アストマ A179 鋼管
TUSPIPEは、ASTM A179規格の要求事項に厳格に従って鋼管を製造することをお約束します。生産工程の細部に至るまで厳格な管理を行い、高品質の原材料の選定からスムーズな納品の確保まで、卓越性を追求しています。
ASTM A179
ASTM A179は、米国材料試験協会(ASTM).この規格は、直径3インチ（76.2mm）未満のシームレス冷間引抜低炭素鋼熱交換器用及び復水器用チューブに適用される。
ASTM A179規格の配管は、産業機器の冷却プロセスと熱交換におけるシステム性能と効率を向上させます。
- 低炭素：炭素含有量は通常0.06～0.18%で、冷間加工や溶接に適した延性と低硬度を確保する。
- 優れた低温特性：炭素含有量が低いため、低温で優れた衝撃靭性を示す。
- 冷間引抜加工：冷間引抜加工により製造されるチューブは、きれいな表面、高い寸法精度、より均一な機械的特性により特徴付けられる。
- 溶接性能が良い：軟鋼は溶接が容易で、溶接割れなどの問題が発生しにくい。
- 耐食性：ステンレス鋼ほど強くないが、ほとんどの蒸気および冷水システムで優れた性能を発揮する。
ASTM A179の鋼種
ASTM A179/A179M規格はASTM A179等級AとASTM A179等級Cの両鋼種をカバーしている。この2つの鋼種は機械的性質と適用範囲に若干の違いがあり、使用環境と技術要求に応じて選択する必要がある。
ASTM A179 グレードA
ASTM A179グレードAは、最低降伏強度が35 ksi (240 MPa)である。熱交換器や凝縮器など、温和な一般産業用熱交換器用途に適しています。
ASTM A179 グレードC
ASTM A179グレードCの最低降伏強度は47ksi (325 MPa)である。高温・高圧環境を必要とする用途向けの高強度材です。
astm a179パイプの寸法とサイズ
ASTM A179/A179M規格は、米国材料試験協会（American Society for Materials and Testing）が策定した仕様に厳密に準拠しています。シームレス冷間引抜軟鋼管の寸法やサイズに関する要求事項や規定があります。
主な適用パイプサイズは以下の通り：
- 外径1/8"～3"/3.2mm～76.2mm
- 肉厚：1.65mm～7mm
- DN6 - DN80
- 長さ: 3000 mm - 25000 mm
ASTM A179/A179M規格は、パイプのサイズ規格や範囲などのパラメータに関するガイドラインを提供し、配管システムのエンジニアリング設計と材料選択のための詳細なリファレンスを提供します。
| スタンダード | ASTM A179 |
| 手続き | SMLS |
| 寸法 | 3.2mm -76.2mm |
| 1/8″ - 3″ | |
| DN6 - DN80 | |
| 厚さ | 1.65-7mm |
| 単位長さ | 3000 mm - 25000 mm |
| 鋼種 | SA179 |
| 表面コーティング | ニス塗り、オイル塗り、溶融亜鉛メッキ |
| エンド・タイプ | スクエアカット、プレーン、面取り、ネジ切り、ソケット、 |
| ジョイント・メソッド | 継手、フランジ、カップリング、クランプ、パイプショルダー、溶接 |
| パイプ加工 | 溶接、曲げ、穴あけ、パンチング、スウェージング、テーパー加工、フレア加工、エキスパンド加工 |
astm a179パイプの化学成分要件
ASTM A179/A179M鋼管の化学組成は鋼管の耐食性と適性に重要な影響を与える。ASTM A179/A179M標準鋼管の化学成分は主に炭素、マンガン、リン、硫黄、シリコンなどの元素を含む。
各化学元素の含有量とバランスは、パイプの特性に関係している。
例えば、炭素含有量は0.06%以下である。
マンガンは0.27～0.63%で、パイプの硬度と強度に影響する。
リン≤0.035%、高すぎると鋼の溶接性と冷間加工性能を低下させます。
0.10-0.35%のシリコンは、鋼の強度と耐摩耗性を向上させます。
| 化学組成 | |
| カーボン、% | 0.06-0.18 |
| マンガン、% | 0.27-0.63 |
| リン、最大、% | 0.035 |
| 硫黄、最大、% | 0.035 |
astm a179パイプの機械的性質
ASTM A179/A179M鋼管は、引張試験、降伏試験、静水試験などの厳しい機械的特性試験を受けます。製造されたパイプが良好な引張強度、降伏強度、伸びを有することを保証する。パイプラインシステムの安定した安全な運用を確保し、多様な工業生産のニーズに応えます。
| 引張特性 | |
|---|---|
| 引張強さ、最小、ksi [MPa］ | 47 [325] |
| 降伏強さ、最小、ksi [MPa］ | 26 [180] |
| 伸び：2インチまたは50 mm、最小、% | 35 |
ASTM A179/A179M 鋼管の再加工
ASTM A179/A179M鋼管は、高温・高圧などの過酷な条件下で使用されることが多く、表面塗装加工により耐食性や機械的特性を向上させ、耐用年数を延ばすことができます。
ASTM A179/A179M鋼管表面塗装には以下の種類があるが、これらに限定されるものではない。
- 研磨コーティング：鋼管の表面を研磨して平滑にし、表面の欠陥や粗さを減らす。
- オイル・コーティング：鋼管の表面に保護用のグリースやワックスを塗布する。このコーティングは短期輸送によく使われ、表面の酸化や腐食を効果的に抑えることができる。
- 溶融亜鉛めっき皮膜：鋼板を溶融亜鉛溶液に投入し、鋼板表面に亜鉛-鉄合金皮膜または純亜鉛層を形成させ、亜鉛層が自らを犠牲にして鋼板を保護する。この皮膜は安定性に優れ、海洋工学などの分野で広く使用されている。
TUSPIPE鋼管メーカーは、3つの完全な管製造ラインを持ち、ボイラー配管業界だけでなく、幅広い用途の鋼管を生産しています：
1.ASTM A106とA179の違いは？
ASTM A106とASTM A179はどちらも米国規格システムの一部ですが、いくつかの違いがあります。
ASTM A106は高温用に設計されたシームレス炭素鋼鋼管で、熱間圧延と冷間引き抜きの両方がある。高温高圧の輸送パイプラインによく使用される。
ASTM A179は、熱交換器や凝縮器に使用されるシームレス冷間引抜低炭素鋼管の規格である。冷間引抜鋼管のみである。主に熱交換器用チューブ、凝縮器用チューブ、その他の熱交換機器に使用される。
2.SA 179の温度範囲は？
SA 179鋼管は、少なくとも232°C (450°F) の温度に耐えることができ、短時間であれば540°Cまでの温度に耐えることができる。さらに、これらのシームレス鋼管は、極端な温度下でも操業の安定性を維持することができます。
3.ASTM A179の硬度とは？
ASTM A179規格では、パイプのロックウェル硬度が≤72 HRB（ロックウェル硬度、Bスケール）であることを要求しており、これはビッカース硬度≤126HVにほぼ相当する。この結果は、ロックウェル硬さ試験によって得られます。これにより、パイプ材は加熱することなく曲げ加工や冷間加工が可能になります。