EN 10217-1
Les tubes en acier EN 10217-1 de TUSPIPE sont certifiés par les normes industrielles européennes. Le processus de production suit strictement les spécifications de la norme EN 10217-1 afin de garantir que chaque étape, de l'approvisionnement en matières premières à la livraison finale, est d'une excellente qualité et répond aux normes industrielles les plus strictes.
EN 10217-1
Les EN 10217-1 est la norme Norme européenne pour les tubes à pression soudés, elle régit les exigences techniques pour les tubes en acier au carbone. Cette norme convient au soudage des tubes en acier au carbone dont les propriétés à température ambiante et les pressions nominales sont spécifiées.
Les exigences essentielles de cette norme sont la limite d'élasticité minimale et la résistance à la traction, l'allongement, la soudabilité, les valeurs d'impact, les essais non destructifs, etc. Cette norme est largement utilisée dans la construction d'appareils à pression et de systèmes de tuyauterie dans les industries du pétrole et du gaz, de la pétrochimie et de l'énergie.
Grades d'acier PRODUITS de l'EN 10217-1 Tubes
EN 10219-1 Nomenclature des nuances de tubes en acier
P : représente la résistance à la pression
Numéro : indique la limite d'élasticité du matériau du tuyau lui-même sous pression.
TR1 : cette nuance d'acier ne précise pas la teneur en aluminium et les propriétés d'impact, et ne spécifie pas la qualité de l'essai.
TR2 : Cette nuance ne spécifie pas la teneur en aluminium, mais spécifie les propriétés d'impact. Ainsi que des exigences d'essai non spécifiques et spécifiques à chaque cas.
Par exemple : EN 10217 P195 TR1 indique que le tuyau est soumis à une pression de 195Mp et que la norme ne spécifie pas la teneur en aluminium ou les critères de test pour le matériau du tuyau.
P195 TR1
P195 est l'une des nuances d'acier de la norme EN 10217 et présente une résistance moindre. Il est couramment utilisé pour des applications structurelles générales telles que les charpentes de bâtiments, les parapets, les supports de tuyaux, etc.
P195 TR2
Les tubes EN 10217 P195TR2 ont des exigences techniques plus strictes pour des charges plus élevées et des applications structurelles nécessitant une plus grande résistance.
P235 TR1
EN-102117-1 Le tube en acier P235 est généralement utilisé dans des applications structurelles nécessitant une résistance et une durabilité modérées, telles que les supports d'équipements industriels et les structures de ponts.
P235 TR2
Les exigences de production et de test pour les tubes en acier EN 10217 TR2 sont plus strictes, notamment en ce qui concerne le contrôle des dimensions, la composition chimique et les propriétés mécaniques.
P265 TR1
Il est principalement utilisé pour des applications structurelles nécessitant une résistance et une durabilité plus élevées, telles que les pipelines à haute pression et les supports de machines lourdes. Il convient aux projets soumis à des charges élevées et à des exigences de résistance importantes.
P265 TR2
Ce type de tube EN 10217 convient aux projets nécessitant une résistance et une durabilité élevées, tels que les pipelines à haute pression et les structures de pont.
Aspect des tubes EN 10217-1
- EN 10217-1 Soudures de tubes
La soudure est la partie la plus importante du tuyau, il ne doit donc pas y avoir de fissures autour de la soudure. Il est interdit d'effectuer des réparations sur les soudures des tuyaux formés. Si les réparations des soudures sont autorisées dans le document de normalisation, elles doivent être strictement appliquées conformément à la norme afin de garantir l'intégrité du tuyau.
- EN10217-1 Surfaces des tuyaux
La surface du tuyau est également réglementée. Tout d'abord, il ne doit pas y avoir de défauts internes et la surface du tuyau doit être lisse et exempte de fissures. S'il y a un revêtement, la cornue n'est pas avide de bulles d'air et les couches sont uniformes.
- Marquage des tuyaux
Les tuyaux sont généralement marqués sur toute leur longueur avec le nom du fabricant, la norme (EN 10217-1), la qualité du matériau, la taille, l'épaisseur de la paroi et parfois des informations sur l'application particulière ou les conditions spéciales qu'ils remplissent. Pour les tuyaux d'un diamètre extérieur supérieur à 51 mm, le marquage peut être apposé sur la boîte ou sur le paquet, ou une étiquette peut être utilisée à la place.
