | 450 | 100000 | 690 | 63000 | 435 | 80000 | 550 | 65000 | 450 |
| Streckgrenze, min | 30000 | 205 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 35000 | 240 | 75000 | 515 | 46000 | 315 | 65000 | 450 | 35000 | 240 |
ANWENDUNGEN VON ASTM A333
- Erschließung von Tieftemperaturfeldern: Die ASTM A333-Pipeline dient als Hauptpipeline für den Transport von Rohöl und Erdgas und gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb des Pipelinesystems.
- Industrie für verflüssigtes Erdgas (LNG): z. B. LNG-Transportpipelines und LNG-Speicheranlagen. LNG muss bei -162 Grad Celsius transportiert werden.
- Transport spezieller chemischer Medien: ASTM A333-Rohre verhindern durch eine vernünftige Auslegung der Legierung und die Kontrolle der chemischen Zusammensetzung effektiv die Korrosion durch diese Medien.
1. Was ist das Äquivalent von ASTM A333?
ASTM A333 ist eine Norm im Rahmen des amerikanischen Normensystems für nahtlose und geschweißte Rohre in Niedrigtemperaturumgebungen. Zu den entsprechenden Normen gehören:
- EN 10216-4 (Europäische Norm): Nahtlose Niedrigtemperatur-Stahlrohre, ähnlich ASTM A333 Grade 6 und Grade 3.
- GB/T 18984 (Chinesischer Standard): Nahtlose Niedrigtemperatur-Stahlrohre, die in einigen Parametern der ASTM A333 ähneln.
- ISO 9329-1: Nahtlose Stahlrohre für Druckanwendungen bei niedrigen Temperaturen, mit einigen ähnlichen Eigenschaften wie ASTM A333.
- JIS G3460 (Japanische Norm): JIS G3460 ist ein Kohlenstoffstahlrohr, das für den Einsatz bei niedrigen Temperaturen geeignet ist, ähnlich wie ASTM A333 Grade 6.
2. Was ist der ASTM-Standard für Adhäsionstests?
Bei der Haftfestigkeitsprüfung wird die Haftfestigkeit zwischen dem Substrat und der Beschichtung gemessen. Zu den gängigen ASTM-Normen gehören ASTM D3359, ASTM D4541, ASTM D7234 und ASTM C633.
3. Was sind die Güteklassen von hochfestem ASTM-Stahl?
Zu den hochfesten Stählen der ASTM gehört ASTM A572 Grade 42/50/60/65, mit einer Mindeststreckgrenze von 290-450 MPa. Dies ist ein Baustahl, der im Bauwesen und für Brücken verwendet wird.
ASTM A553 ist ein hochfester Tieftemperatur-Druckbehälterstahl, der für Flüssiggas-Lagertanks geeignet ist.
API 5L X70/X80 hat eine Mindeststreckgrenze von 483-552 MPa und ist ein Hochdruck-Pipelinestahl.