Tubo de acero EN 10219-s355j2h
Los tubos de acero de la norma EN 10219 de TUSPIPE están certificados y cumplen los requisitos de la norma EN 10219 en cuanto a material, tolerancias dimensionales, composición química y propiedades mecánicas.
EN 10219
En Norma europea La norma EN 10219 regula los requisitos de los tubos estructurales soldados conformados en frío de aceros no aleados y de grano fino sin tratamiento térmico. Estos requisitos incluyen dimensiones, formas, condiciones de suministro y desviaciones admisibles de las tolerancias dimensionales y de forma, así como requisitos sobre propiedades mecánicas. La norma se aplica a los tubos soldados utilizados para la construcción de estructuras de acero y para fines generales de ingeniería civil, incluidas las tuberías para el transporte de fluidos y otros medios. Esta norma también se aplica a los tubos soldados utilizados en la construcción de tuberías para el transporte de fluidos como petróleo, gas y agua. La norma también es aplicable a los tubos soldados utilizados en la construcción de tuberías de proceso, tuberías de energía y conductos. La parte 1 incluye las condiciones técnicas de suministro de los tubos estructurales EN 10219, y la parte 2 especifica la tolerancia, las dimensiones y las propiedades seccionales de estos tubos.
Grado de acero de la norma EN 10219
A continuación se muestra el grado de acero de EN 10219 - S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H. para TUSPIPE, la calidad es superior a todo. ¡Acerca de las reglas de nomenclatura del grado de acero, también hay ejemplos para explicar, para que pueda elegir mejor los productos que necesita, si usted tiene alguna pregunta puede ponerse en contacto con nosotros!
S235JRH
Límite elástico: mín. 235 MPa Aplicación: Comúnmente utilizado para componentes estructurales y mecánicos con buena soldabilidad y conformabilidad. Resistencia al impacto: No existe ningún requisito específico de tenacidad al impacto para este grado.
S275J0H
Límite elástico: Mínimo 275 MPa Ámbito de aplicación: En comparación con el S235JRH, tiene mayor resistencia y es adecuado para estructuras sometidas a cargas más elevadas. Resistencia al impacto: J0 indica el rendimiento de impacto garantizado a 0°C.
S275J2H
Límite elástico: Mínimo 275 MPa
Ámbito de aplicación: Misma resistencia que el S275J0H, pero más adecuado para bajas temperaturas.
Resistencia al impacto: J2 indica el rendimiento de impacto garantizado a -20°C.
S355J0H
Límite elástico: 355 MPa mínimo Aplicación: Acero de alta resistencia para estructuras que soportan cargas pesadas, como grandes edificios y proyectos. Resistencia al impacto: J0 indica las propiedades de impacto garantizadas a 0°C.
S355J2H
Límite elástico: Mínimo 355 MPa
Ámbito de aplicación: Misma resistencia que el S355J0H, pero para entornos con temperaturas más bajas.
Resistencia al impacto: J2 indica el rendimiento de impacto garantizado a -20°C.
S355K2H
Límite elástico: Mínimo 355 MPa Aplicación: Misma resistencia que S355J0H y S355J2H, pero proporciona mayor tenacidad al impacto y mejor energía mínima de impacto. Resistencia al impacto: K2 indica un mayor rendimiento de impacto garantizado a -20°C.
Designación para la sección hueca estructural de acero no aleado EN 10219
- El número de este Norma europea (especificación EN 10219);
- La letra S mayúscula para el acero estructural;
- La indicación del límite elástico mínimo especificado para un espesor ≤16mm se expresa en N/mm2;
- Las mayúsculas JR para las calidades con propiedades de impacto especificadas a temperatura ambiente;
- La letra mayúscula J y un número 0 o 2 para las calidades con propiedades de impacto especificadas a 0℃ y -20℃ respectivamente;
- La letra H mayúscula indica secciones huecas
- Ejemplo con EN 10219 S275JOH:
- EN 10219 - Número del Norma europea
- S - Acero estructural
- 275 - Mínimo límite elástico (N/mm2) para espesores no superiores a 16mm
- J0 - Propiedades de impacto, 27J mínimo a 0℃
- H - Sección hueca
A continuación encontrará las dimensiones/propiedades mecánicas/composición química/espesor de pared y datos experimentales de los tubos EN 10219. Esto incluye todos los grados de acero estándar EN 10219 que nuestros fabricantes pueden producir. Esperamos que le resulten útiles.