Composition chimique des tubes en acier non allié EN 10217-1
- Composition chimique
| Qualité de l'acier | C max. | Si max. | Mn max. | P max. | S max. | Cr b Max. | Mo b max. | Ni b max. | Al tot min. | Cu b c max. | Nb b max. | Ti b max. | V b max. | Cr+Cu+Mo+Ni b max. | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nom de l'acier | Numéro d'acier | ||||||||||||||
| P195TR1 | 1.0107 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P195TR2 | 1.0108 | 13 | 35 | 70 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P235TR1 | 1.0254 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| p235TR2 | 1.0255 | 16 | 35 | 120 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR1 | 1.0258 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | - | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| P265TR2 | 1.0259 | 20 | 40 | 140 | 25 | 20 | 30 | 8 | 30 | 0,02 d | 30 | 10 | 4 | 2 | 70 |
| a Les éléments qui ne figurent pas dans ce tableau ne doivent pas être ajoutés intentionnellement à l'acier sans l'accord de l'acheteur, à l'exception des éléments qui peuvent être ajoutés pour la finition de la pièce moulée. Toutes les mesures appropriées doivent être prises pour éviter l'ajout d'éléments indésirables provenant de la ferraille ou d'autres matériaux utilisés dans le processus de fabrication de l'acier. | |||||||||||||||
| b Le contenu de ces éléments ne doit pas être signalé, sauf s'il est ajouté intentionnellement à la distribution. | |||||||||||||||
| c Option 3 : afin de faciliter l'opération de formage ultérieure, une teneur maximale convenue en cuivre inférieure à celle indiquée et une teneur maximale convenue en étain s'appliquent. | |||||||||||||||
| d Cette exigence n'est pas applicable si l'acier contient une quantité suffisante d'autres éléments liant l'azote, qui doivent être signalés. | |||||||||||||||
- Écarts admissibles par rapport à la norme EN 10217-1 Analyse des produits
| Grades d'acier | Propriétés de traction | Propriétés d'impact | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nom de l'acier | Numéro d'acier | Limite d'élasticité supérieure | Résistance à la traction | Élongation | Minimum Moyenne | ||||
| Reh b min pour | A min | Énergie absorbée KV J | |||||||
| T mm | Rm | % b c | à une température de ℃ c | ||||||
| T ≤16 | 16＜T≤40 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 e | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | - | - | - |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 d | 27 |
| P235TR1 e | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | - | ||
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 d | 27 |
| P265TR1 e | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | - | - | - |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 d | 27 |
| a Pour une épaisseur de paroi supérieure à 40 mm, les propriétés mécaniques sont sujettes à accord. b Voir 11.2. c l = longitudinal ; t = transversal. d Option 5 : en outre, la résistance aux chocs longitudinaux doit être vérifiée à - 10 °C. e Il est peu probable que les tubes fabriqués dans ces qualités de matériaux satisfassent aux exigences essentielles de la directive 97/23/CE, à moins que d'autres critères ne soient pris en compte, voir l'annexe I, point 7.5, de cette directive. 1 MPa = 1 N/mm² * 1 MPa = 1 N/mm². | |||||||||
Propriétés mécaniques des tubes EN 1021-7-1
| Grades d'acier | Propriétés de traction | Propriétés d'impact | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nom de l'acier | Numéro d'acier | Limite d'élasticité supérieure | Résistance à la traction | Élongation | Énergie moyenne absorbée minimale | ||||
| A une température de ℃ | |||||||||
