Fire Pipe-UL 852 Fire Production Pipe
La tuyauterie de protection contre l'incendie de TUSPIPE est certifiée UL 852. Nous proposons également des tuyaux Kanto galvanisés et revêtus de FBE. Cela garantit que votre tuyauterie de protection contre l'incendie peut résister à des températures et des pressions élevées tout en maintenant un fonctionnement sûr et stable.
Tuyau d'incendie UL 852
Le tuyau d'incendie UL 852 est un type de tuyau spécialement conçu pour les applications de lutte contre l'incendie. Le tuyau est fabriqué à partir de matériaux résistants aux températures et aux pressions élevées, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans les systèmes d'extinction d'incendie. Le tuyau est également équipé de raccords spéciaux qui permettent de le connecter rapidement aux lances à incendie et à d'autres équipements de lutte contre l'incendie.
En outre, le tuyau est régulièrement inspecté et testé par UL, un organisme de sécurité indépendant, afin de s'assurer qu'il répond aux normes les plus strictes en matière de sécurité et de performance. Par conséquent, les tuyaux UL 852 pour la lutte contre l'incendie sont le choix privilégié de nombreux bâtiments commerciaux et industriels.
Paramètres techniques du tube à feu
Les UL 852 est un type de tuyau d'incendie couramment utilisé dans les systèmes de lutte contre l'incendie. Il est également connu sous le nom de colonne d'incendie. Le tuyau d'arrosage est utilisé pour connecter l'équipement de lutte contre l'incendie à l'alimentation en eau. De nombreux types de revêtements sont disponibles pour les tuyaux d'arrosage.
Le type de revêtement le plus courant est la galvanisation. La galvanisation protège le tuyau d'incendie de la corrosion. L'autre type de revêtement disponible est le FBE. Le revêtement FBE protège le tuyau des rayons UV et constitue également une barrière contre les produits chimiques.
L'autre type de revêtement disponible est le vernis. Les revêtements vernis constituent une barrière contre l'eau et contre la corrosion. Les tuyaux d'extincteurs automatiques sont généralement de couleur rouge ou orange. La couleur zinc-argent est également disponible. L'épaisseur du revêtement du tuyau d'arrosage est comprise entre 250 et 550 microns. La température de fonctionnement du tuyau d'extincteur automatique est comprise entre -30 et 80 degrés Celsius (-22 et 176 degrés Fahrenheit). La pression de service du tuyau d'arrosage est comprise entre 0,1 mégapascal et 0,25 mégapascal.
Les assemblages par soudure sont solides et sûrs, mais leur réalisation nécessite un équipement et une formation spécifiques. Les raccords filetés sont faciles à réaliser et peuvent être démontés si nécessaire, mais ils ne sont pas aussi solides que les joints de soudure. Les raccords rainurés sont similaires aux raccords filetés, mais ils assurent une meilleure étanchéité. Les raccords à brides constituent le type de raccord le plus solide, mais ils sont également les plus difficiles à réaliser. En fin de compte, le meilleur raccord pour une application donnée dépendra des exigences du travail.
