ASTM A795-Tuyau industriel et tuyau d'arrosage d'incendie
Le tuyau d'arrosage ASTM A795 de TUSPIPE a subi des tests d'aplatissement, des tests métallographiques et des tests hydrostatiques. Le tuyau d'arrosage ASTM A795 a également subi une galvanisation pour assurer la stabilité du tuyau sous haute température et haute pression.
ASTM A795-Tuyau d'arrosage d'incendie
ASTM Les tuyaux d'extincteurs automatiques A795 et les tuyaux industriels sont des types spécifiques de tuyaux en acier au carbone conçus pour les systèmes d'extincteurs automatiques, conformément aux normes établies par l'American Society for Testing and Materials (ASTM).
L'ASTM A795 spécifie les exigences relatives aux tubes en acier soudés et sans soudure, galvanisés par immersion à chaud ou au noir, dans les domaines suivants NPS 1/2 à NPS 10, y compris ceux utilisés dans les applications industrielles.
La norme ASTM A795 couvre les matériaux, les dimensions, les méthodes de test, le marquage, l'emballage et l'étiquetage de ces tuyaux, garantissant ainsi leur sécurité et leur qualité. Il existe deux grades, A et B, le grade B nécessitant un traitement thermique post-soudure afin d'éliminer la martensite non trempée pour une résistance et une durabilité accrues. Cette norme ASTM A795 est cruciale dans les industries telles que le pétrole et le gaz, où les tuyaux industriels et les tuyaux d'arrosage sont fréquemment utilisés.
Pourquoi choisir tuspipe ?
Depuis 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) s'engage à fournir des tubes de canalisation de haute qualité.
Avec une capacité de production annuelle de plus de 500 000 tonnes, l'entreprise dessert divers domaines et industries, tels que l'exploitation et la transmission du pétrole et du gaz, la construction navale et automobile, l'eau et l'électricité, la protection de l'environnement, l'ingénierie mécanique, la construction d'infrastructures, etc.
TUSPIPE accorde une grande importance à la qualité des produits et à leur contrôle rigoureux. Afin de maintenir une bonne qualité des produits, l'entreprise a mis en place un centre d'essai et d'inspection depuis 2004. Doté d'une série d'équipements d'essai et d'inspection de pointe, le centre d'essai et d'inspection est en mesure d'effectuer des essais de traction, des essais hydrauliques, des essais d'impact, des essais DWTT, etc.
Grade d'acier de l'ASTM A795
Dimensions et tailles des tuyaux ASTM A795 FIRE SPRINKLER PIPE
| TABLEAU 1 Dimensions, poids et pression d'essai pour la protection incendie légère ASTM A795 Pipe-Schedule 10A | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Indicateur NPS | Diamètre extérieur | Épaisseur nominale de la paroi | Poids Extrémité lisse | Pression d'essai | ||||||
| Soudé au four | Sans soudure et soudé par résistance électrique | |||||||||
| Pouce | mm | Pouce | mm | lb/pi | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 3/4 | 1.05 | 26.7 | 0.083 | 2.11 | 0.86 | 1.28 | 500 | 3.45 | 700 | 4.83 |
| 1 | 1.315 | 33.4 | 0.109 | 2.77 | 1.41 | 2.09 | 500 | 3.45 | 700 | 4.83 |
| 1 1/4 | 1.66 | 42.2 | 0.109 | 2.77 | 1.81 | 2.69 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 1 1/2 | 1.9 | 48.3 | 0.109 | 2.77 | 2.09 | 3.11 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 2 | 2.38 | 60.3 | 0.109 | 2.77 | 2.64 | 3.93 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 2 1/2 | 2.88 | 73 | 0.12 | 3.05 | 3.53 | 5.26 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 3 | 3.5 | 88.9 | 0.12 | 3.05 | 4.34 | 6.46 | 500 | 3.45 | 1000 | 6.89 |
| 3 1/2 | 4 | 101.6 | 0.12 | 3.05 | 4.98 | 7.41 | 500 | 3.45 | 1200 | 8.27 |
| 4 | 4.5 | 114.3 | 0.12 | 3.05 | 5.62 | 8.37 | 500 | 3.45 | 1200 | 8.27 |
| 5 | 5.56 | 141.3 | 0.134 | 3.4 | 7.78 | 11.58 | B | B | 1200 | 8.27 |
