ERW Rohr- China ERW Geschweißte Rohre Standards/ Prozess Hersteller TUSPIPE
TUSPIPE ist ein weltweit führender Hersteller von ERW-Stahlrohren und bietet ein umfangreiches Sortiment an Produkten an: Rohre mit kleinem Durchmesser von 6 mm bis 102 mm. Mittelgroße Rohre von 114 mm bis 508 mm. Rohre mit einem Durchmesser von mehr als 508 mm. Wir sind bestrebt, jedes ERW Stahlrohr durch Präzisionsarbeit und kompromisslose Qualitätsstandards zu perfektionieren.
ERW RÖHREN
ERW pipe steht für widerstandsgeschweißte Rohre. ERW Das Rohr wird mit Hilfe der Widerstandsschweißtechnik geschweißt. Dabei wird der Rand des Rohres auf eine Temperatur von mehr als 1000°C und einen Strom von 2000A bis 10000A erhitzt und dann mit Druck geschweißt. Der allgemeine Schweißdruck beträgt 5MPa bis 15MPa.
Das mit der Widerstandsschweißtechnik hergestellte Stahlrohr hat eine extrem hohe Produktionseffizienz und reduziert den Kostenverlust erheblich. Daher ist es in verschiedenen Anwendungen weit verbreitet
ERW ROHR SPEZIFIKATION
TUSPIPE ist ein chinesischer Stahlrohrhersteller mit über 20 Jahren Erfahrung. Wir betreiben drei Produktionslinien, hauptsächlich für ERW Stahlrohre. TUSPIPE verwendet fortschrittliche Widerstandsschweißanlagen, die aus Deutschland bezogen werden, und unsere Stahlrohrproduktion hält sich streng an internationale Standards. Im Folgenden finden Sie nur einige der Größen, die wir produzieren. Eine vollständige Liste der Normen finden Sie auf unseren Produkt- und Normenseiten, oder senden Sie uns eine E-Mail für Anfragen.
| Inhalt | Klassifizierung | Parameter |
| Definition | Herstellungsprozess | Hochfrequenz-Widerstandsschweißen (50-450kHz) |
| Wichtigste Normen | API 5L, EN10219, ASTM A53 | |
| Dimension | Durchmesser Bereich | 6mm-660mm (1/4″-26″) |
| Wanddicke | SCH10-SCH160 | |
| Länge | 5-14m (anpassbar bis zu 12m für Seefracht) | |
| Toleranzen | ±10% (Routine), ±5% (Präzision) | |
| Material | Kohlenstoffstahl | 10#-45#, Q195-Q345, 16Mn |
| Rostfreier Stahl | GB/T14976-2012 (zusätzliche Schweißnahtprüfungen erforderlich) | |
| Leistung | Streckgrenze | 235MPa bis 555MPa |
| Testen Sie | Schweißnaht Inspektion | Ultraschall-Fehlererkennung |
| Wärmebehandlung | Inline-Glühen, Härte ≤ HRB 90 |
ERW-Rohre entsprechen den meisten Standardgrößenanforderungen. Der Innendurchmesser, der Außendurchmesser, die Länge und die Wandstärke der Rohrparameter werden streng kontrolliert. Der kleine Durchmesser von ERW-Rohren beträgt 6 mm bis 102 mm, der mittlere Durchmesser 114 mm bis 508 mm und der große Durchmesser ist größer als 508 mm. Die Länge reicht in der Regel von 6 Metern bis 12 Metern. Gleichzeitig können wir flexible Größenanpassungen anbieten, um sicherzustellen, dass Sie das passende Stahlrohr und die passende Technik erhalten.
- Außendurchmesser (OD):1/2 Zoll (12,7 mm) bis 24 Zoll (610 mm)
- Toleranzen: streng kontrolliert nach internationalen und industriellen Standards (z.B. API, ASTM, etc.)
- Wandstärke: 0,5mm bis 20mm; gemäß internationalen und regionalen Standards
Die Abmessungen, Längen und Wandstärken der Pipelines von ERW werden streng innerhalb der Grenzen und unter strikter Einhaltung der internationalen Normen kontrolliert, so dass die Pipelines eine längere Lebensdauer haben. Bitte zögern Sie nicht, uns bei Bedarf und bei Fragen zu kontaktieren!
