AS/ NZS 1163 鋼管メーカー
TUSPIPEは、鋼管の製造においてAS/NZS 1163規格への完全準拠を保証します。鋼管の機械的特性、化学成分、肉厚、寸法はすべてAS/NZS 1163規格に準拠しており、最適な性能を実現しています。
AS 1163
AS/NZS 1163は オーストラリア/ニュージーランド規格 冷間成形構造用鋼中空断面材この規格は、構造用に使用される冷間成形された電気抵抗溶接鋼中空材の製造および供給に関する要求事項を規定する。この規格は、溶接に適した衝撃特性の有無にかかわらず、3 種類の強度等級を考慮する。この規格は、その後の熱処理なしで冷間成形された構造用中空材に適用される。AS1163規格の目的は、製造業者と供給業者に、冷間成形された電気抵抗溶接鋼中空材の製造に関する要件を規定する統一した方法を提供することである。この規格で規定される寸法、公差およびその他の関連特性は、現在の製造能力および慣行に適したものである。本規格は、非適合鋼種を本規格の要件を満たす鋼種に変更することを意図していない。しかし、本規格のいかなる規定も、そのような使用が適切な技術的慣行と一致することを示すことができる場合、規定よりも低い等級の材料の使用を禁止するものではありません。特に、AS/NZS 1163規格のいかなる規定も、本規格に規定された寸法公差に適合する材料から、方法によって立方体または非円形の形状を形成することを妨げるものではない。
AS/NZS 1163パイプの鋼種
鋼種の呼称（例えばC250）は、鋼材の公称 最低降伏強さ（MPa）に基づいている。冷間成形品であることを示すために、鋼材の公称降伏強度の値の前に接頭辞「C」が使用されます。AS1163は、冷間成形された構造用鋼中空断面のみを対象としています。AS1163で規定されているように、接尾辞「L0」は0℃での衝撃特性を示します。
例．
AS / NZS 1163-C350
As / NZS 1163-C350L0
どこ
AS / NZS 1163 = この規格の番号
C = 冷間成形品
350 = 最小降伏強さ（MPa）（表7参照
L = 素材の保証衝撃特性（該当する場合）
0 = 0℃での低温衝撃試験（該当する場合）
以下に、AS 1163チューブの寸法/機械的特性/化学成分/肉厚、およびチューブの実験データを示します。当社メーカーが製造可能なすべてのAS 1163規格鋼種を含みます。ご参考になれば幸いです！
AS 1163丸パイプの寸法とサイズ
| 外径 | 厚さ | 単位長さ当たりの質量 | 外径 | 厚さ | 単位長さ当たりの質量 |
|---|---|---|---|---|---|
| O .D . | W .T . | 重量 | O .D . | W .T . | 重量 |
| mm | mm | kg / m | mm | mm | kg / m |
| 42.4 | 3.2 | 3.09 | 165.1 | 3.0 | 12.00 |
| 42.4 | 4.0 | 3.79 | 165.1 | 3.5 | 13.90 |
| 42.4 | 4.9 | 4.53 | 165.1 | 5.0 | 19.70 |
| 48.3 | 3.2 | 3.56 | 165.1 | 5.4 | 21.30 |
| 48.3 | 4.0 | 4.37 | 168.3 | 4.8 | 19.40 |
| 48.3 | 5.4 | 5.71 | 168.3 | 6.4 | 25.60 |
| 60.3 | 3.6 | 5.03 | 168.3 | 7.1 | 28.20 |
| 60.3 | 4.5 | 6.19 | 219.1 | 4.8 | 25.40 |
| 60.3 | 5.4 | 7.31 | 219.1 | 6.4 | 33.60 |
| 76.1 | 2.3 | 4.19 | 219.1 | 8.2 | 42.60 |
| 76.1 | 3.2 | 5.75 | 273.1 | 4.8 | 31.80 |
| 76.1 | 3.6 | 6.44 | 273.1 | 6.4 | 42.10 |
| 76.1 | 4.5 | 7.95 | 273.1 | 9.3 | 60.50 |
| 76.1 | 5.9 | 10.20 | 323.9 | 6.4 | 50.10 |
| 88.9 | 2.6 | 5.53 | 323.9 | 9.5 | 73.70 |
| 88.9 | 3.2 | 6.76 | 323.9 | 12.7 | 97.50 |
| 88.9 | 4.0 | 8.38 | 355.6 | 6.4 | 55.10 |
| 88.9 | 4.8 | 9.96 | 355.6 | 9.5 | 81.10 |
| 88.9 | 5.0 | 10.30 | 355.6 | 12.7 | 107.00 |
| 88.9 | 5.5 | 11.30 | 406.4 | 6.4 | 63.10 |
| 88.9 | 5.9 | 12.10 | 406.4 | 9.5 | 93.00 |
| 101.6 | 2.6 | 6.35 | 406.4 | 12.7 | 123.00 |
| 101.6 | 3.2 | 7.77 | 457.0 | 6.4 | 71.10 |
| 101.6 | 4.0 | 9.63 | 457.0 | 9.5 | 105.00 |
| 101.6 | 5.0 | 11.90 | 457.0 | 12.7 | 139.00 |
