SSAW鋼管
あなたの信頼できるパートナーとして、TUSPIPE は API 5L および GB/T 9711 の国際的なシステムからの証明を得た SSAW 鋼管を供給できます。これらのパイプのサイズ範囲はDN200からDN2000に及びます。当社の炭素鋼鋼管製品は、生産プロセスの各段階で厳格な品質管理を受けており、最適なパフォーマンスのパイプ材料を提供することを保証します。
SSAWパイプ
SSAWはスパイラルサブマージアーク溶接の略。鋼板をらせん状に巻き、サブマージアーク溶接で接合して鋼管を完成させる。この技術で製造された鋼管は、溶接部が安定し、生産効率が高く、大気汚染が少ない。この鋼管は、圧力容器やパイプライン輸送に広く使用されている。
当社のSSAW鋼管には次のような利点があります：
- 他のプロセスに比べ、溶接品質が高く、強度も優れている。
- このパイプは腐食環境に適応し、耐用年数が長く、比較的安価である。
- X80やX100などの高級鋼材が使用できる。
- 直径は219mmから3000mmまで。
SSAWパイ仕様
ご覧の通り、ssaw鋼管のサイズは以下の通りです。
- サイズ 外径：219.1mm～2032mm、NPS：8"～80"、DN：200～2000
- 厚さ： SCH 20 ～ SCH XXS (6 mm ～ 25.4 mm)
- 終了： スクエアエンド/フラットエンド（ストレートカット、ソーカット、ファイヤーカット）、ベベルエンド/スレッドエンド、LTC/STC/BTC/VAM接続付き
- 表面だ： 裸、軽油、黒塗装、油塗装、防錆油、防錆塗装 (FBE/2PE/3PE)
- アプリケーション 流体輸送サービス、一般構造物サポート、石油、ガス、建設、水輸送、杭打ちエンジニアリング、鉄鋼製造、機械工学など。
| 手続き | SSAWパイプ | ||
| 寸法 | 219.1mm - 2032mm | ||
| 8″ - 80″ | |||
| DN200 - DN2000 | |||
| 厚さ | 6mm - 25.4mm | ||
| sch 20 - sch xxs | |||
| 規格 | API 5L | EN 10217 | ASTM A500 |
| ASTM A53 | EN 10219 | ASTM A252 | |
SSAWパイプサイズ-外径/内径比較表
以下は私達の会社によって作り出される鋼管の特定の次元です。管は API 5L 及び GB/T 9711 の標準に従います。質問があったら、して下さい ご連絡ください。
SSAW スチール 寸法
| 外径(mm) | W.T.(ミリメートル) | 規格 |
| 219 | 6.0-25.4 | API 5L PSL1/PSL2 |
| 273 | 7.0-25.4 | GB/T 9711-2017 |
| 325 | 8.0-25.4 | SY/T 5037-2008 |
| 406 | 8.0-25.4 | EN 10217-1 |
| 508 | 8.0-25.4 | ASTM A53 |
| 711 | 8.2-25.4 | API 5L X52/X70 |
| 914 | 10.0-25.4 | GB/T 9711 L360 |
| 1420 | 14.0-25.4 | API 5L X80 |
| 1626 | 16.0-25.4 | ASTM A106 |
ステンレス鋼 SSAW パイプ
| 外径(mm) | W.T.(ミリメートル) | 規格 |
| 15-323.9 | 1.5-8.0 | GB/T 12771-2019 |
| 219 | 3.0-12.0 | ASTM A312 |
| 406 | 4.0-12.0 | ASTM A358 |
大口径SSAWパイプ
| 外径(mm) | W.T.(ミリメートル) | 備考 |
| 2000 | 12.0-25.4 | カスタマイズ可能な防錆コーティング |
| 3000 | 14.0-25.4 | 特殊な溶接技術が必要 |
| 4500 | 16.0-25.4 | 圧力試験と認証が必要 |
