SPESIFIKASI PIPA API 5L - BAGAN UKURAN PIPA API
TUSPIPE menawarkan beberapa kelas pipa API 5L, masing-masing memenuhi sifat mekanis yang disyaratkan oleh standar API 5L. Kontrol yang ketat atas kinerja pipa ini memastikan bahwa setiap pipa baja yang Anda temui sempurna.
API 5L
API 5L adalah spesifikasi standar untuk pipa saluran yang American Petroleum Institute (API) berkembang dan menyediakan persyaratan untuk pembuatan dua tingkat produk ( PSL1 dan PSL2) pipa baja tanpa sambungan dan dilas untuk penggunaan industri perminyakan global, terutama dalam pengangkutan minyak mentah, gas alam, dan air.
Spesifikasi API 5L Edisi ke-46, yang pertama kali diterbitkan pada tahun 1965, menguraikan kriteria pengujian kimia, mekanik, dan hidrostatik. Produsen harus memenuhi persyaratan standar pipa API dan menjalani audit untuk mendapatkan lisensi kepatuhan API 5L, yang memungkinkan mereka untuk menampilkan monogram API pada produk mereka. Perpanjangan lisensi setiap tiga tahun memastikan kepatuhan yang berkelanjutan terhadap program jaminan kualitas.
Untungnya, TUSPIPE memiliki sertifikat standar API dan api 5l kami secara konsisten mengikuti standar ini!
Pipa API 5L Grands-GRADE A, B

Kelas A
Kelas Baja: A - Baja Kualitas Rendah
Ukuran ERW: 1/2″ NB - 16″ NB Ukuran SAW / LSAW: 16″ NB - 100″ NB Aplikasi: lingkungan bertekanan rendah, pipa pasokan air Ketebalan dinding: Sch20-Sch xxs
Kelas B
Kelas Baja: B - Baja Berkualitas Tinggi Kelas Baja: X42/ X46/ X52/ X65/ X60/ X65/ X70/ X80. Aplikasi: Suhu tinggi, tekanan tinggi. lingkungan, transportasi minyak dan gas. Kekuatan Hasil Minimum: 205 MPa
Baja Pipa API 5L

API 5L X42
Aplikasi: manufaktur dan konstruksi, terutama minyak. Properti: tahan tekanan, kekuatan tinggi. X42 memiliki sifat pengelasan yang baik dan merupakan baja pilihan untuk pipa las.

API 5L X52
Aplikasi: Dapat digunakan pada PSL1/2, kelas baja yang paling umum digunakan. Properti: lebih tinggi dari X42, dalam aplikasi tekanan tinggi. X52 memiliki kemampuan las dan kemampuan bentuk yang baik.

API 5L X60
Aplikasi: Dapat digunakan dalam PSL1/2 Properti: kekuatan tinggi / hasil tinggi X60 cocok untuk lingkungan asam.

API 5L X70
Aplikasi: Transportasi jarak jauh Properti: kekuatan dan daya tahan super, Kekuatan luluh 485 MPa, juga disebut baja pipa L485. Dikenal karena kekuatan tariknya yang tinggi

API 5L X46
Proses manufaktur: penggulungan panas / gambar dingin / perlakuan panas Penggulungan panas: Meningkatkan keuletan Gambar dingin: Peningkatan Kekuatan Hasil Perlakuan panas: Peningkatan ketangguhan baja

API 5L X56
Proses: ERW/SMLS/LSAW/SSAW Aplikasi: Tersedia dalam PSL1/2
X56 berkekuatan tinggi, ideal untuk tekanan tinggi
API 5L X65
Properti: kapasitas perpanjangan retak yang sangat tinggi
ERW: tingkat ketangguhan yang sangat baik pada suhu rendah saat dilas
API 5L X80
Pipa saluran X80 biasanya dilapisi dengan lapisan anti-korosi, misalnya FBE / 3LPE / 3LPP. untuk melindunginya dari lingkungan yang keras.

API 5L PSL-1
Kelas Baja: A - Baja Kualitas Rendah
Ukuran ERW: 1/2″ NB - 16″ NB Ukuran SAW / LSAW: 16″ NB - 100″ NB Aplikasi: lingkungan bertekanan rendah, pipa pasokan air Ketebalan dinding: Sch20-Sch xxs
API 5L PSL-2
Kelas Baja: B - Baja Berkualitas Tinggi Kelas Baja: X42/ X46/ X52/ X65/ X60/ X65/ X70/ X80. Aplikasi: Suhu tinggi, tekanan tinggi. lingkungan, transportasi minyak dan gas. Kekuatan Hasil Minimum: 205 MPa
Berikut ini, kami akan membahas tentang dimensi/sifat mekanik/komposisi kimia/ketebalan dinding pipa API 5L dan data eksperimen pipa, dll. Untuk memudahkan Anda memahaminya, kami telah membagi data pipa ke dalam dua tabel, yaitu PSL-1 dan PSL-2. Semoga dapat membantu Anda!
Kelas Baja API 5L
Kelas baja API untuk pipa saluran menstandarkan kimiawi material dan sifat mekanik, memastikan kepatuhan terhadap persyaratan yang ditetapkan. API 5L umum kelas B, X42, X52, X60, dan X65dengan angka setelah 'X' menunjukkan kekuatan luluh minimum dalam PSL. Biasanya digunakan dalam transportasi minyak dan gas, pipa saluran menemukan aplikasi dalam transportasi air, konstruksi, dan berbagai industri, yang menekankan pentingnya nilai baja dalam memilih bahan yang sesuai."