| 6 | 6.63 | 168.3 | 0.134 | 3.4 | 9.3 | 13.85 | B | B | 1000 | 5.51 |
| 8 | 8.63 | 219.1 | 0.188C | 4.78 | 16.96 | 25.26 | B | B | 800 | 4.83 |
| 10 | 10.75 | 273.1 | 0.188C | 4.78 | 21.23 | 31.62 | B | B | 700 | 6.89 |
| A：Schedule 10 correspond à Schedule 10S comme indiqué dans ANSI B 36.19 pour les NPS 3⁄4 à 6 uniquement. | ||||||||||
| B：Les tuyaux soudés au four ne sont pas fabriqués dans des dimensions supérieures à NPS 4. | ||||||||||
| C：Not Schedule 10. | ||||||||||
| TABLEAU 2 Dimensions, poids, pressions d'essai pour la protection contre l'incendie de poids standard ASTM A795 Pipe-Schedule 30 et Schedule 40 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Indicateur NPS | Diamètre extérieur | Épaisseur nominale de la paroi | Poids Extrémité lisse | Pression d'essai | ||||||
| Soudé au four | Sans soudure et soudé par résistance électrique | |||||||||
| Pouce | mm | Pouce | mm | lb/pi | kg/m | psi | MPa | psi | MPa | |
| 1/2 | 0.84 | 21.3 | 0.109 | 2.77 | 0.85 | 1.27 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 3/4 | 1.05 | 26.7 | 0.113 | 2.87 | 1.13 | 1.69 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 1 | 1.32 | 33.4 | 0.133 | 3.38 | 0.68 | 2.5 | 700 | 4.83 | 700 | 4.83 |
| 1 1/4 | 1.66 | 42.2 | 0.14 | 3.56 | 2.27 | 3.39 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 1 1/2 | 1.9 | 48.3 | 0.145 | 3.68 | 2.72 | 4.05 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 2 | 2.38 | 60.3 | 0.154 | 3.91 | 3.66 | 5.45 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 2 1/2 | 2.88 | 73 | 0.203 | 5.16 | 5.8 | 8.64 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 3 | 3.5 | 88.9 | 0.216 | 5.49 | 7.58 | 11.29 | 1000 | 6.89 | 1000 | 6.89 |
| 3 1/2 | 4 | 101.6 | 0.226 | 5.74 | 9.12 | 13.58 | 1200 | 8.27 | 1200 | 8.27 |
| 4 | 4.5 | 114.3 | 0.237 | 6.02 | 10.8 | 16.09 | 1200 | 8.27 | 1200 | 8.27 |
| 5 | 5.56 | 141.3 | 0.258 | 6.55 | 14.63 | 21.79 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 6 | 6.63 | 168.3 | 0.28 | 7.11 | 18.99 | 28.29 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 8 | 8.63 | 219.1 | 0.277A | 7.04 | 24.72 | 36.82 | C | C | 1200 | 8.27 |
| 10 | 10.75 | 273.1 | 0.307A | 7.8 | 34.27 | 51.05 | C | C | 1000 | 6.89 |
| A：NPS 1⁄2 à 6-Schedule 40 ; NPS 8 et 10-Schedule 30. | ||||||||||
| B：Sur la base de longueurs de 6,1 m (20 pi). | ||||||||||
| C：Les tuyaux soudés au four ne sont pas fabriqués dans des dimensions supérieures à NPS 4. | ||||||||||
Composition chimique du tube ASTM A795 FIRE SPRINKLER
La norme ASTM A795 définit les exigences pour chaque longueur de tuyau qui doit être soumise à un test hydrostatique par le fabricant. Le test hydrostatique est essentiel pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuites dans la paroi du tuyau. Cette norme couvre également l'essai des tuyaux à bouts lisses, à filets uniquement, ou à filets et raccords. Le test hydrostatique peut être appliqué à une ou plusieurs longueurs, et il est important que toutes les longueurs de tuyaux soient testées afin de garantir la qualité de l'ensemble du lot. En adhérant à la norme ASTM A795, les fabricants peuvent s'assurer que leurs tuyaux répondent aux exigences nécessaires et sont de la plus haute qualité.
- La norme ASTM A795 doit répondre aux exigences de composition chimique spécifiées dans le tableau ci-dessous.
- L'acheteur peut faire analyser deux tuyaux de chaque lot de 500 longueurs, ou une fraction de ce lot. La composition chimique ainsi déterminée doit répondre aux exigences du tableau ci-dessous.
- Les méthodes d'analyse chimique, les pratiques et les définitions doivent être conformes aux méthodes d'essai, aux pratiques et à la terminologie A 751.
