ASTM A53 の管等級の A,B の鋼管の製造業者
TUSPIPEは、米国材料試験協会（ASTM）の要件を満たすASTM A53パイプを製造しています。 ASTM A53 グレード ASTM A53規格に適合する化学組成と機械的特性を有するBパイプ。
ASTM A53 グレード b & グレード a
ASTM A53 グレードA
ASTM A53グレードAパイプ（ASME SA53パイプとしても知られる）は、機械および圧力用途向けです。 特定の条件下では、溶接だけでなく、コイル巻き、曲げ、フランジ加工などの成形加工にも適しています。
ASTM A53 グレードB
ASTM A53グレードBパイプ（ASME SA53パイプとしても知られる）。A53グレードBパイプは溶接に適しており、シームレス、溶接、黒色および溶融亜鉛メッキの呼び（平均）肉厚パイプで、コイル巻き、曲げ、フランジ加工、その他特定の作業に適しています。
ASTM A53グレードBとグレードAの比較
1.化学成分：炭素とマンガン含有量の鋼の2つのグレードの主な違いは、astm a53グレードaグレード炭素とマンガン含有量は比較的低いので、グレードaグレードの鋼管の溶接性と延性が非常に良好であるが、炭素とマンガン含有量のグレードbは高いですが、強度と硬度が良くなります。次の表をご覧ください。
- 引張強さ: 415 MPa (60 ksi) 以上 VS 330 MPa (48 ksi) 以上
- 降伏強さ: 240 MPa (35 ksi) 以上 VS 205 MPa (30 ksi) 以上
- 伸び：25%（2インチ目盛） VS 30%（2インチ目盛
2.用途グレードA：主に水道管、排水管、建築構造物などの低圧・低温下での用途に使用される。
グレードB：石油、天然ガス、蒸気、水輸送など、中圧・高温条件下での用途に適する。
ASTM A53 タイプ e、f、s パイプ仕様
- タイプF-炉突溶接連続溶接管
ASTM A53 Type F Grade Aパイプは連続コイルから製造され、長手方向の接合部は鍛造溶接によって溶接される。この方法では、加熱されたコイルの両端に機械的圧力を加えるため、一連のローラーが使用されます。
- タイプE - 電気抵抗溶接管
ASTM A53 Type E Garde AおよびGarde Bパイプは、連続コイルで構成され、長手方向の接合部は、パイプの対向する端部間の電気抵抗によって発生する熱によって溶接される。この作業では、加熱された両端を一体化するために、一組のローラーも使用される。溶接後、グレード・パイプの溶接継ぎ目は熱処理され、以下の温度になる。 最低540.
- タイプS - シームレス管
ASTM A53タイプSパイプの製造には、押出成形が使用されます。
パイプの製造に必要な原料鋼は、平炉、電気炉、または塩基性酸素プロセスを使って生成される。
A53 タイプの詳細については、こちらをクリックしてください： https://www.tuspipe.com/blog/astm-a53-type-e-f-s/
以下では、asm a53の異なる鋼種とタイプの物理的および化学的特性をご覧いただけます。また、gr.a/gr.b/ astm a53 schedule40/ astm a53 schedule80などのサイズも掲載しております。あなたの照会を容易にするために、私達はまたA53 typeE/F/Sにデータを分けました、もしまだ何かニーズがあれば、私達に連絡することができます！
の寸法とサイズ ASTM A53
スケジュール40とスケジュール80の両方で利用可能な当社のASTM A53鋼管の優れた性能を探る。ASTM A53スケジュール40の汎用性からスケジュール80の強化強度に至るまで、当社のパイプは最高基準に準拠し、耐久性と信頼性をお約束します。一流の質および性能を提供するASTM A53の承諾の継ぎ目が無いブレンドとのあなたの予想を高めなさい。.
