ASTM A213

TUSPIPEは、ASTM A213規格の認定を上回るシームレスプロセスを使用してASTM A213鋼管を製造しています。お客様のプロジェクトの寿命を延ばすため、亜鉛メッキや注油などの追加表面仕上げサービスもご利用いただけます。

シームレス定義

ASTM A213

ASTM A213は、米国材料試験協会(ASTM).ASTM A213規格は、フェライト系およびオーステナイト系合金鋼のボイラー、過熱器、熱交換器用高圧高温シームレス管に重点を置いている。

ASTM A213標準管は、優れた耐食性と強度を持つシームレス製法で製造されます。最も一般的な材料は、合金鋼管とステンレス鋼管です。

ASTM A213は、様々な環境下での用途を容易にするため、様々な鋼種を含んでいます。一般的な鋼種は以下の通りです:ASTM A212等級T2/ T5/ T9/ T11/ T22/ T91。これらの鋼種の主な違いはクロムとモリブデンの含有量で、低級鋼種ほど耐酸化性と耐高温性が低くなります。T91は、9%のクロムと1%のモリブデンで構成され、微量のバナジウムとタングステンを含み、超臨界ボイラー用途に最適である。

ASTM A213の鋼種

ASTM A213規格は、等級ごとに異なる化学組成と性能要件を定めている。

スタンダードastm a213/ a213m
手続きSMLS
寸法3.2-127mm
1/8″ - 5″
厚さ0.4-12.7mm
単位長さ3 - 18 m
鋼種T2T11T23T112TP304LTP316H
T5T12T24T911TP304HTP316Ti
T5bT17T36TP201......TP316N
T5cT21T91TP202TP316......
T9T22T92TP304TP316L-
表面コーティング黒ラッカー塗装、ニス塗装、オイル塗装、溶融亜鉛メッキ
FB、2PP、3PP、2PE、3PE
エンド・タイププレーン、面取り、ねじ切り、溝付き、肩付き
ジョイント・メソッド継手、フランジ、カップリング、クランプ、パイプショルダー、溶接
パイプ加工溶接、曲げ、穴あけ、パンチング、スウェージング、テーパー加工、フレア加工、エキスパンド加工

astm a213パイプの寸法とサイズ

ASTM A213規格のサイズ範囲は非常に広い。内径は1/8インチ(3.2mm)から5インチ(127mm)、最小肉厚は0.015インチ(0.4mm)から0.500インチ(12.7mm)です。

ASTM A213規格は、チューブのこれらのサイズ範囲を厳密に管理し、製造されるチューブが高度な部品にも大規模なプロジェクト用途にも正確かつ完璧に適合することを保証します。

外径 </td 1/8~5インチ(3.2~127mm]
肉厚:1.5mm </td 0.015~0.500インチ[0.4~12.7ミリメートル]
その他の寸法の管も、本仕様書のその他の要求事項に適合していれば、納入可能である。