Zitat: Was ist ERW
ERW ROHR PROZESS
- Vorbereitung des Rohmaterials
erw-Stahlrohre werden aus warmgewalzten Stahlcoils durch Schweißen hergestellt. Zunächst wird das Coil abgewickelt, um es zu einer flachen Stahlplatte zu machen, dann wird das Coil geschnitten und getrimmt, um sicherzustellen, dass die Kante flach ist und die Wirkung des nachfolgenden Prozesses gewährleistet ist. - Bildung von
Das Stahlblech wird kontinuierlich durch eine Reihe von Walzen gebogen und umgeformt, wobei die Abmessungen des Stahlrohrs genau positioniert werden müssen. - Hochfrequenz-Schweißen
Nach dem Formen abgeschlossen ist, die Verwendung von Hochfrequenz-Strom, um die Verbindung Teil der Stahlplatte zu erhitzen, Hochfrequenz-Strom erzeugt Widerstand Wärme, kann die Stahlplatte Rand des Stahls zu schmelzen, und dann durch die Extrusion der Rollen, um den Rand der Schweißnaht zu erreichen, die Bildung eines geschlossenen Rohres, ist dieses Schweißen nicht nur schnell, sondern auch zu gewährleisten, dass die Schweißnaht physikalischen und chemischen Eigenschaften. - Behandlung von Schweißnähten
Nach dem Schweißen können sich Grate und andere Metallüberschüsse an der Schweißnaht befinden, die abgeschnitten und entfernt werden müssen, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht glatt ist. - Bemessung
Es dient vor allem dazu, den Außendurchmesser des Rohrs, der durch den Druck während des Schweißvorgangs entsteht, zu beschneiden. Kontrollieren Sie den Außendurchmesser des Rohrs genau, um seine mechanischen Eigenschaften zu gewährleisten. - Kontrolle der Kühlung
Die Stahlrohre müssen auf Raumtemperatur abgekühlt werden, in der Regel durch Sprüh- oder natürliche Kühlung. Die Inspektion von Stahlrohren umfasst zerstörungsfreie Prüfungen, Wasserdruckprüfungen, Zugprüfungen usw., um die Leistungsfähigkeit von Stahlrohren sicherzustellen. - Schneiden
Das fertige Stahlrohr wird entsprechend den Anforderungen des Kunden auf die passende Größe zugeschnitten. - Oberflächenbehandlung, Inspektion und Verpackung
Die produzierten Stahlrohre werden nach Kundenwunsch oberflächenbehandelt, einschließlich: verzinkt, galvanisiert, lackiert und so weiter. Auf Kundenwunsch können wir eine Drei-Parteien-Kontrolle durchführen. Schließlich werden die Stahlrohre gemäß den Anforderungen der Norm gekennzeichnet und verpackt, um sicherzustellen, dass sie während des Transports nicht beschädigt werden.
ERW Stahlrohrformen
Die Form und Größe von widerstandsgeschweißten Rohren haben einen sehr wichtigen Einfluss auf die Verwendung und das Design des Rohres.
Widerstandsgeschweißte Rohre werden in die folgenden Arten von Formen unterteilt.
Rundes ERW Rohr
Das runde Rohr ist der gängigste Typ des ERW-Rohrs. Die Struktur des Rohrs ist einheitlich, so dass die Kraft gleichmäßig ist und es für verschiedene Druckbedingungen geeignet ist.
Vierkantrohr ERW:
Das quadratische ERW-Rohr hat einen einzigartigen quadratischen Querschnitt, der sich besser für die räumliche Anordnung eignet, aber die Tragfähigkeit des runden ERW-Rohrs ist nicht so gut wie die des runden Rohrs.
Rechteckige Rohre:
Ähnlich wie quadratische Rohre werden auch rechteckige ERW-Rohre häufig als räumliche Stützrohre verwendet.
Rohr in Sonderform:
ERW-Rohre können je nach den besonderen Anforderungen spezifischer Projekte in nicht standardisierte Formen gebracht werden. Wie z.B. Ellipsen und gegensätzliche Formen.