SSAW鋼管規格
SSAW鋼管の原材料は主に熱間圧延鋼帯である。原材料の選択は、最終的な鋼管に大きな影響を与える。一般的に以下の種類の鋼材をカバーする：
- X42：引張強さ420MPaの石油パイプライン用鋼で、石油や天然ガスなどの流体の長距離輸送によく使用される。
- X52：高強度で、引張強度は520MPaに達することができ、高強度と高圧環境用。
- Q235：炭素構造用鋼、降伏強度は通常235MPaで、通常の低圧流体輸送によく使用される。
- Q345: 一般に降伏強度が345MPaの低合金高強度構造用鋼で、高圧流体輸送に使用される。
さらに重要なことは、SSAWパイプの原料鋼板の化学成分管理も非常に厳しいということです。各化学元素の含有量と割合は、パイプの耐食性と耐高温性に影響する。
- カーボン (C) ：0.12%-0.20%
- シリコン（Si）：0.20%～0.35%
- マンガン (Mn) ：0.60%-0.90%
- 硫黄 (S) : ≤0.035%
- リン（P）：≦0.035%
SSAWパイプ規格
SSAWパイプの製造と生産は、国際規格とガイダンスから切り離すことはできない。
- API 5L: API 5L標準SSAWパイプは、石油・ガス産業のパイプライン輸送に使用される。適用される圧力レベルによって、それは通常X42、X52、X60およびX70をカバーする。
- ISO 3183：API 5Lと同様、主に石油・ガス産業向け鋼管の規格とサイズ、機械的特性、化学成分などを規定する。
- GB/T 3091: SSAW 一般建築用パイプ。引張強さは通常370-470MPaです。
SSAWパイプ製造工程
SSAWパイプの製造工程は、非常に複雑で繊細なプロセスです。製造工程のすべてのリンクがパイプの最終性能に重要な影響を与えます。
以下はSSAWパイプの製造工程である。
- 巻き取る：鋼帯は800～1000℃に加熱され、巻き取り機を通してスパイラル状に巻き取られます。スパイラル角度は、パイプのサイズと形状が要件を満たすように、圧延プロセス中に30°から75°に制御されます。
- 溶接：サブマージアーク溶接技術を使用し、溶接温度、電流、電圧などのパラメータを厳密に制御する。電流：2000-2500A、電圧：30-40V、ワイヤ送給速度：6-8m/min。ワイヤとアークを溶接する。
- 熱処理：パイプの機械的特性の靭性と強度を強化するために、しばしば焼きなまし、焼きなまし、焼き入れ、その他の熱処理工程を使用する。
- サイジングと切断：サイジングマシンでパイプの外径と肉厚を調整し、精度範囲は±0.5mm以内に制御されます。
- 表面処理：この工程でパイプは洗浄され、防錆処理が施される。一般的には、防錆コーティングと錆除去が行われる。
- 検査と試験：外観検査、寸法測定、パイプの降伏強さ、引張強さ、伸び試験、衝撃試験、引張試験などを通じて、パイプの機械的特性が規格管理に適合しているかどうかを確認する。
パッケージング
1.DSAWパイプとは？
DSAWパイプはダブルサブマージアーク溶接の略。両面サブマージアーク溶接プロセスを使用して製造されるパイプの一種です。このプロセスにより、内側と外側の溶接部が重なり、優れた溶接品質が保証されます。DSAWパイプには、直径406～1626 mm、肉厚6～120 mmのサイズがある。DSAWパイプは、大規模な構造エンジニアリング・プロジェクトや高圧石油・ガス輸送システムで一般的に使用されている。
2.どのタイプの鋼管が最も強いか？
X140グレード鋼管は、熱間機械制御プロセス（TMCP）圧延鋼管である。TMCPプロセスパイプとも呼ばれる。降伏強度は965MPa以上、引張強度は1035MPa以上である。X140グレードの鋼管は、深海や極地などの極限環境で使用される。
3.ERWパイプの見分け方
抵抗溶接鋼管は目視検査で識別できる。ERW鋼管は縦溶接である。一般に、製造されたERW鋼管の表面には、抵抗溶接で製造されたことを示す「Type E」マークが印刷されている。