API 5L yang mengangkut cairan kategori A, B, atau X harus dibuat dari bahan baja yang memiliki area di bawah kurva tegangan-regangan yang memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam standar material. Kekuatan luluh dan tarik minimum yang ditentukan API 5L "mewakili titik pada Stress
Ada beberapa kelas API 5L yang tersedia, masing-masing dengan peringkat kekuatan luluh dan kekuatan tarik yang berbeda. Kelas yang paling umum untuk pipa saluran API 5L adalah:
Dimensi dan Kisaran Ukuran API 5L (BAGAN JADWAL)
Sebelum membeli API 5L, penting untuk memeriksa ukuran dan dimensi pipa saluran untuk memastikan bahwa pipa tersebut memenuhi standar yang disyaratkan. Dimensi dan massa API 5L ditentukan dalam ISO 4200 dan ASME B36.10M. Standar ini memberikan panduan untuk berbagai ukuran pipa API 5L dan menentukan ketebalan dinding untuk setiap ukuran. Untuk memeriksa apakah pipa tertentu memenuhi standar yang disyaratkan, lihat tabel ini. Dengan melakukan hal tersebut, akan membantu memastikan bahwa pipa memiliki ukuran yang tepat dan memiliki ketebalan dinding yang benar.
| NPS | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DN | Inch | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
Komposisi kimia API 5L
Komposisi kimiawi pipa API 5L mengandung kandungan setiap elemen serta karbon equivaSelain itu, TUSPIPE juga mengkategorikan komposisi kimia ke dalam pipa seamless API 5L dan pipa las dua jenis demonstrasi proses, saya harap ini dapat membantu Anda!
| Kelas Baja | Fraksi massa, % berdasarkan analisis panas dan produk a, g | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | |
| Pipa Seamless | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.3 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Pipa Las | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | - | - | - |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c, d | c, d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.3 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.3 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; dan Mo ≤ 0,15%, b. Untuk setiap pengurangan 0,01% di bawah konsentrasi maksimum yang ditentukan untuk karbon, peningkatan 0,05% di atas konsentrasi maksimum yang ditentukan untuk Mn diperbolehkan, hingga maksimum 1,65% untuk kelas ≥ L245 atau B, tetapi ≤ L360 atau X52; hingga maksimum 1,75% untuk kelas > L360 atau X52, tetapi < L485 atau X70; dan hingga maksimum 2,00% untuk kelas L485 atau X70, c. Kecuali jika disepakati lain, NB + V ≤ 0,06%, d. Nb + V + TI ≤ 0,15%, e. Kecuali jika disepakati lain .., f. Kecuali jika disepakati lain, NB + V = Ti ≤ 0,15%, g. Tidak ada penambahan B yang disengaja yang diizinkan dan sisa B ≤ 0,001% | |||||||
| Kelas Baja | Fraksi massa, % berdasarkan analisis panas dan produk | Karbon Equiv a | ||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Lainnya | CE IIW | CE Pcm | ||||||||||
| maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | |||||||||||
| Pipa Seamless | ||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d, e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d, e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d, e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g, h, l | Sesuai kesepakatan | ||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i, j | Sesuai kesepakatan | ||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j, k | Sesuai kesepakatan | ||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j, k | Sesuai kesepakatan | ||||||||||
| Pipa Las | ||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h, l | 0.043 | 0.25 | |||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | i, j | .043f | 0.25 | |||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i, j | - | 0.25 | |||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | i, j | - | 0.25 | |||||||||
| a. SMLS t> 0,787", batas CE harus sesuai dengan yang disepakati. Batas CEIIW berlaku jika C > 0,12% dan batas CEPcm berlaku jika C ≤ 0,12%, b. Untuk setiap pengurangan 0,01% di bawah maksimum yang ditentukan untuk C, peningkatan 0,05% di atas maksimum yang ditentukan untuk Mn diperbolehkan, hingga maksimum 1,65% untuk nilai ≥ L245 atau B, tetapi ≤ L360 atau X52; hingga maksimum 1.75% untuk nilai> L360 atau X52, tetapi L555 atau X80 .., c. Kecuali jika disepakati lain Nb = V ≤ 0,06%, d. Nb = V = Ti ≤ 0,15%, e. Kecuali jika disepakati lain, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% Cr ≤ 0,30% dan Mo ≤ 0,15%, f. Kecuali jika disepakati lain, g. Kecuali jika disepakati lain, Nb + V + Ti ≤ 0,15%, h. Kecuali jika disepakati lain, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% dan MO ≤ 0,50%, i. Kecuali jika disepakati lain, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% dan MO ≤ 0,50%, j. B ≤ 0,004%, k. Kecuali jika disepakati lain, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% dan MO ≤ 0,80%, l. Untuk semua grade pipa PSL 2 kecuali grade dengan catatan kaki j yang disebutkan, hal berikut ini berlaku. Kecuali jika disepakati lain, tidak ada penambahan B yang disengaja yang diizinkan dan sisa B ≤ 0,001%. |
||||||||||||||||||||
Sifat Mekanis standar API 5L
| Kelas Pipa | Badan pipa dari pipa tanpa sambungan dan dilas | Jahitan las dari pipa EW, Pip SAW dan COW | ||
|---|---|---|---|---|
| Kekuatan luluh R10,5MPa (psi) minimum | Kekuatan tarik RmMPa (psi) minimum | Perpanjangan Af% minimum | Kekuatan tarik RmMPa (psi) minimum | |