- Si l'analyse de l'un des tuyaux n'est pas conforme aux exigences spécifiées dans le tableau ci-dessous, des analyses doivent être effectuées sur des tuyaux supplémentaires du même lot, en nombre double de celui d'origine, et chacune de ces analyses doit être conforme aux exigences spécifiées dans le tableau ci-dessous.
| TABLEAU 3 Exigences chimiques | ||||
|---|---|---|---|---|
| Si | C | Mn | P | S |
| Type E (tube soudé par résistance électrique) et type S (tube sans soudure) | ||||
| Four électrique à santé ouverte ou oxygène de base | ||||
| Grade A | 0.25% | 0.95% | 0.035% | 0.035% |
| Note B | 0.3% | 1.2% | 0.035% | 0.035% |
Exigences de test du tube ASTM A795 SPRINKLER
- Hydrotest de l'ASTM A795
La norme ASTM A795 définit les exigences pour chaque longueur de tuyau qui doit être soumise à un test hydrostatique par le fabricant. Le test hydrostatique est essentiel pour s'assurer qu'il n'y a pas de fuites dans la paroi du tuyau. Cette norme couvre également l'essai des tuyaux à bouts lisses, à filets uniquement, ou à filets et raccords. Le test hydrostatique peut être appliqué à une ou plusieurs longueurs, et il est important que toutes les longueurs de tuyaux soient testées afin de garantir la qualité de l'ensemble du lot. En adhérant à la norme ASTM A795, les fabricants peuvent s'assurer que leurs tuyaux répondent aux exigences nécessaires et sont de la plus haute qualité. La pression d'essai minimale est indiquée dans le tableau des dimensions et tailles ci-dessus.
- Essai électrique non destructif de l'ASTM A795
Selon la norme ASTM A795, les essais électriques non destructifs (END) peuvent être utilisés comme alternative à l'essai hydrostatique pour les tuyaux en acier noir et galvanisé à chaud. Le contrôle non destructif est un processus qui utilise le courant électrique pour rechercher des défauts dans le matériau sans endommager le tuyau. Lorsqu'il est accepté par l'acheteur, chaque tuyau doit être soumis à un essai non destructif avant de pouvoir être utilisé dans un système d'extinction automatique d'incendie. L'utilisation des essais non destructifs présente un certain nombre d'avantages par rapport aux essais hydrostatiques, notamment des délais d'essai plus courts et une moindre perturbation du calendrier de construction. En outre, le CND est plus efficace pour détecter les défauts dans la zone de soudure, ce qui en fait un test plus fiable pour garantir la qualité du tuyau. Par conséquent, l'utilisation du CND devient de plus en plus courante dans l'industrie des extincteurs automatiques.
- Test d'aplatissement de l'ASTM A795
La norme ASTM A795 exige qu'un test d'aplatissement soit effectué sur les tuyaux pour garantir leur qualité. L'essai consiste à aplatir un échantillon du tuyau, d'une longueur minimale de 100 mm, entre deux plaques parallèles. La soudure est située à 0 ou 90° de la ligne de direction de la force, selon le cas. Le test se déroule en trois étapes :
- Le premier test porte sur la ductilité de la soudure et consiste à aplatir lentement la soudure jusqu'à ce qu'elle se brise. S'il y a des fissures ou des ruptures sur les surfaces intérieures ou extérieures avant que la distance entre les plaques ne soit inférieure aux deux tiers du diamètre extérieur d'origine du tuyau, la soudure n'est pas conforme aux normes et doit être réparée.
- Le deuxième essai porte sur la ductilité sans la soudure et est effectué de la même manière que le premier essai. Toutefois, s'il y a des fissures ou des ruptures sur les surfaces intérieures ou extérieures avant que la distance entre les plaques ne soit inférieure à un tiers du diamètre extérieur d'origine du tuyau, mais ne soit pas inférieure à cinq fois l'épaisseur de la paroi du tuyau, la soudure n'est pas conforme aux normes et doit être réparée.
- Le troisième et dernier test consiste à vérifier la solidité de la soudure en continuant à l'aplatir jusqu'à ce qu'elle se brise ou que les parois opposées de l'échantillon se rejoignent. Si ce test révèle la présence d'un matériau stratifié ou non solide ou d'une soudure incomplète, l'ensemble du travail de soudage doit être considéré comme insatisfaisant.
Revêtement de l'ASTM A795
ASTM A795 Les tuyaux d'arrosage doivent être galvanisés à l'intérieur et à l'extérieur afin d'assurer une protection adéquate contre la corrosion. Le revêtement de zinc doit être exempt de zones non revêtues, de boursouflures, de dépôts de flux ou d'inclusions de crasse brute. En outre, les grumeaux, projections, globules ou dépôts importants de zinc susceptibles d'entraver l'utilisation prévue du matériau ne sont pas autorisés. Un tuyau d'arrosage est un élément essentiel de tout système de sécurité incendie et doit répondre à toutes les exigences de qualité et de performance.
Si le tuyau d'arrosage est revêtu de zinc, le poids minimum du revêtement doit être de 0,46 kg/m2 (1,5 oz/pi2). Cette opération est généralement réalisée par galvanisation à chaud, c'est-à-dire que l'acier est plongé dans du zinc fondu. Le zinc recouvre la surface extérieure du tuyau, formant ainsi une barrière durable contre la corrosion. L'épaisseur du revêtement est essentielle, car elle influe sur la capacité du tuyau à résister au feu. La norme pour les tuyaux d'extincteurs automatiques est l'ASTM A795, qui spécifie une épaisseur de revêtement minimale de 0,40 kg/m2 (1,3 oz/pi2). Cela garantit que le tuyau sera capable de résister sans faille aux températures élevées d'un incendie.