| T≤16 | 16＜T≤40 | l | t | ||||||
| Mpa | Mpa | l | t | 0 | -10 | 0 | |||
| P195TR1 | 1.0107 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | - | - | - |
| P195TR2 | 1.0108 | 195 | 185 | 320-440 | 27 | 25 | 40 | 28 | 27 |
| P235TR1 | 1.0254 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | - | - | - |
| P235TR2 | 1.0255 | 235 | 225 | 360-500 | 25 | 23 | 40 | 28 | 27 |
| P265TR1 | 1.0258 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | - | - | - |
| P265TR2 | 1.0259 | 265 | 255 | 410-570 | 21 | 19 | 40 | 28 | 27 |
Tolérance des tubes en acier EN 10217-1
- Tolérance sur le diamètre extérieur et l'épaisseur de la paroi selon la norme EN 10217-1
| Diamètre extérieur | Tolérance sur | ||
|---|---|---|---|
| Diamètre extérieur | Épaisseur de la paroi | ||
| D | D | T ≤ 5 | 5 ＜ T ≤ 40 |
| D ≤ 219.1 | ±1% ou ±0,5 | ±10% ou ±0,3 La valeur la plus élevée est retenue | ±8% ou ±2 Le plus grand des deux |
| Celui qui est le plus important | |||
| D ＞ 219.1 | ±0,75% ou ±6 | ||
| Celui qui est le plus important | |||
- Tolérance de longueur sur EN 10217-1
| Longueur | Tolérances sur la longueur exacte pour le diamètre extérieur (D) | |
|---|---|---|
| L | ＜ 406.4 | ≥ 406.4 |
| L ≤ 6000 | +10, 0 | +25, 0 |
| 6000 ＜ L ≤ 12000 | +15, 0 | +50, 0 |
| L ＞ 12000 | + par accord, 0 | - |
EN10217 Épaisseur minimale spécifiée
--EN 10217-1 TR1 ÉPAISSEUR SPÉCIFIÉE
| NPS | Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur de la paroi (mm) | Tolérances sur l'extérieur Diamètre extérieur (mm) | Masse par unité de longueur (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.3 | 34 | 33.4 | 1.78 |
| 1.25" | 42.4 | 2.3 | 42.7 | 42.1 | 2.27 |
| 1.5" | 48.3 | 2.3 | 48.6 | 48 | 2.61 |
| 2" | 60.3 | 2.3 | 60.6 | 60 | 3.29 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 5 | 219.5 | 218.7 | 26.4 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
--EN 10217-1 TR2 ÉPAISSEUR SPÉCIFIÉE
| NPS | Diamètre extérieur Diamètre extérieur (mm) | Epaisseur minimale de la paroi (mm) avec tolérance standard standard | Tolérances sur le diamètre extérieur (mm) | Masse par unité de longueur (kg/m) | |
|---|---|---|---|---|---|
| Max. | Min. | ||||
| 1" | 33.7 | 2.6 | 34 | 33.4 | 1.99 |
| 1.25" | 42.4 | 2.6 | 42.7 | 42.1 | 2.55 |
| 1.5" | 48.3 | 2.6 | 48.6 | 48 | 2.93 |
| 2" | 60.3 | 2.6 | 60.6 | 60 | 3.7 |
| 2.5" | 76.1 | 2.6 | 76.4 | 75.8 | 4.71 |
| 3" | 88.9 | 2.9 | 89.2 | 88.6 | 6.15 |
| 4" | 114.3 | 3.2 | 114.6 | 114 | 8.77 |
| 5" | 139.7 | 3.6 | 140 | 139.4 | 12.1 |
| 6" | 168.1 | 4 | 168.7 | 167.9 | 16.21 |
| 8" | 219.1 | 4.5 | 219.5 | 218.7 | 23.82 |
| 10' | 273.1 | 5 | 275.15 | 271.05 | 33.1 |
| 12' | 323.9 | 5.6 | 326.33 | 321.47 | 43.97 |
Application des tubes EN 10217-1
Pourquoi choisir tuspipe ?
Depuis 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) s'engage à fournir des tubes de canalisation de haute qualité.
Avec une capacité de production annuelle de plus de 500 000 tonnes, l'entreprise dessert divers domaines et industries, tels que l'exploitation et la transmission du pétrole et du gaz, la construction navale et automobile, l'eau et l'électricité, la protection de l'environnement, l'ingénierie mécanique, la construction d'infrastructures, etc.
TUSPIPE accorde une grande importance à la qualité des produits et à leur contrôle rigoureux. Afin de maintenir une bonne qualité des produits, l'entreprise a mis en place un centre d'essai et d'inspection depuis 2004. Doté d'une série d'équipements d'essai et d'inspection de pointe, le centre d'essai et d'inspection est en mesure d'effectuer des essais de traction, des essais hydrauliques, des essais d'impact, des essais DWTT, etc.