| L175 atau A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P atau A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 atau A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245R atau BR L245 atau B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290R atau X42R L290 atau X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 atau X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 atau X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 atau X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 atau X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 atau X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 atau X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
| Kelas pipa | Badan pipa yang mulus dan pipa yang dilas | Jahitan las pipa HFW, SAW dan COW | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Kekuatan luluh Rto, 5b MPa (psi) | Kekuatan tarik Rm MPa (psi) | Rasioa,b,c Rto, 5 / Rm | Perpanjangan Af % | Kekuatan tarik Rm MPa (psi) | |||
| minimum | maksimum | minimum | maksimum | maksimum | minimum | minimum | |
| L245R atau BR L245N atau BN L245Q atau BQ L245M atau BM | 245 (35 500) | 450 e (65 300) e | 415 (60 200) | 760 (110 200) | 0,93 | f | 415 (60 200) |
| L290R atau X42R L290N atau X42N L290Q atau X42Q L290M atau X42M | 290 (42 100) | 495 (71 800) | 415 (60 200) | 760 (110 200) | 0,93 | f | 415 (60 200) |
| L320N atau X46N L320Q atau X46Q L320M atau X46M | 320 (46 400) | 525 (76 100) | 435 (63 100) | 760 (110 200) | 0,93 | f | 435 (63 100) |
| L360N atau X52N L360Q atau X52Q L360M atau X52M | 360 (52 200) | 530 (76 900) | 460 (66 700) | 760 (110 200) | 0,93 | f | 460 (66 700) |
| L390N atau X56N L390Q atau X56Q L390M atau X56M | 390 (56 600) | 545 (79 000) | 490 (71 100) | 760 (110 200) | 0,93 | f | 490 (71 100) |
| L415N atau X60N L415Q atau X60Q L415M atau X60M | 415 (60 200) | 565 (81 900) | 520 (75 400) | 760 (110 200) | 0,93 | f | 520 (75 400) |
| L450Q atau X65Q L450M atau X65M | 450 (65 300) | 600 (87 000) | 535 (77 600) | 760 (110 200) | 0,93 | f | 535 (77 600) |
| L485Q atau X70Q L485M atau X70M | 485 (70 300) | 635 (92 100) | 570 (82 700) | 760 (110 200) | 0,93 | f | 570 (82 700) |
| L555Q atau X80Q L555M atau X80M | 555 (80 500) | 705 (102 300) | 625 (90 600) | 825 (119 700) | 0,93 | f | 625 (90 600) |
| L625M atau X90M | 625 (90 600) | 775 (112 400) | 695 (100 800) | 915 (132 700) | 0,95 | f | 695 (100 800) |
| L690M atau X100M | 690 (100 100) | 840 (121 800) | 760 (110 200) | 990 (143 600) | 0,97 g | f | 760 (110 200) |
| L830M atau X120M | 830 (120 400) | 1 050 (152 300) | 915 (132 700) | 1 145 (166 100) | 0,99 g | f | 915 (132 700) |
Spesifikasi api 5l: Toleransi Produksi
Bagian ini menunjukkan toleransi spesifikasi perpipaan API 5L, yang dipatuhi oleh TUSPIPE untuk memproduksi perpipaan! Di sini Anda dapat melihat toleransi OD spesifikasi API 5L / toleransi ketebalan dinding API 5L dan toleransi panjang.
Selain itu, Anda juga dapat melihat frekuensi dan standar pengujian pipa API 5L, TUSPIPE memiliki laboratorium inspeksi dan pengujian sendiri dan mendukung inspeksi pihak ketiga, karena kami percaya bahwa kualitas membuat perbedaan.
Kami berharap informasi ini akan membantu Anda untuk membuat pilihan perpipaan yang lebih baik
- Diameter Luar API 5L dan Toleransi Kebulatan
| Diameter Luar yang Ditentukan D (dalam) | Toleransi Diameter, inci d | Toleransi di luar batas dalam | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pipa kecuali ujungnya a | Ujung pipa a, b, c | Pipa kecuali Ujung a | Ujung Pipa a, b, c | |||
| Pipa SMLS | Pipa Las | Pipa SMLS | Pipa Las | |||
| < 2.375 | -0,031 hingga + 0,016 | - 0,031 hingga + 0,016 | 0.048 | 0.036 | ||
| ≥2,375 hingga 6,625 | +/- 0.0075D | - 0,016 hingga + 0,063 | 0,020D untuk | 0,015D untuk | ||
| n/t≤75 | n/t≤75 | |||||
| Dengan persetujuan untuk | Dengan persetujuan untuk | |||||
| n/t≤75 | n/t≤75 | |||||
| >6.625 hingga 24.000 | +/- 0.0075D | +/- 0,0075D, tetapi maksimal 0,125 | +/- 0,005D, tetapi maksimal 0,063 | 0.020D | 0.015D | |
| >24 hingga 56 | +/- 0.01D | +/- 0,005D tetapi maksimal 0,160 | +/- 0.079 | +/- 0.063 | 0,015D untuk tetapi maksimal 0,060 | 0,01D untuk tetapi maksimal 0,500 |
| Untuk | Untuk | |||||
| n/t≤75 | n/t≤75 | |||||
| Dengan persetujuan | Dengan persetujuan | |||||
| untuk | untuk | |||||
| n/t≤75 | n/t≤75 | |||||
| >56 | Sesuai kesepakatan | |||||
| a. Ujung pipa API 5L memiliki panjang 4 inci pada masing-masing ujung pipa | ||||||
| b. Untuk pipa SMLS, toleransi berlaku untuk t≤0.984in dan toleransi untuk pipa yang lebih tebal harus sesuai kesepakatan | ||||||
| c. Untuk pipa yang diperluas dengan D≥8.625in dan untuk pipa yang tidak diperluas, toleransi diameter dan toleransi kebulatan dapat ditentukan dengan menggunakan diameter dalam yang dihitung atau diameter dalam yang diukur daripada OD yang ditentukan. | ||||||
| d. Untuk menentukan pemenuhan toleransi diameter, diameter pipa didefinisikan sebagai keliling pipa pada setiap bidang keliling dibagi Pi. | ||||||
- Toleransi Ketebalan Dinding API 5L
| Ketebalan dinding t mm (dalam) | Toleransi a mm (dalam) |
|---|---|
| Pipa mulus b | |
| ≤ 4,0 ( 0.157) | + 0,6 (0.024) - 0,5 (0.020) |
| > 4,0 (0,157) hingga <25,0 (0,984) | + 0,150 - 0,125 |
| ≥ 25,0 (0.984) | +3,7 (0,146) atau + 0,1 t, mana yang lebih besar - 3,0 (0,120) atau - 0,1 t, mana saja yang lebih besar |
| Pipa las c, d | |
| ≤ 5,0 (0.197) | ± 0,5 (0.020) |
| > 5,0 (0,197) hingga <15,0 (0,591) | ± 0,1 t |
| ≥ 15,0 (0.591) | ±1,5 (0.060) |
a Jika pesanan pembelian menetapkan toleransi minus untuk ketebalan dinding yang lebih kecil dari nilai yang berlaku yang diberikan dalam tabel ini, toleransi plus untuk ketebalan dinding harus ditingkatkan dengan jumlah yang cukup untuk mempertahankan kisaran toleransi yang berlaku.