| 114.3 | 3.2 | 8.77 | 508.0 | 6.4 | 79.20 |
| 114.3 | 3.6 | 9.83 | 508.0 | 9.5 | 117.00 |
| 114.3 | 4.5 | 12.20 | 508.0 | 12.7 | 155.00 |
| 114.3 | 4.8 | 13.00 | 610.0 | 6.4 | 95.30 |
| 114.3 | 5.4 | 14.50 | 610.0 | 9.5 | 141.00 |
| 114.3 | 6.0 | 16.00 | 610.0 | 12.7 | 187.00 |
| 139.7 | 3.0 | 10.10 | - | ||
| 139.7 | 3.5 | 11.80 | |||
| 139.7 | 5.0 | 16.60 | |||
| 139.7 | 5.4 | 17.90 | |||
AS1163材料の化学組成
AS1163規格に基づき、化学分析のサンプリング方法はAS/NZS 1050.1またはISO 14284に準拠する必要があります。これは、分析結果が正確であることを保証するためです。分析結果の正確さは、製品の品質を判断するために不可欠です。化学組成の測定には、AS/NZS 1050シリーズ規格または同等以上の精度を達成する他の手順を使用しなければならない。なぜなら、製品の安全性と品質に関する意思決定を行うためには、化学組成に関する信頼できる情報を得ることが重要だからである。
| グレード（注1） | 化学組成（鋳造または製品分析）（注2参照）% max. | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | ムン | P | S | Cr | モ | Al ( 注3参照) | ティ | マイクロ合金元素 | CE（注4） | |
| C250,C250L0 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.03（注5参照） | 0.25 |
| C350,C350L0 | 0.2 | 0.25 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0.15（注6参照） | 0.43 |
| C450,C450L0 | 0.2 | 0.25( 注7参照) | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.35 | 0.1 | 0.04 | 0.15（注6参照） | 0.43 |
| 注意事項 ： 1 硫化物改質製造技術の使用は許可されている。 2 以下の元素は記載された限度まで含有されることがある： ( a ) 銅 0.25%. ( b ) ニッケル 0.25%. 3 指定された限界値は、可溶性アルミニウムまたは全アルミニウムの値です。 4 炭素当量（CE）は以下の式から計算される： | |||||||||||
5 ニオブとバナジウムにのみ適用される。 ただし、0.010%を超えるニオブは認められない。
6 ニオブ、バナジウム、チタンのみに適用される。 ただし、0.10%を超えるバナジウムは認められない。
7 円形中空断面（CHS）の場合、シリコン限界は0.45とする。
AS/NZS 1163材料の機械的特性
AS1163材料の機械的特性を測定する場合、引張試験、衝撃試験、平坦化試験が非常に重要です。これらの試験は、材料の破断や変形の原因となる力に対する抵抗力を測定するのに役立ちます。引張試験は、引っ張られる力に耐える材料の能力を測定し、衝撃試験は、粉砕される力に対する材料の耐性を測定します。一方、平坦化試験は、破砕力に抵抗する材料の能力を評価します。これらの各試験は、AS1163材料の全体的な強度と耐久性を理解するために不可欠です。これらの試験結果を評価することで、エンジニアはこれらの材料が様々な用途で意図した通りの性能を発揮できることを確認することができます。
引張試験は、材料の強度と特性を決定するために不可欠なプロセスです。正確な結果を得るためには、AS 1391に規定されているガイドラインに従うことが重要です。この規格は、降伏強さに近づくときに使用すべきひずみ速度、および従来のひずみ速度の限界を規定しています。さらに、AS1544.2に規定されている衝撃試験は、各試料から調製した3つの試験片のそれぞれについて実施しなければなりません。これらの試験は、材料の安全性と品質を確保するために不可欠です。
- AS1163引張試験要求事項
| グレード | 最低降伏強さ MPa | 最小引張強さ MPa | ゲージ長に対する最小伸び 5.65√S√（注）% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 円形中空断面 d0 / t | 長方形中空断面 b / t , d / t | |||||||
| ≤15 | >15≤30 | >30 | ≤15 | >15≤30 | >30 | |||
| C250,C250LO | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 | 14 | 16 | 18 |
| C350,C350LO | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 | 12 | 14 | 16 |