Dimensions et tailles des tuyaux de lutte contre l'incendie
| N.D. | O.D. | SCH 10 | SCH 30/40 | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ÉPAISSEUR DE LA PAROI | POIDS NOMINAL | ÉPAISSEUR DE LA PAROI | POIDS NOMINAL | ||||||||
| (mm) | (Pouce) | (mm) | (Pouce) | (mm) | (Pouce) | (kg/mtrs) | (lbs/ft) | (mm) | (Pouce) | (kg/mtrs) | (lbs/ft) |
| 15 | 1/2 | 21.3 | 0.84 | -- | -- | -- | -- | 2.77 | 0.109 | 1.27 | 0.85 |
| 20 | 3/4 | 26.7 | 1.05 | 2.11 | 0.083 | 1.28 | 0.96 | 2.87 | 0.113 | 1.69 | 1.13 |
| 25 | 1 | 33.4 | 1.32 | 2.77 | 0.109 | 2.09 | 1.41 | 3.38 | 0.133 | 2.5 | 1.68 |
| 32 | 1-1/4 | 42.2 | 1.66 | 2.77 | 0.109 | 2.69 | 1.81 | 3.56 | 0.14 | 3.39 | 2.27 |
| 40 | 1-1/2 | 48.3 | 1.9 | 2.77 | 0.109 | 3.11 | 2.09 | 3.68 | 0.145 | 4.05 | 2.72 |
| 50 | 2 | 60.3 | 2.38 | 2.77 | 0.109 | 3.93 | 2.64 | 3.91 | 0.154 | 5.45 | 3.66 |
| 65 | 2-1/2 | 73 | 2.88 | 3.05 | 0.12 | 5.26 | 3.53 | 5.16 | 0.203 | 8.64 | 5.8 |
| 80 | 3 | 88.9 | 3.5 | 3.05 | 0.12 | 6.46 | 4.34 | 5.49 | 0.216 | 11.29 | 7.58 |
| 90 | 3-1/2 | 101.6 | 4 | 3.05 | 0.12 | 7.41 | 4.98 | 5.74 | 0.226 | 13.58 | 9.12 |
| 100 | 4 | 114.3 | 4.5 | 3.05 | 0.12 | 8.37 | 5.62 | 6.02 | 0.237 | 16.09 | 10.8 |
| 125 | 5 | 141.3 | 5.56 | 3.4 | 0.134 | 11.58 | 7.78 | 6.55 | 0.258 | 21.79 | 14.63 |
| 150 | 6 | 168.3 | 6.63 | 3.4 | 0.134 | 13.85 | 9.3 | 7.11 | 0.28 | 28.29 | 18.99 |
| 200 | 8 | 219.1 | 8.63 | 4.78 | 0.188 | 25.26 | 16.96 | 7.04 | 0.277 | 36.82 | 24.72 |
| 250 | 10 | 273.1 | 10.75 | 4.78 | 0.188 | 31.62 | 21.23 | 7.08 | 0.307 | 51.05 | 34.27 |
Procédures de fabrication des tuyaux de fumée-UL 852 tuyaux de fumée
En général, la méthode de fabrication la plus courante est le ERW. UL-listed tuyaux d'incendie pour la lutte contre l'incendie.
Cette technologie a été développée dans les années 1930 et a été largement utilisée pour le soudage de bobine à bobine. Le soudage des extrémités des bobines entraînait la formation de bobines de recouvrement qu'il fallait rogner avant de poursuivre le traitement.
Aujourd'hui, les progrès réalisés dans le domaine du soudage à haute fréquence ont permis de produire des tubes ERW qui ne nécessitent pas de soudage de bobine à bobine. Ce processus commence par le déroulement d'une bobine plate d'acier, qui passe à travers des ensembles consécutifs de rouleaux qui lui donnent progressivement la forme d'un produit tubulaire. Lorsque la bobine sort de chaque série de rouleaux, elle passe à travers une électrode qui utilise un courant à haute fréquence pour souder les bords ensemble, créant ainsi un produit tubulaire soudé. Ensuite, divers traitements thermiques peuvent être appliqués pour obtenir les caractéristiques de résistance souhaitées pour le produit fini. La haute qualité et la polyvalence du tube ERW le rendent idéal pour une variété d'applications, y compris la lutte contre les incendies, la transmission du pétrole et du gaz, les tubes structuraux et la construction.
Différents types de raccordement des tubes UL 852
Il existe plusieurs types de connexions utilisées dans UL 852 système de tuyauterie d'extinction automatique d'incendie. Les plus courants sont les joints soudés, les raccords filetés, les raccords rainurés et les raccords à brides. Chaque type a ses propres avantages et inconvénients, il est donc important de choisir celui qui convient le mieux à la tâche à accomplir.