b Untuk pipa API 5L dengan D ≥ 355,6 mm (14.000 in) dan t ≥ 25,0 mm (0,984 in), toleransi ketebalan dinding secara lokal dapat melebihi toleransi tambahan untuk ketebalan dinding dengan tambahan 0,05 t, asalkan toleransi tambahan untuk massa (lihat 9.14) tidak terlampaui.
c Toleransi plus untuk ketebalan dinding tidak berlaku untuk area pengelasan.
d Lihat 9.13.2 untuk batasan tambahan.
- Toleransi Panjang API 5L
Menurut persyaratan yang diuraikan dalam API 5L, panjang acak pipa saluran harus dikirim dalam toleransi yang diberikan di bawah ini, dan perkiraan panjang harus dikirim dalam ± 500 mm (20 inci). Selain itu, jika pasokan sambungan disepakati, sambungan yang terdiri dari dua bagian yang dilas bersama untuk membuat panjang yang lebih pendek dari 15,0 m (49,2 kaki) dapat diberikan hingga maksimum 5 % dari item pesanan, atau sesuai kesepakatan. Jointers yang terdiri dari tiga bagian yang dilas bersama untuk membuat panjang 15,0 m (49,2 kaki) atau lebih panjang juga dapat dilengkapi untuk seluruh item pesanan atau bagiannya, meskipun ini dibatasi hingga maksimum 5 % dari item pesanan juga. Persyaratan ini memastikan bahwa API 5L memiliki panjang yang benar dan dapat disambung dengan benar bila diperlukan.
| Penunjukan panjang acak | Panjang minimum | Panjang rata-rata minimum untuk setiap item pesanan | Panjang maksimum |
|---|---|---|---|
| m (kaki) | m (kaki) | m (kaki) | m (kaki) |
| Pipa berulir dan berpasangan | |||
| 6 (20) | 4.88 (16.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5) | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 6.71 (22.0) | 10.67 (35.0) | 13.72 (45.0) |
| Pipa ujung polos | |||
| 6 (20) | 2.74 (9.0) | 5.33 (17.5) | 6.86 (22.5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5) | 8.00 (26.2) | 10.29 (33.8) |
| 12 (40) | 4.27 (14.0) | 10.67 (35.0) | 13.72 (45.0) |
| 15 (50) | 5.33 (17.5) | 13.35 (43.8) | 16.76 (55.0) |
| 18 (60) | 6.40 (21.0) | 16.00 (52.5) | 19.81 (65.0) |
| 24 (80) | 8.53 (28.0) | 21.34 (70.0) | 25.91 (85.0) |
Frekuensi Inspeksi untuk API 5L
- Frekuensi Inspeksi untuk API 5L PSL 1
| Tidak. | Jenis Pemeriksaan | Jenis | Frekuensi Pemeriksaan e |
|---|---|---|---|
| 1 | Analisis panas | Semua pipa | Satu analisis per panas baja |
| 2 | Analisis produk | SMLS, CW, LFW, HFW, LW.SAW, atau COW | Dua analisis per panas baja (diambil dari item produk yang terpisah) |
| 3 | Pengujian tarik badan pipa dari pipa yang dilas dengan D ≤ 48,3 mm (1,900 in.), di Grade L175 atau A25 | CW, LFW, atau HFW | Sekali per unit uji e tidak lebih dari 25 ton (28 ton) pipa |
| 4 | Pengujian tarik badan pipa dari pipa yang dilas dengan D ≤ 48,3 mm (1,900 in.), di Grade L175P atau A25P | CW | Sekali per unit uji e tidak lebih dari 25 ton (28 ton) pipa |
| 5 | Pengujian tarik badan pipa dari pipa yang dilas dengan D > 48,3 mm (1,900 in.), di Grade L175 atau A25 | CW, LFW, atau HFW | Sekali per unit uji tidak lebih dari 50 ton (55 ton) pipa |
| 6 | Pengujian tarik badan pipa dari pipa yang dilas dengan D > 48,3 mm (1,900 in.), di Grade L175P atau A25P | CW | Sekali per unit uji tidak lebih dari 50 ton (55 ton) pipa |
| 7 | Pengujian tarik badan pipa dari pipa tanpa sambungan | SMLS | Sekali per unit uji pipa dengan rasio ekspansi dingin yang sama a |
| 8 | Pengujian tarik badan pipa dari pipa yang dilas dengan kualitas yang lebih tinggi dari Grade L175 atau A25 | LFW, HFW, LW, SAW, atau CoW | Sekali per unit uji pipa dengan rasio ekspansi dingin yang sama a |
| 9 | Pengujian tarik pada sambungan las longitudinal atau heliks dari pipa yang dilas dengan D ≥ 219,1 mm (8,625 in.). | LFW, HFWLW, SAW, atau Sapi | Sekali per unit uji pipa dengan rasio ekspansi dingin yang sama a,b,c |
| 10 | Pengujian tarik pada las ujung kumparan/pelat dari pipa yang dilas dengan D ≥ 219,1 mm (8,625 in.). | SAWH atau COWH | Setidaknya sekali per 50 pengelasan ujung koil/pelat dari pipa dengan rasio muai dingin yang sama a,c,d |
| 11 | Pengujian tekukan pada sambungan las longitudinal pipa yang dilas dengan D ≤ 48,3 mm (1,900 in.), pada Grade L175, L175P, A25, atau A25P | CW, LFW, atau HFW | Sekali per unit uji tidak lebih dari 25 ton (28 ton) pipa |