ERW ROHRNORMEN
Die Herstellung von ERW-Rohren erfolgt nach den Industrienormen einiger Länder und Regionen. Diese Industrienormen regeln die technischen Parameter und Prüfanforderungen für widerstandsgeschweißte Stahlrohre.
- Internationale Normen: ISO 9001, ISO 3183, ISO 5304
- Amerikanische Normen: API 5L, ASTM A53, ASTM A500
- Chinesischer Standard: GB/T 8162, GB/T 9711, GB/T 3091
- Europäische Normen: EN 10219, EN 10217
ERW Rohr Kostenberechnung
Bauabfälle von ERW-Rohren aufgrund von Maßtoleranzen.
Berechnungsformel: Abfallfaktor = 1 + (Tatsächliche Wanddicke - Nominale Wanddicke) / Nominale Wanddicke
Tatsächliche Messdaten: Die Auswirkung schwankender Wandstärken von ERW-Rohren verschiedener Hersteller auf den Verbrauch von Schweißdrähten.
Die unsichtbaren Kosten von Oberflächenbehandlungen.
Die Preisfalle der Spezialbeschichtungen: Die tatsächliche Verwendung von Fluorkohlenstoffbeschichtungen ist 27% höher als der tatsächliche theoretische Wert.
ERW Herausforderungen beim Rohrschweißen
Die Resthöhe der Schweißnaht beim ERW-Schweißen ist gering, so dass die 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung gleichmäßig aufgetragen werden kann.
Um die Zähigkeit der Schweißnaht zu gewährleisten, ist es notwendig, den Schwefelgehalt des Grundmaterials (S ≤ 0,005%) und den Siliziumgehalt (Si < 0,35%) streng zu kontrollieren.
Graue Punktdefekte, die Notwendigkeit, den Einsatz von Hochgeschwindigkeitsschweißen beim Kaltschweißen und Einschlüsse zu vermeiden.
ERW Rohr Auswahlhilfe
- Automatisierte Formel zur Berechnung der Tragfähigkeit
Geben Sie die Spannweite (m)/Last (kg/m²) und die Anzahl der Stützpunkte ein → Geben Sie die nach AS/NZS 4100 erforderliche Kombination aus Mindestrohrdurchmesser und Wandstärke aus.
- Berechnungsmodell für korrosive Umgebung
Eingabeparameter, Chloridkonzentration/PH-Wert/Temperatur → Ausgabe empfohlener Materialien (Q235/SS400/X42, etc.).
Anmerkung：
- Chloridionenkonzentration: über 5.000ppm muss legiertes oder verzinktes Material sein.
- pH-Bereich: SS400 wird für saure Umgebungen (pH 9) erforderlich.
- Temperatur: P265GH kann die Oxidationsrate von 60% in Umgebungen mit hohen Temperaturen über 40℃ reduzieren.
ERW Rohr Anwendungsszenarien
Öl- und Gastransport: Das ERW-Rohr kann hohen Temperaturen und hohem Druck standhalten. Für die Förderung und den Transport von Öl und Gas
Bauwesen: Die strukturelle Unterstützung und die tragenden Komponenten von Gebäudestrukturen erfordern eine hohe Festigkeit und eine gute Bearbeitbarkeit der Rohre. Das ERW-Rohr erfüllt diese Anforderungen.
Die Automobilindustrie: Das ERW-Rohr wird aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften häufig für Rahmen und Achsen im Automobilbau sowie für Auspuffanlagen verwendet.
Energiewirtschaft: ERW-Rohre erfüllen die Umweltanforderungen für langfristig exponierte Rohrleitungssysteme in Sendemasten.
Der Hersteller von TUSPIPE Stahlrohren verfügt über drei komplette Rohrproduktionslinien und produziert Stahlrohre nicht nur für die Kesselrohrindustrie, sondern auch für eine breite Palette von Anwendungen:
- Bauindustrie
- Öl und Gas Stahlrohre
- Wasseraufbereitungsindustrie
- Industrielle Fertigung
- Landwirtschaft Rohre
- Hochseeschiffe Industrie
- Mechanische Verarbeitung
- Energie Transport
TUSPIPE ist für seine hohe Qualität bekannt. Sichern Sie sich also das Rohr, das Sie brauchen!