Les assemblages par soudure sont solides et sûrs, mais leur réalisation nécessite un équipement et une formation spécifiques. Les raccords filetés sont faciles à réaliser et peuvent être démontés si nécessaire, mais ils ne sont pas aussi solides que les joints de soudure. Les raccords rainurés sont similaires aux raccords filetés, mais ils assurent une meilleure étanchéité. Les raccords à brides constituent le type de raccord le plus solide, mais ils sont également les plus difficiles à réaliser. En fin de compte, le meilleur raccord pour une application donnée dépendra des exigences du travail.
Test et inspection sur les tuyaux de production de feu UL 852
Pour s'assurer que nos UL 852 Les tuyaux de lutte contre l'incendie répondent aux normes de qualité et de sécurité les plus élevées, nous les soumettons à une série de tests rigoureux au cours de la production.
Tout d'abord, nous effectuons une analyse chimique pour vérifier la composition du matériau.
Ensuite, nous effectuons un essai de traction pour mesurer la résistance des tuyaux d'incendie sous tension.
Ensuite, nous plions les tuyaux pour voir s'ils conservent leur forme.
Enfin, nous aplanissons les tuyaux pour vérifier qu'il n'y a pas de points faibles ou de défauts.
Nous effectuons également des tests hydrostatiques sur les tuyaux d'incendie en les remplissant d'eau et en vérifiant qu'il n'y a pas de fuites.
Enfin, nous procédons à des contrôles ultrasoniques ou électromagnétiques des cordons de soudure pour nous assurer que les soudures sont solides et exemptes de défauts.
En soumettant nos tuyaux d'arrosage à ces tests, nous pouvons être sûrs qu'ils répondent aux normes les plus strictes en matière de qualité et de sécurité.
Qu'est-ce que l'UL ?
UL (Underwriters Laboratories) est une société mondiale de certification de la sécurité qui teste les produits et rédige des normes pour la sécurité des produits. La marque UL est la preuve qu'un produit a été testé par UL et qu'il répond aux exigences de sécurité des normes de sécurité UL.
Les produits portant la marque UL ont été soumis à des tests rigoureux et sont régulièrement inspectés pour s'assurer qu'ils continuent à répondre aux normes de sécurité UL. Les produits UL 852 font partie des produits les plus sûrs du marché et les consommateurs et les entreprises du monde entier leur font confiance.
Marques sur les tuyaux UL 852 pour la lutte contre l'incendie
Les UL 852 Le corps du tuyau d'incendie est marqué des informations suivantes : nom du fabricant, pression, numéro de chaleur, qualité de l'acier et marque de certification UL 852. Les dimensions et la longueur nominales des tuyaux sont également indiquées sur le corps du tuyau d'incendie. La référence de la nomenclature ou du modèle peut également figurer sur le corps du tuyau d'incendie. Ces informations sont importantes pour s'assurer que le tuyau d'incendie est installé correctement et qu'il est conforme au code. La marque de certification UL 852 garantit que le tuyau d'incendie a été testé et répond à toutes les normes de sécurité.
Pourquoi choisir tuspipe ?
Depuis 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) s'engage à fournir des tubes de canalisation de haute qualité.
Avec une capacité de production annuelle de plus de 500 000 tonnes, l'entreprise dessert divers domaines et industries, tels que l'exploitation et la transmission du pétrole et du gaz, la construction navale et automobile, l'eau et l'électricité, la protection de l'environnement, l'ingénierie mécanique, la construction d'infrastructures, etc.
TUSPIPE accorde une grande importance à la qualité des produits et à leur contrôle rigoureux. Afin de maintenir une bonne qualité des produits, l'entreprise a mis en place un centre d'essai et d'inspection depuis 2004. Doté d'une série d'équipements d'essai et d'inspection de pointe, le centre d'essai et d'inspection est en mesure d'effectuer des essais de traction, des essais hydrauliques, des essais d'impact, des essais DWTT, etc.