| 12 | Pengujian tekukan pada sambungan las longitudinal pipa yang dilas dengan 48,3 mm (1,900 inci) <D ≤ 60,3 mm (2,375 inci). di Grade L175, L175P, A25, atau A25P | CW, LFW, atau HFW | Sekali per unit uji tidak lebih dari 50 ton (55 ton) pipa |
| 13 | Pengujian tekukan terpandu pada las jahitan longitudinal atau heliks dari pipa yang dilas | SAW atau SAPI | Sekali per unit uji tidak lebih dari 50 panjang pipa dengan kelas yang sama |
| 14 | Pengujian tekukan terpandu pada lasan ujung kumparan/pelat dari pipa yang dilas | SAWH atau COWH | Setidaknya sekali per 50 col/pelat ujung las dari pipa dengan rasio ekspansi dingin yang sama a,c,d |
| 15 | Pengujian tekukan terpandu pada las sambungan longitudinal pipa las dengan D ≥ 323,9 mm (12,750 inci) | LW | Sekali per unit uji tidak lebih dari 50 panjang pipa dengan kelas yang sama |
| 16 | Uji perataan pipa yang dilas | CW, LFW, HFW, atau LW | Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6 |
| 17 | Pengujian kekerasan bintik-bintik keras pada pipa las yang dibentuk dingin | LFW, HFW, LW, SAW, atau COW | Setiap titik keras yang melebihi 50 mm (2,0 inci) ke segala arah |
| 18 | Pengujian hidrostatik | SMLS, CW, LFW, HFW, LWSAW, atau COW | Setiap pipa |
| 19 | Pengujian makrografi pada las jahitan longitudinal atau heliks dari pipa yang dilas | SAW atau SAPI | Setidaknya sekali per shift operasi ditambah setiap kali ada perubahan ukuran pipa yang terjadi selama shift operasi; atau jika 10.2.5.2 berlaku, pada awal produksi setiap kombinasi diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding yang ditentukan |
| 20 | Pengujian metalografi pada sambungan las longitudinal pipa yang dilas | LFW atau HFW tidak termasuk pipa yang dinormalisasi seluruh tubuh | Setidaknya sekali per shift operasi ditambah setiap kali perubahan grade, diameter luar yang ditentukan, atau ketebalan dinding yang ditentukan dilakukan: ditambah setiap kali terjadi ekskursi dari kondisi perlakuan panas operasi |
| 21 | Inspeksi visual | SMLS, CW, LFW, HFW, LW, SAW, atau COW | Setiap pipa, kecuali sebagaimana diizinkan oleh 10.2.7.2 |
| 22 | Diameter pipa dan kebulatan yang tidak rata | SMLS, CW, LFW, HFW, LW, SAW, atau COW | Setidaknya sekali per 4 jam per shift operasi ditambah setiap kali terjadi perubahan ukuran pipa selama shift operasi |
| 23 | Pengukuran ketebalan dinding | Semua pipa | Setiap pipa (lihat 10.2.8.5) |
| 24 | Pengujian dimensi lainnya | SMLS, CW, LFW, HFW, LW, SAW, atau COW | Pengujian acak, dengan detail diserahkan pada kebijaksanaan produsen |
| 25 | Penimbangan pipa dengan D <141,3 mm (5,563 inci) | SMLS, CW, LFW, HFW, LW, SAW, atau COW | Setiap pipa atau setiap kelompok pipa yang sesuai, dengan pilihan sesuai kebijaksanaan produsen |
| 26 | Penimbangan pipa dengan D ≥141,3 mm (5,563 inci) | SMLS, CW, LFW, HFW, LW, SAW, atau COW | Setiap pipa |
| 27 | Panjang | SMLS, CW, LFW, HFW, LW, SAW, atau COW | Setiap panjang pipa harus diukur, kecuali pipa yang dibuat dengan panjang yang seragam dalam jarak 30 mm (0,1 kaki) tidak perlu diukur satu per satu, asalkan keakuratan panjangnya diverifikasi setidaknya satu kali per 4 jam per shift operasi |
| 28 | Inspeksi tidak rusak | SMLS, CW, LFW, HFW, LW, SAW, atau COW | Sesuai dengan Lampiran E |
a Rasio pemuaian dingin (jika ada) ditetapkan oleh produsen dan diperoleh dengan menggunakan diameter atau lingkar luar sebelum pemuaian yang ditetapkan dan diameter atau lingkar luar setelah pemuaian; peningkatan atau penurunan rasio pemuaian dingin lebih dari 0,002 memerlukan pembuatan unit uji baru.
b Untuk pipa dengan sambungan ganda, kedua sambungan las longitudinal pada pipa yang dipilih untuk mewakili unit uji harus diuji.
c Pipa yang diproduksi oleh setiap mesin las harus diuji setidaknya sekali seminggu.
d Hanya berlaku untuk pipa jahitan heliks yang sudah jadi yang mengandung las ujung koil/pelat.
e "Unit uji" adalah seperti yang didefinisikan dalam 3.1.60.