| NPS | O.D. | 公称肉厚 | |||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 識別名 | インチ | mm | SCH5S | SCH10S | SCH10 | SCH20 | SCH30 | SCH40 | SCH60 | SCH80 | SCH100 | SCH120 | SCH140 | SCH160 | ス | XS | XXS |
| 50 | 2″ | 60.3 | 1.65 | 2.77 | - | - | - | 3.91 | - | 5.54 | - | - | - | 8.74 | 3.91 | 5.54 | 11.07 |
| 65 | 2 1/2″ | 73 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.16 | - | 7.01 | - | - | - | 9.53 | 5.16 | 7.01 | 14.02 |
| 80 | 3″ | 88.9 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.49 | - | 7.62 | - | - | - | 11.13 | 5.49 | 7.52 | 15.24 |
| 90 | 3 1/2″ | 101.6 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 5.74 | - | 8.08 | - | - | - | - | 5.74 | 8.08 | - |
| 100 | 4″ | 114.3 | 2.11 | 3.05 | - | - | - | 6.02 | - | 8.58 | - | 11.13 | - | 13.49 | 6.02 | 8.56 | 17.12 |
| 125 | 5″ | 141.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 6.55 | - | 9.53 | - | 12.7 | - | 15.88 | 6.55 | 9.53 | 18.05 |
| 150 | 6″ | 168.3 | 2.77 | 3.4 | - | - | - | 7.11 | - | 10.97 | - | 14.27 | - | 18.26 | 7.11 | 10.97 | 21.95 |
| 200 | 8″ | 219.1 | 2.77 | 3.76 | - | 6.35 | 7.04 | 8.18 | 10.31 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 8.18 | 12.7 | 22.23 |
| 250 | 10″ | 273.1 | 3.4 | 4.19 | - | 6.35 | 7.8 | 9.27 | 12.7 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 9.27 | 12.7 | 25.4 |
| 300 | 12″ | 323.9 | 3.96 | 4.57 | - | 6.35 | 8.38 | 10.31 | 14.27 | 17.48 | 21.44 | 25.4 | 28.58 | 33.32 | 9.53 | 12.7 | 25.4 |
| 350 | 14″ | 355.5 | 3.96 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 9.53 | 12.7 | - |
| 400 | 16″ | 406.4 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 12.7 | 16.66 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 9.53 | 12.7 | - |
| 450 | 18″ | 457.2 | 4.19 | 4.78 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 14.27 | 19.05 | 23.83 | 39.36 | 34.93 | 39.67 | 45.24 | - | - | - |
| 500 | 20″ | 508 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | 15.09 | 20.62 | 26.19 | 32.54 | 38.1 | 44.45 | 50.01 | - | - | - |
| 550 | 22″ | 558.8 | 4.78 | 5.54 | 6.35 | 9.53 | 12.7 | - | 22.23 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | - | - | - |
| 600 | 24″ | 609.6 | 5.54 | 6.35 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 17.48 | 24.61 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | - | - | - |
ASTM A53の化学成分
| エレメント | タイプS (シームレス） グレードB | タイプE (ERW) グレードB |
|---|---|---|
| カーボン最大% | 0.30* | 0.3 |
| マンガン % | 1.2 | 1.2 |
| リン、最大% | 0.05 | 0.05 |
| 硫黄、最大% | 0.045 | 0.045 |
| 銅、最大% | 0.4 | 0.4 |
| ニッケル、最大% | 0.4 | 0.4 |
| クロム、最大% | 0.4 | 0.4 |
| モリブデン、最大% | 0.15 | 0.15 |
| バナジウム、最大% | 0.08 | 0.08 |
ASTM A53パイプの機械的特性
| 種類とグレード | 最小引張強度 | 最小降伏強度 |