Soldabilidad de los tubos EN 10219
Los aceros soldables se especifican en este Norma europea. Las normas EN 1011-1 y EN 1011-2 especifican las principales normas aplicables a los productos de soldadura con arreglo a esta norma europea.
Al soldar estos productos, el mayor peligro es el desarrollo de fisuración en frío en la zona soldada a medida que aumentan el espesor del producto, el nivel de resistencia y el CEV. La fisuración en frío es el resultado de una combinación de los siguientes factores:
- elevados niveles de hidrógeno difusible en el metal de soldadura;
- una estructura frágil en la zona afectada por el calor;
- y grandes concentraciones de tensión de tracción en la unión soldada
Dimensiones y tamaños de los tubos EN 10219
| DN | O. D. | W. T. | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| En pulgadas | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | Sth | XS | XXS | |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | – | – | – | 3.91 | – | 5.54 | – | – | – | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.16 | – | 7.01 | – | – | – | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.49 | – | 7.62 | – | – | – | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 5.74 | – | 8.08 | – | – | – | – | 5.74 | 8.08 | – |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | – | – | – | 6.02 | – | 8.58 | – | 11.13 | – | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 6.55 | – | 9.53 | – | 12.7 | – | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | – | – | – | 7.11 | – | 10.97 | – | 14.27 | – | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | – | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | – | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | – | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | – |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | – |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | – | – | – |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | – | – | – |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | – | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | – | – | – |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | – | – | – |
Requisitos de composición química de los tubos EN 10219
Consulte la tabla siguiente para conocer los requisitos de composición química de los perfiles huecos estructurales EN 10219, espesor ≤ 40 mm.
EN 10219 S235JRH/ S275J2H/ S355J2H/ S275J0H/ S355J0H/ S355K2H.
| Grado de acero | Tipo de desoxidación a | % por masa, máximo | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nombre del acero | Número de acero | C | Si | Mn | P | S | N b | |
| S235JRH | 1.0039 | FF | 0.17 | - | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | - | 1.50 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355J0H | 1.0547 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | - |
| a El método de desoxidación se designa de la siguiente manera: FF: Acero totalmente matado que contiene elementos fijadores de nitrógeno en cantidades suficientes para fijar el nitrógeno disponible (por ejemplo, mín. 0,020% de Al total o 0,015% de Al soluble). | ||||||||
| b El valor máximo para la dosis de nitrógeno no se aplica si la composición química muestra un contenido mínimo total de Al de 0,020% con una relación mínima Al/N de 2:1, o si hay suficientes otros elementos ligantes. Los elementos fijadores de N se volverán a indicar en el documento de inspección. | ||||||||
Propiedades mecánicas de los tubos EN 10219
La tabla siguiente enumera las propiedades mecánicas requeridas para los perfiles huecos estructurales EN 10219.