- Frekuensi Inspeksi untuk API 5L PSL 2
| Tidak. | Jenis Pemeriksaan | Jenis Pipa | Frekuensi Pemeriksaan e |
|---|---|---|---|
| 1 | Analisis Hea | Semua pipa | Satu analisis per panas baja |
| 2 | Analisis produk | SMLS, HFW, SAW, atau SAPI | Dua analisis per panas baja (diambil dari item produk yang terpisah) |
| 3 | Pengujian tarik badan pipa D ≤141,3 mm (5,563 inci) | SMLS, HFW, SAW, atau COW | Sekali per unit uji tidak lebih dari 400 pipa dengan rasio ekspansi dingin yang sama a |
| 4 | Pengujian tarik badan pipa D>141,3 mm (5,563 inci) dan ≤323,9 mm badan (12,750 inci) | SMLS, HFW, SAW, atau COW | Sekali per unit uji tidak lebih dari 200 pipa dengan rasio ekspansi dingin yang sama a |
| 5 | Pengujian tarik pipa D> 323,9 mm (12,750 inci) | SMLS, HFW, SAW, atau COW | Sekali per unit uji tidak lebih dari 100 pipa dengan rasio ekspansi dingin yang sama a |
| 6 | Pengujian tarik pada sambungan las longitudinal atau heliks dari pipa yang dilas dengan D ≥219,1 mm (8,625 inci) dan ≤323,9 mm (12,750 inci) | HFW, SAW, atau COW | Sekali per unit uji tidak lebih dari 200 pipa dengan rasio ekspansi dingin yang sama a. b, c |
| 7 | Pengujian tarik pada sambungan las longitudinal atau heliks dari pipa yang dilas dengan D> 323,9 mm (12,750 inci) | HFW, SAW, atau COW | Sekali per unit uji tidak lebih dari 100 pipa dengan rasio ekspansi dingin yang sama a, b. c |
| 8 | Pengujian tarik las ujung kumparan/pelat dari pipa yang dilas dengan D ≥219,1 mm (8,625 inci) | SAWH atau COWH | Setidaknya sekali per 50 lasan ujung koil / pelat dari pipa dengan rasio muai dingin yang sama a, b, d |
| 9 | Pengujian impak CVN pada badan pipa dari pipa dengan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding yang ditentukan seperti yang diberikan pada Tabel 22 | SMLS, HFW, SAW, atau COW | Sekali per unit uji pipa dengan rasio muai dingin yang sama a |
| 10 | Jika disetujui, pengujian dampak CVN pada las sambungan longitudinal dari pipa yang dilas dengan ketebalan dinding tertentu seperti yang diberikan dengan diameter luar yang ditentukan dan Tabel 22 | HFW | Sekali per unit uji pipa dengan rasio muai dingin yang sama a, b |
| 11 | Pengujian dampak CVN pada las sambungan longitudinal atau heliks dari pipa yang dilas dengan ketebalan dinding tertentu seperti yang diberikan dengan diameter luar yang ditentukan dan Tabel 22 | SAW atau SAPI | Sekali per unit uji pipa dengan rasio muai dingin yang sama a. b. c |
| 12 | Pengujian impak CVN pada lasan ujung kumparan/pelat dari pipa yang dilas dengan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding yang ditentukan seperti yang diberikan pada Tabel 22 | SAWH atau COWH | Setidaknya sekali per 50 lasan ujung koil / pelat dari pipa dengan rasio muai dingin yang sama a, b, d |
| 13 | Jika disetujui, pengujian DWT badan pipa dari pipa yang dilas dengan D ≥508 mm (20.000 in.) | HFW, SAW, atau COW | Sekali per unit uji pipa dengan rasio muai dingin yang sama a |
| 14 | Pengujian tekukan terpandu pada las jahitan longitudinal atau heliks dari pipa yang dilas | SAW atau SAPI | Sekali per unit uji tidak lebih dari 50 panjang pipa dengan rasio muai dingin yang sama |
| 15 | Pengujian tekukan terpandu pada lasan ujung kumparan / pelat dari pipa yang dilas | SAWH atau COWH | Setidaknya sekali per 50 lasan ujung koil / pelat dari pipa dengan rasio muai dingin yang sama a, b. d |
| 16 | Uji perataan pipa yang dilas | HFW | Seperti yang ditunjukkan pada Gambar 6 |
| 17 | Pengujian kekerasan bintik-bintik keras pada pipa las yang dibentuk dingin | HFW, SAW, atau COw | Setiap titik keras yang melebihi 50 mm (2,0 inci) ke segala arah |
| 18 | Pengujian hidrostatik | SMLS, HFW, SAW, atau COW | Setiap pipa |
| 19 | Pengujian makrografi pada las jahitan longitudinal atau heliks dari pipa yang dilas | SAW atau SAPI | Setidaknya satu kali per shift operasi ditambah setiap kali ada perubahan ukuran pipa yang terjadi selama shift operasi; atau, jika 10.2.5.3 atau 10.2.5.4 berlaku, pada awal produksi setiap kombinasi diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding yang ditentukan |
| 20 | Pengujian metalografi (atau uji kekerasan opsional sebagai pengganti metalografi) dari las jahitan longitudinal pipa yang dilas | HFW tidak termasuk seluruh tubuh normal | Setidaknya sekali per shift operasi ditambah setiap kali dilakukan perubahan grade, diameter luar yang ditentukan, atau ketebalan dinding yang ditentukan; ditambah setiap kali terjadi ekskursi dari kondisi perlakuan panas operasi |
| 21 | Inspeksi visual | SMLS, HFW, GERGAJI, ATAU SAPI | Setiap pipa, kecuali sebagaimana diizinkan oleh 10.2.7.2 |