|---|---|---|
| タイプEおよびS | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
| タイプF | 330Mpa / 48000psi | 205Mpa / 30000psi |
ASTM A53鋼管の肉厚と質量公差
| 項目 | O.D. | オーバー | アンダー |
|---|---|---|---|
| 外径 | NPS 1/8～1-1/2, DN 6～40 | ±0.4mm | ±0.4mm |
| NPS 2以上、DN 50以上 | ±1% | ±1% | |
| 任意の位置での肉厚 | - | ±12.5% | |
| 重量 | ±10% | ±10% | |
ASTM A53 パイプ端タイプ
- ASTM A53 直径0.500インチ未満のパイプおよびプレーンまたはXSのSTD/XSパイプ 面取りされた端
- ASTM A53 直径0.500インチ以上のパイプ・スケジュール：端部はスクエアカットでシンプル。
- 4インチ以上のパイプにネジ山が付いている場合は、ネジ山保護が必要。
ASTM A53鋼管のマーキング内容
astm a53パイプの長さ（またはそれ以下の直径の場合は束）ごとに、以下のマークを付けなければならない：
- ASTM A53 タイプE、S、F メーカー名
- 直径とタイムテーブル（10～160、XXSまで）
- 「ASTM A53」指定
- 熱数
- パイプの長さ
ASTM A53 材料と製造
1. 継ぎ目が無いASTM A53の管および溶接された管はによって製造することができる： 平炉法／電気炉法／アルカリ炉法
2.グレードB鋼のEタイプまたはFタイプは、再 溶接後、未調質マルテンサイトの残留を防ぐた め、溶接部に少なくとも1000F[540℃]の熱処理 を施す必要がある。
3. パイプの拡張： 外径の1%を超えてはならない。
4.異なるグレードの鋼板を使用する場合、その鋼板は、そのグレードを十分に超えるものでなければならない。
5.試験には、少なくとも4インチの試験片が必要。
6. 製品ラベル： メーカー/規格番号/寸法（NPS/肉厚/指定外径）/等級（a/b）/パイプタイプ（f/e/s）/実験圧力（シームレス管のみ）/非破壊電気試験（シームレス管のみ）
7. 亜鉛メッキパイプ： 覆われていない部分、水疱、不純物がない。しこり、球状の突起物、沈殿物がないこと。
生産はTUSPIPEのASTM A53を提供します。
1. コンプライアンスの証明： 製品が仕様書に従って製造され、試験／検査のためにサンプルが採取されたことを示す。
2.テストレポート 仕様の化学分析レポートを提供する
3.EDI、 提出された報告書の責任者
4.三者検査をサポートし、配管仕様を確保するために必要な合理的な設備を提供する。
ASTM A53鋼管製造時の試験および検査
- 化学分析 - 試験数：500ロットごとに2個、または1ヒートごとに2個（どちらかのパイプが不合格の場合、同じロットからさらに2個を試験しなければならない）。
- 引張試験 - この試験は、パイプの機械的特性を評価するために行われる。溶接管の場合、溶接強度は管本体の強度より低くてはならない。
- 曲げ試験 - パイプ径NPS2以下では、パイプの延性を判断するために曲げ試験が行われる。曲げ試験は、状況に応じて90度または180度で行われる。
- 平坦化テスト - 延性については、NPS 2を超えるサイズのパイプを平坦化試験する。ASTM A53に準拠し、パイプサンプルをスライスし、2つの平らな面の間で平らにします。
- ハイドロテスト - これは、漏れの有無を判断するために、パイプの長さごとに行われるテストである。少なくとも5秒間は圧力を維持しなければならない。
- 溶接継目超音波または電磁気試験 - この非破壊試験は、溶接部の全長にわたって実施され、溶接部の完全性をチェックする。
ASTM A53の用途と使用
- 石油・ガス用ASTM A53パイプ
ASTM A53の最も一般的な用途は石油とガスですが、これらの輸送対象はいずれも腐食性があるため、石油とガスの用途では、パイプラインにガソリンやプロパン用の防錆コーティングを施すのが一般的です。ご想像の通り、tuspipeは独自のコーティングラインを持っており、パイプラインのコーティングサービスを喜んでご提供いたします。
一般的にA53パイプは炭素鋼または低合金鋼で作られており、コストが低く、製品の品質を確保するために、内径はパイプの非常に重要なパラメータであるだけでなく、圧力、延性、降伏強度は、パイプを選ぶ際に考慮する必要があります。
- B級構造用鋼管
ASTM A53 GR.Bパイプは、幅広い直径で利用可能で、さまざまな構造建設プロジェクトで使用することができ、柱、標識柱、支持構造、杭などとして使用することができます。
- 金属電線管
金属電線管として使用される場合は、パイプの外側に耐久性のある鋼製のケーシングがあり、湿気や化学物質などの外部物質から電線を保護するために使用されます。電線管と電気金属管（EMT）は、肉厚、継ぎ手、物理的特性、使用材料に基づいて分類され、亜鉛メッキ管は電線管をねじ込むことができます。一般的にASTM A53電線管は、内側に溶融亜鉛メッキが施され、その後パイプの内側に亜鉛メッキ材が蓄積しないように吹き付け乾燥されます。パイプの外側にはクリア塗装が施され、パイプの寿命を延ばすことができます。
- コンベアローラー
ASTM A53パイプは、ベルトコンベアと組み合わせて物品を搬送するローラーパイプとしても使用できます。例：石炭、砂、鉱石など。
タスパイプを選ぶ理由
1998年以来、天津聯合鋼管有限公司(TUSPIPE)は高品質のラインパイプの供給に尽力しています。
年間生産能力は50万トンを超え、石油・ガス開発、送電、船舶・自動車建造、水・電気、環境保護、機械工学、インフラ建設など、さまざまな分野・業界にサービスを提供している。
TUSPIPEは製品の品質を重視し、厳格な品質管理を行っている。製品の品質を維持するため、2004年から試験検査センターを設立しました。最新の試験・検査設備を備え、引張試験、水力試験、衝撃試験、DWTTなどを実施することができます。