| C450,C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 |
| 注：これらの限界は、引張試験を行った面に適用される。すなわち、RHSの場合、b / tまたはd / t比の使用は、試験片がどちらの面から切断されるかに依存する。SHSの場合、比率は1つしかない（b = d）。 | ||||||||
- AS 1163 シャルピーVノッチ衝撃試験要求事項
| シャルピーV-ノッチ衝撃試験要求事項 | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| グレード | 試験温度 ℃ | 最小吸収エネルギー | |||||
| テストピースのサイズ | |||||||
| 10 mm x 10 mm | 10 mm x 7.5 mm | 10mmx5mm | |||||
| 平均 3テスト平均 | 個別テスト | 平均 3テスト平均 | 個別テスト | 平均 3テスト平均 | 個別テスト | ||
| C250LO C350L0 C450LO | 0 | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
AS1163規格の公差
以下の表は、AS1163冷間成形中空材の寸法および質量の許容差を示している。最初の表は形状と質量、2番目の表は長さです。見てわかるように、公差は比較的厳しく、特に質量については厳しい。これは、中空断面材が荷重を受ける用途に使用されることが多いため、公称寸法からのわずかなずれでも性能に大きな変化をもたらすことがあるためです。そのため、冷間成形中空断面材が下表の公差を満たしていることを確認することが重要です。そうすることで、意図したとおりの性能を発揮し、早期に破損することがなくなります。
- AS 1163 形状と質量の許容差
| 特徴 | 円形中空セクション | 正方形および長方形の中空セクション |
|---|---|---|
| 外形寸法（do、d、b） | ±1%、最小±0.5mm、最大±10mm | ±1%、最小±0.5mm |
| 厚さ ( t ) | 406.4mm以下の場合：±10% 406.4mm以上の場合：±10% 最大±2mm | ±10% |
| アウト・オブ・ラウンドネス（O） | 直径／厚さ比が100を超えない中空部の±2%（注1参照） | - |
| 凹凸（注2参照） | - | 最大0.8%または0.5mmのいずれか大きい方 |
| 側面の直角度 | - | 90°±1° |
| 外部コーナープロファイル | - | 表5参照 |
| ツイスト ( v ) | - | 2 mm +0.5 mm / mの長さ |
| 真直度（注3参照） | 全長の0.20% | 全長の0.15% |
| 単位長さ当たりの質量（m | 規定質量の0.96倍以上（注4）。 | |
| 注意事項 ： 1 直径／厚さ比が100を超える場合、真円度公差は製造者と購入者の合意の対象となる。 製造者と購入者の合意の対象となる。 2 凹凸の公差は、外形寸法の公差とは無関係である。 3 真直度公差は、任意の一平面における真直度に適用される。 4 他の要件に代えて、指定された質量は、第 15 条に記載された公称質量とみなされる。 | ||
- AS 1163 長さ公差
| 長さの種類 | 範囲 mm | 寛容 |
|---|---|---|
| ランダム長 | 4000～16000、1注文につき2000の範囲 | 供給されるセクションの10%は、注文された範囲の最小値を下回ることがありますが、最小値の75%を下回ることはありません。 |
| ミル（または「不特定」）長 | すべて | +100 mm -0 |
| 精密長さ | <6000 | +5 mm -0 |
| ≥6000≤10000 | +15 mm -0 | |
| >10000 | +5 mm +1 mm / m -0 | |
| 注：お問い合わせとご注文の際には、必要な長さの種類と、長さまたは長さの範囲を適宜ご指示ください。あるいは、注文時に長さの公差を指定する。 | ||
1.鉄鋼におけるUCとは？
UCはユニバーサル・コラムの略で、オーストラリアとニュージーランドのH形鋼の規格です。この標準断面は、1回の熱間圧延工程で製造され、優れた圧縮強度と耐荷重性を発揮します。
2.マルエージング鋼は最強か？
いいえ、マルテンサイト時効硬化鋼の中で現在入手可能な最強の鋼種はC350です。その引張強さは2000MPaから2400MPaである。
3.1163 C350としてのRHSとは？
AS 1163 C350 ラオス オーストラリア規格AS 1163に準拠した冷間成形角型中空構造用鋼で、最低降伏強度は350MPa。薄肉でありながら高い強度を持ち、建築構造物によく用いられる。
タスパイプを選ぶ理由
1998年以来、天津聯合鋼管有限公司(TUSPIPE)は高品質のラインパイプの供給に尽力しています。
年間生産能力は50万トンを超え、石油・ガス開発、送電、船舶・自動車建造、水・電気、環境保護、機械工学、インフラ建設など、さまざまな分野・業界にサービスを提供している。
TUSPIPEは製品の品質を重視し、厳格な品質管理を行っている。製品の品質を維持するため、2004年から試験検査センターを設立しました。最新の試験・検査設備を備え、引張試験、水力試験、衝撃試験、DWTTなどを実施することができます。