| 22 | Diameter pipa dan kebulatan luar | SMLS, HFW, GERGAJI, ATAU SAPI | Setidaknya sekali per 4 jam per shift operasi ditambah setiap kali terjadi perubahan ukuran pipa selama shift operasi |
| 23 | Pengukuran ketebalan dinding | Semua pipa | Setiap pipa (lihat 10.2.8.5) |
| 24 | Pengujian dimensi lainnya | SMLS, HFW, GERGAJI, ATAU SAPI | Pengujian acak, dengan detail yang diserahkan kepada kebijaksanaan produsen |
| 25 | Penimbangan pipa dengan D <141,3 mm (5,563 inci) | SMLS, HFW, GERGAJI, ATAU SAPI | Setiap pipa atau setiap kelompok pipa yang nyaman, dengan pilihan sesuai dengan kebijaksanaan produsen |
| 26 | Penimbangan pipa dengan D 2141,3 mm (5,563 inci) | SMLS, HFW, GERGAJI, ATAU SAPI | Setiap pipa |
| 27 | Panjang | SMLS, HFW, GERGAJI, ATAU SAPI | Setiap panjang pipa harus diukur, kecuali pipa yang dibuat dengan panjang yang seragam dalam jarak 30 mm (0,1 kaki) tidak perlu diukur satu per satu, asalkan keakuratan panjangnya diverifikasi setidaknya sekali per 4 jam per shift operasi |
| 28 | Inspeksi tidak rusak | SMLS, HFW, GERGAJI, ATAU SAPI | Sesuai dengan Lampiran E |
| a. Rasio muai dingin (jika ada) ditentukan oleh produsen dan diturunkan dengan menggunakan diameter atau lingkar luar sebelum ekspansi yang ditentukan dan diameter atau lingkar luar setelah ekspansi; peningkatan atau penurunan rasio muai dingin lebih dari 0,002 memerlukan pembuatan unit uji baru. b. Pipa yang diproduksi oleh setiap mesin las harus diuji setidaknya sekali seminggu. c. Untuk pipa laut ganda, kedua lapisan las longitudinal pada pipa yang dipilih untuk mewakili unit uji harus diuji. d. Hanya berlaku untuk pipa jahitan heliks yang sudah jadi yang mengandung lasan ujung koil / pelat. e. "Unit uji" adalah seperti yang didefinisikan dalam 3.1.60. | |||
Pengujian dan pemeriksaan API 5L
- Uji Hidrostatik
Uji hidrostatik adalah jenis uji tekanan yang biasa digunakan selama produksi pipa saluran. Tes ini digunakan untuk memeriksa kebocoran pada lapisan las atau badan pipa. Untuk melakukan pengujian, air dipompa ke dalam pipa hingga mencapai tekanan yang telah ditentukan. Pipa kemudian dipantau untuk mengetahui adanya kebocoran. Jika terdeteksi adanya kebocoran, maka pipa perlu diperbaiki atau diganti. Uji hidrostatik adalah ukuran kontrol kualitas penting yang membantu memastikan keamanan dan integritas pipa.
- Uji Lentur
Uji tekuk adalah jenis uji kontrol kualitas yang dilakukan selama produksi pipa baja. Tujuan dari pengujian ini adalah untuk memeriksa keretakan pada lasan, serta menilai kekuatan baja. Untuk melakukan pengujian, sepotong sampel pipa dibengkokkan menjadi bentuk U. Baja tersebut kemudian diperiksa apakah ada retakan atau tanda-tanda kelemahan lainnya. Jika ditemukan, seluruh batch pipa baja akan dibuang dan batch baru akan dibuat. Namun, jika uji pembengkokan terbukti berhasil, pipa baja akan disetujui untuk digunakan.
- Uji Perataan
Uji perataan adalah uji produksi pipa saluran baja yang menilai ketahanan tabung baja terhadap deformasi dan keretakan di bawah tekanan. Ini adalah ukuran kontrol kualitas penting yang membantu memastikan baja yang digunakan dalam produk pipa saluran memiliki kualitas setinggi mungkin. Pengujian ini melibatkan pemberian tekanan pada tabung baja hingga berubah bentuk atau retak. Uji perataan akan menunjukkan ketahanan pipa terhadap retak memanjang dan melingkar. Hasil pengujian membantu menentukan kekuatan dan keuletan baja, dua sifat penting untuk baja yang digunakan dalam aplikasi pipa saluran. Uji perataan hanyalah salah satu dari banyak langkah kontrol kualitas yang digunakan selama produksi pipa saluran baja, tetapi uji ini memainkan peran penting dalam memastikan keamanan dan integritas produk akhir.
- Uji Dampak CVN
Uji impak CVN adalah uji suhu yang dilakukan selama produksi pipa untuk memastikan sifat mekanis pipa. Pengujian dilakukan pada tiga posisi berbeda pada pipa: badan pipa, lapisan pengelasan, dan zona yang terkena panas. Hasil pengujian digunakan untuk menentukan kekuatan impak takik Charpy V-notch pada pipa. Uji impak CVN adalah ukuran kontrol kualitas yang penting untuk produksi pipa, dan diwajibkan oleh American Petroleum Institute (API) untuk memenuhi standarnya.
- DWTT
Uji DWTT, atau uji sobek dengan beban jatuh, ditentukan dalam spesifikasi produksi API 5L. Dalam pengujian ini, beban besar dijatuhkan ke titik yang telah dilemahkan sebelumnya pada sampel pipa. Patahan yang dihasilkan diperiksa untuk memastikan bahwa patahan tersebut memenuhi persyaratan perilaku patah ulet. Pengujian ini penting karena membantu memastikan bahwa pipa akan mampu menahan tekanan saat diangkut dan dipasang tanpa putus. Hasilnya, uji DWTT merupakan bagian penting dari proses kontrol kualitas untuk pipa saluran berdiameter besar.