astm a213パイプの化学成分要件

ASTM A213規格は化学成分について非常に厳しい要求事項を定めています。各化学元素の含有量と比率は鋼管の最終性能に直接影響します。

  • カーボン(C):通常0.05%から0.12%の間。鋼の強度と硬度に影響する。
  • クロム (Cr) :ASTM A213鋼管のクロム含有量は、一般に1%から12%である。鋼の耐高温性、耐酸化性に影響を与える。
  • モリブデン (Mo) :一般的に0.25%から1%の間。鋼の高温強度と耐クリープ性に影響する。
  • マンガン (Mn) :通常0.30%~0.60%。鋼の強度と硬度に影響し、耐摩耗性を向上させる。
  • ケイ素 (Si) : 一般的に0.20%から0.50%の間。鋼の強度と硬度に影響する。
グレード UNS指定 組成,%
カーボン マンガン リン 硫黄 シリコン ニッケル クロム モリブデン バナジウム ボロン ニオビウム 窒素 アルミニウム タングステン その他の要素
T2 K11547 0.10-0.20 0.30-0.61 0.025 0.025 0.10-0.30 ... 0.50-0.81 0.44-0.65 ... ... ... ... ... ... ...
T5 K41545 0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.5 ... 4.00-6.00 0.45-0.65 ... ... ... ... ... ... ...
T5b K51545 0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 1.00-2.00 ... 4.00-6.00 0.45-0.65 ... ... ... ... ... ... ...
T5c K41245 0.12 0.30-0.60 0.025 0.025 0.5 ... 4.00-6.00 0.45-0.65 ... ... ... ... ... ... チタン 4xC-0.70
T9 K90941 0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.25-1.00 ... 8.00-10.00 0.90-1.10 ... ... ... ... ... ... ...
T11 K11597 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50-1.00 ... 1.00-1.50 0.44-0.65 ... ... ... ... ... ... ...
T12 K11562 0.05-0.15 0.30-0.61 0.025 0.025 0.5 ... 0.80-1.25 0.44-0.65 ... ... ... ... ... ... ...
T17 K12047 0.15-0.25 0.30-0.61 0.025 0.025 0.15-0.35 ... 0.80-1.25 ... 0.15 ... ... ... ... ... ...
T21 K31545 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.50-1.00 ... 2.65-3.35 0.80-1.06 ... ... ... ... ... ... ...
T22 K21590 0.05-0.15 0.30-0.60 0.025 0.025 0.5 ... 1.90-2.60 0.87-1.13 ... ... ... ... ... ... ...
T23 K40712 0.04-0.10 0.10-0.60 0.03 0.01 0.5 ... 1.90-2.60 0.05-0.30 0.20-0.30 0.0005-0.006 0.02-0.08 0.03 0.03 1.45-1.75 ...
T24 K30736 0.05-0.10 0.30-0.70 0.02 0.01 0.15-0.45 ... 2.20-2.60 0.90-1.10 0.20-0.30 0.0015-0.007 ... 0.012 0.02 ... チタン 0.06-0.10
T36 K21001 0.10-0.17 0.80-1.20 0.03 0.025 0.25-0.50 1.00-1.30 0.3 0.25-0.50 0.02 ... 0.015-0.045 0.02 0.05 ... 銅 0.50-0.80
T91 K90901 0.07-0.14 0.30-0.60 0.02 0.01 0.20-0.50 0.4 8.0-9.5 0.85-1.05 0.18-0.25 ... 0.06-0.1 0.030-0.070 0.02 ... Ti 0.01 Zr 0.01
T92 K92460 0.07-0.13 0.30-0.60 0.02 0.01 0.5 0.4 8.5-9.5 0.30-0.60 0.15-0.25 0.001-0.006 0.04-0.09 0.030-0.070 0.02 1.5-2.00 Ti 0.01 Zr 0.01
T122 K91271 0.07-0.14 0.7 0.02 0.01 0.5 0.5 10.0-11.5 0.25-0.60 0.15-0.30 0.0005-0.005 0.04-0.10 0.040-0.100 0.02 1.5-2.5 Cu 0.30-1.70 Ti 0.01 Zr 0.01
T911 K91061 0.09-0.13 0.30-0.60 0.02 0.01 0.10-0.50 0.4 8.5-9.5 0.90-1.10 0.18-0.25 0.0003-0.006 0.06-0.10 0.040-0.090 0.02 0.9-1.1 Ti 0.01 Zr 0.01

astm a213パイプの機械的性質

ASTM A213規格には、引張強さ、降伏強さ、伸びなどに関する明確な要件と規定がある。

  • 引張強さ:T11を例にとると、引張強さは415MPa以上でなければならない。高い引張強度は、高い応力と荷重を受ける鋼管を破壊や変形しにくくする。
  • 降伏強度:T11を例にとると、降伏強度は205MPa以上でなければならない。降伏強度は、一般に焼入れ、焼戻しなどの熱処理工程で処理される。
  • 伸び:T11を例にとると、破断後の伸びは30%を下回ってはならない。均一で微細な結晶粒組織を最適化することにより、パイプの靭性と塑性を改善した。
引張要件-低合金鋼
グレードUNS指定引張強度降伏強度Elongation in 2 in. or 50 mm, min, %AB
min, ksi [MPa]min. ksi [MPa]
T5bK5154560[415]30[205]30
T9K9094160[415]30[205]30
T12K1156260[415]32[220]30
T23K4071274[510]58[400]20
T24K3073685[585]60[415]20
T36クラス1K2100190[620]64[440]15
T36クラス2K2100195.5[660]66.5[460]15
T91K9090185[585]60[415]20
T92K9246090[620]64[440]20
T122K9127190[620]58[400]20
T911K9106190[620]64[440]20
その他すべての低合金グレード-60[415]30[205]30

astm a213 の用途

  • ボイラー配管:超臨界圧ボイラーや発電所ボイラーでよく使用される。ASTM A213チューブは、安全で効率的なボイラー運転を保証します。
  • 熱交換器ASTM A213チューブは、熱交換器用チューブ束の製造に一般的に使用されている。
  • 石油分解炉ASTM A213 高温炉配管システムは、高温と腐食環境に耐えるように設計されています。
  • 冶金機器:クーラーや熱交換器など、ASTM A213チューブは高温でも良好な機械的特性を維持します。

TUSPIPE鋼管メーカーは、3つの完全な管製造ラインを持ち、ボイラー配管業界だけでなく、幅広い用途の鋼管を生産しています:

1.ASTM A269とA213の違いは何ですか?
  • ASTM A269は、高耐食性を必要とする配管シス テムに適している。A269はオーステナイト系ステンレ ス鋼を対象とするが、フェライト系合金鋼は 対象としない。
  • ASTM A213 は、高圧環境におけるフェライト系合金鋼およびオーステナイト系ステンレス鋼に対応するボイラーチューブの規格である。

ASTM A213 T11は典型的な低合金高強度耐熱鋼である。

同等の材料として、JIS STBA22 / STPA22、ASTM A335 Grade P11、EN 10216-2 Grade T11などがある。

ASTM A213 TP304はオーステナイト系ステンレス鋼である。TPはその種類を示す。炭素含有量は0.08%以下です。クロム含有量は18.0-20.0%で、材料の耐食性と耐酸化性を高めます。

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