| Grado de acero | Rendimiento mínimo Fuerza ReH MPa | Resistencia a la tracción Rm MPa | Alargamiento mínimo Anuncio % | Impacto mínimo Energía KVe J | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Acero Nombre | Acero Número | Espesor especificado mm | Espesor especificado mm | Espesor especificado mm | a la temperatura de ensayo de | ||||
| ≤16 | > 16 ≤ 40 | <3 | ≥3 ≤40 | ≤40 | -20℃ | 0℃ | 20℃ | ||
| S235JRH a | 1.0039 | 235 | 225 | 360-510 | 360-510 | 24 b | - | - | 27 |
| S275J0H a | 1.0149 | 275 | 265 | 430-580 | 410-560 | 20 c | - | 27 | - |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | - | - | |||||
| S355J0H a | 1.0547 | 355 | 345 | 510-680 | 470-630 | 20 c | - | 27 | - |
| S355J2H | 1.0576 | - | - | - | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40 f | - | - | |||||
| a Las propiedades de impacto sólo se verifican cuando se especifica la opción 1.3 | |||||||||
| b Para espesores > 3 mm y secciones D/T < 15 (redonda) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrada y rectangular) el alargamiento mínimo es de 2. Para espesores ＞ 3 mm el valor mínimo de alargamiento es de 17 %. | |||||||||
| c Para secciones D/T < 15 (circular) y (B+H)/2T < 12,5 (cuadrada y rectangular) y alargamiento mínimo reducido en 2. | |||||||||
| d Para espesores < 3 mm, véase 9.2.2. | |||||||||
| e Para las propiedades de impacto de las probetas de sección reducida, véase 6.7.2 | |||||||||
| f Este valor corresponde a 27J a -30℃ (véase EN 1993-1-1). | |||||||||
Inspección de secciones huecas de aceros no aleados EN 10219
La norma EN 10219 se somete a ensayos de tracción según la norma EN 10002-1 y a ensayos de impacto Charpy según la norma EN 10045-1.
| Requisitos de inspección | Frecuencia de inspección | |||
|---|---|---|---|---|
| Tipo de prueba | No específico inspección | Inspección específica | ||
| Obligatorio pruebas | 1 | Análisis del reparto | Un resultado por entrega artículo | Uno por reparto |
| 2 | Ensayo de tracción | Un resultado por entrega artículo | Uno por unidad de ensayo ( b) | |
| 3 | Prueba de impacto para Sólo calidades J2 y K2 | No aplicable | Un juego por unidad de ensayo (b) | |
| 4 | Estado de la superficie y dimensiones | – | – | |
| 5 | END de la soldadura | No aplicable | Todos los productos | |
| Opcional pruebas | 6 | Análisis de productos | No aplicable | Uno por unidad de ensayo a |
| 7 | Análisis del reparto elementos adicionales | No aplicable | Véase la opción 1.2 | |
| 8 | Ensayo de impacto para calidades JR y J0 | No aplicable | Un juego por unidad de ensayo (b) | |
| b - Muestras longitudinales o transversales a discreción del fabricante. | ||||
INSPECCIÓN DE LAS SECCIONES HUECAS DE LOS ACEROS DE GRANO FINO EN 10219
| Requisitos de inspección | Frecuencia de inspección | ||
|---|---|---|---|
| Tipo de prueba | Inspección específica | ||
| Obligatorio pruebas | 1 | Análisis del reparto | Uno por reparto |
| 2 | Ensayo de tracción | Uno por unidad de pruebaF( b) | |
| 3 | Prueba de impacto | Un juego por unidad de ensayo (b) | |
| 4 | Estado de la superficie y dimensiones | – | |
| Opcional pruebas | 5 | END de la soldadura | Todos los productos |
| 6 | Análisis de productos | Uno por unidad de ensayo a | |
| b - Muestras longitudinales o transversales a discreción del fabricante. | |||
Marcado de la norma EN 10219
Cada una de las secciones huecas cuadradas y rectangulares se marcará con la siguiente información.
- Denominación del pliego de condiciones
- Letra de calificación
- Dimensión
- Número de calor
- Requisitos de otros clientes
¿Por qué elegir tuspipe?
Desde 1998, Tianjin United Steel Piping Co., Ltd (TUSPIPE) se ha comprometido a suministrar tubos de línea de alta calidad.
Con más de 500.000 toneladas de capacidad de producción anual, la empresa presta servicio a diversos campos e industrias, como la explotación y transmisión de petróleo y gas, la construcción naval y de automóviles, el agua y la electricidad, la protección del medio ambiente, la ingeniería mecánica, la construcción de infraestructuras, etc.
TUSPIPE da mucha importancia a la calidad de los productos y a un riguroso control de calidad de los mismos. Para mantener la buena calidad de los productos, la empresa ha establecido un Centro de Pruebas e Inspección desde 2004. Con una serie de pruebas de última generación y equipos de inspección, el centro de pruebas e inspección es capaz de realizar las pruebas de tracción, pruebas hidráulicas, pruebas de impacto, DWTT, etc.