Mengapa memilih pipa API 5L
TUSPIPE berdiri tegak sebagai sekutu yang sangat diperlukan untuk industri minyak dan gas. Pipa kami berfungsi sebagai jalur utama yang menyalurkan sumber daya vital secara efisien. Memahami pentingnya pipa berkinerja tinggi di sektor ini, kami merekayasa produk kami untuk tahan terhadap tuntutan yang ketat dan lingkungan yang agresif yang khas untuk aplikasi minyak dan gas. Pipa kami sesuai dengan spesifikasi API 5L yang ketat, memastikan kekuatan dan daya tahan yang tak tertandingi. Kemampuan perlakuan panas dan inspeksi kami semakin memperkuat lasan dan membasmi kebocoran. Selain itu, layanan anti-korosi TUSPIPE, seperti pelapis FBE, 3LPE, dan 3LPP, menjamin ketahanan yang tahan lama terhadap korosi - kebutuhan yang tidak dapat dinegosiasikan untuk pipa minyak dan gas.
Bagaimana Cara Memilih Pemasok Pipa Saluran Bersertifikat API 5L di Cina?
Saat memilih pemasok bersertifikat API 5L di China, penting untuk mewaspadai sertifikat palsu yang digunakan beberapa perusahaan. Sertifikat palsu ini sering kali dibuat menggunakan photoshop dan sangat sulit untuk diidentifikasi. Namun, mereka sering kali dapat mengelabui pembeli dengan berpikir bahwa mereka mendapatkan produk berkualitas tinggi padahal kenyataannya produk tersebut berkualitas rendah dan bahkan mungkin berbahaya. Hal ini merusak proyek-proyek yang menggunakan pipa-pipa ini karena tidak sesuai dengan kode dan dapat menyebabkan masalah keamanan. Jika terjadi kesalahan, perusahaan yang memilih pemasok pipa saluran dengan sertifikat palsu dapat dituntut dan kehilangan banyak uang untuk pembayaran ganti rugi. Jangan sampai hal ini terjadi pada perusahaan Anda! Oleh karena itu, sebaiknya Anda memilih pemasok yang memiliki reputasi baik dan dapat dipercaya yang dapat menyediakan pipa berkualitas dengan sertifikat API 5L asli. Hal ini akan membantu memastikan keamanan bisnis Anda dan menghindari potensi masalah hukum. Selanjutnya, saya akan menunjukkan kepada Anda cara mengenali sertifikat palsu.
1. Periksa Daftar Komposit API
Daftar Komposit adalah direktori semua perusahaan yang disertifikasi oleh American Petroleum Institute (API). Daftar ini dapat digunakan untuk memeriksa apakah produsen pipa saluran berwenang untuk menggunakan logo API pada produknya. Untuk mencari Daftar Komposit,
1) Buka halaman Situs web resmi API dan temukan bagian "Daftar Komposit API";
2) Anda akan melihat tangkapan layar di atas, ketik nama perusahaan atau nomor sertifikasi, dan klik "Cari";
3) Terakhir, Anda akan melihat detail perusahaan tentang jenis sertifikasi dan status sertifikasi.
Jika jenis sertifikasi yang Anda cari, dan status sertifikat juga menunjukkan "Aktif", maka Anda sudah aman pada tahap ini. Meskipun Anda mungkin juga tertarik untuk memeriksa detail perusahaan untuk mengetahui apakah Anda berurusan dengan orang yang tepat, Anda dapat mengklik nama perusahaan yang ditunjukkan dengan warna merah.
2. Periksa Daftar Non-Pemegang Lisensi / Pendaftar
American Petroleum Institute (API) juga merilis daftar yang menunjukkan semua perusahaan penipu yang ditemukan API di masa lalu, dan perusahaan-perusahaan ini masih ada di pasar. Daftar Non-Pemegang Lisensi/Pendaftar API adalah sumber daya yang bagus untuk menemukan pemasok yang tidak memenuhi syarat yang memegang sertifikat palsu. Berikut ini cara memeriksa daftar tersebut:
1) Buka situs web resmi API dan temukan tab "Daftar Non-Penerima Lisensi/Daftar Pendaftar";
2) Gulir ke bawah untuk menemukan semua perusahaan penipu yang mungkin ingin menipu Anda dengan lisensi palsu.
Anda dapat menggunakan informasi ini untuk membantu mempersempit pencarian Anda untuk pemasok pipa saluran yang berkualitas. Jika Anda mencari perusahaan tertentu, Anda bisa mengetikkan nama perusahaan di kotak "Cari".
3. Periksa MTC dari Pemasok
Meskipun Anda tidak menemukan sesuatu yang tidak biasa dalam langkah-langkah di atas, bukan berarti pemasok Anda memenuhi syarat. Saya sarankan Anda memeriksa MTC-nya di langkah berikutnya. Saya tahu MTC mudah "dikloning", tetapi Anda mungkin masih menemukan beberapa titik lemah di dalamnya.
1) Nama perusahaan - seperti yang Anda lihat pada gambar di atas, nama tersebut sangat mirip dengan nama perusahaan kami, tetapi keduanya benar-benar berbeda. Pada sertifikat asli, "Co." tidak akan pernah ditulis sebagai "Perusahaan", dan "Ltd" tidak akan pernah ditulis sebagai "Terbatas".
2) Sertifikasi CNAS - CNAS adalah organisasi yang mengevaluasi apakah laboratorium dapat diakreditasi ke Laboratorium Pengujian Terakreditasi Nasional di Cina. Organisasi ini memiliki perjanjian kerja sama akreditasi bilateral atau multi-lateral dengan organisasi akreditasi yang relevan di seluruh dunia. Jadi kita dapat memeriksa sertifikat ini juga untuk menghilangkan keraguan kita. Pertama, buka situs web resmi CNAS; Kedua, klik "Temukan Badan Terakreditasi"; Kemudian, pilih "Laboratorium Pengujian & Kalibrasi", dan ketik nomor registrasi atau nama perusahaan; Terakhir, Anda dapat memeriksa apakah nomor registrasi dan nama perusahaan sesuai dengan MTC yang Anda miliki;
3) Nomor sertifikasi API - Biasanya, pabrik pipa saluran yang memegang sertifikasi API akan menunjukkan nomor sertifikasi pada MTC. Sementara tidak ada satupun pada sampel MTC di atas.