Les tuyaux d'extincteurs automatiques doivent souvent être recouverts d'un revêtement protecteur pour répondre aux exigences de l'acheteur. Le type spécifique de revêtement est convenu entre l'acheteur et le fournisseur, mais les options les plus courantes sont l'huile, la laque, l'émail ou d'autres matériaux. Pour appliquer le revêtement, la conduite doit d'abord être débarrassée de tous les corps étrangers et séchée. Une fois le tuyau préparé, le revêtement peut être appliqué selon les instructions fournies par le fabricant. Ce processus est essentiel pour que le tuyau d'arrosage réponde aux normes requises.
Exécution, finition et apparence de l'ASTM A795
Les tuyaux d'arrosage sont principalement utilisés pour transporter l'eau dans un système d'arrosage. Pour être efficace, le tuyau fini doit répondre à certaines normes établies par l'American Society for Testing and Materials (ASTM). Plus précisément, le tuyau doit être raisonnablement droit et exempt de défauts. Toute imperfection d'une profondeur supérieure à 12,5 % de l'épaisseur de paroi spécifiée est considérée comme un défaut. En outre, toutes les bavures aux extrémités du tuyau doivent être éliminées. Ces exigences contribuent à garantir le bon fonctionnement du tuyau d'arrosage en cas d'incendie.
Le tuyau d'arrosage est un type de tuyau couramment utilisé dans les systèmes d'arrosage d'incendie. Le tuyau doit se conformer à certaines pratiques pour être utilisé dans ces systèmes. Par exemple, chaque extrémité du tuyau doit être lisse, sauf indication contraire. En outre, lorsque des filetages sont spécifiés, ils doivent être fabriqués conformément aux pratiques de calibrage et aux tolérances de la norme ASME B1.20.1. Enfin, lorsque des raccords sont spécifiés, ils doivent être fabriqués conformément à la spécification A 865. Les tuyaux d'extincteurs automatiques doivent répondre à ces exigences pour pouvoir être utilisés dans les systèmes d'extincteurs automatiques.
Marquage des tubes ASTM A795
Un tuyau d'arrosage est un type de tuyau en acier spécifiquement utilisé dans les systèmes d'extinction d'incendie. Il doit être marqué du nom ou de la marque du fabricant, du type de tuyau, de la désignation ASTM, de la longueur et des lettres “NH” s'il n'a pas fait l'objet d'un essai hydrostatique. Ces informations doivent être solidement attachées à chaque faisceau de tuyaux NPS 112 et inférieur. Les tuyaux d'extincteurs automatiques sont généralement fabriqués en acier noir ou galvanisé à chaud et leur diamètre est compris entre 6 et 8 pouces. Il est important de noter que tous les tuyaux en acier ne sont pas adaptés à une utilisation en tant que tuyaux d'arrosage et qu'il est essentiel de vérifier les restrictions imposées par le code local de prévention des incendies avant de procéder à l'installation.
Lorsqu'un transformateur ultérieur coupe des sections de tuyaux en longueurs plus courtes pour les revendre en tant que matériau, il doit transférer des informations d'identification complètes sur chaque longueur coupée non marquée, ou des étiquettes métalliques solidement attachées aux paquets de tuyaux de petit diamètre non marqués. La même désignation de matériau doit être incluse dans les informations transférées, ainsi que le nom, la marque ou la marque déposée du transformateur. De cette manière, les acheteurs de tuyaux coupés peuvent être assurés qu'ils obtiennent un matériau de qualité répondant à leurs besoins.
Outre les normes susmentionnées, les codes-barres sont acceptés comme identifiant supplémentaire. L'acheteur peut choisir le système de code-barres à utiliser pour la commande.
L'objectif de la peinture en rouge des tuyaux d'incendie ASTM A795
L'objectif d'un système d'extinction automatique est de fournir de l'eau pour supprimer ou éteindre un incendie. Le système est généralement situé sur le toit ou aux étages supérieurs d'un bâtiment, et les tuyaux qui transportent l'eau sont généralement peints en rouge afin d'être facilement visibles en cas d'incendie. Les sprinklers sont généralement activés par la chaleur et l'eau est déversée par des têtes de sprinklers situées dans tout le bâtiment. Dans la plupart des cas, seuls les sprinkleurs les plus proches de l'incendie se déclenchent, ce qui minimise les dégâts des eaux. Les sprinkleurs sont un élément essentiel de tout système de sécurité incendie et leur utilisation peut contribuer à sauver des vies et des biens.
